2 kategori utama, 4 subkategori, hot stamping digital sebenarnya telah berkembang sejauh ini!

Sejak pameran percetakan drupa pada tahun 2016, tren digitalisasi telah mendapat tanggapan-tingkat matriks dalam aplikasi pencetakan di seluruh dunia. Untuk pasar percetakan dalam negeri, percetakan digital dan penyempurnaan pendukung pasca-pers telah lama dikenal dalam industri percetakan.

Dengan adanya permintaan saat ini akan produk pengemasan yang singkat, cepat, dan cepat yang dikombinasikan dengan Internet, peningkatan penyelesaian pasca-pers digital menjadi lebih penting. Peningkatan pasca-pers adalah titik pemicu utama untuk memberdayakan produk cetak di bidang percetakan dengan cepat. Sebagai efek penyelesaian-yang paling menarik perhatian dan-artistik dalam penyempurnaan pasca-pers, proses hot stamping juga telah mengalami peningkatan dan penyempurnaan digital selama hampir satu abad evolusi.

Stamping Panas Tradisional

Sebelum tahun 1930-an, emas dan perak yang tidak mudah teroksidasi di udara digunakan untuk hot stamping. Memanfaatkan keuletannya yang sangat baik, mereka dipalu dan digulung menjadi lembaran logam yang sangat tipis, dengan lapisan diterapkan pada satu sisi, dan kemudian digunakan untuk dicap. Dalam proses pencetakan panas kontemporer, kertas emas telah digantikan oleh aluminium berlapis logam vakum. Karena biayanya yang murah dan kilau logam yang bagus dari aluminium vakum-logam, teknologi hot stamping yang menggunakannya telah berkembang pesat dan diterapkan secara luas, namun kami masih biasa menyebutnya sebagai 'hot stamping'. Saat ini, ada tiga bentuk peralatan utama untuk melakukan proses hot stamping: flat-on-flat, roll-on-flat, dan roll-on-roll.

01 Datar-di-Datar

Diagram Struktur Proses Pengepresan Datar

Pengepresan Datar: Mesin hot stamping pengepresan datar otomatis memiliki struktur yang pada dasarnya sama dengan jenis pengepresan datar yang dioperasikan secara manual; satu-satunya perbedaan adalah pengumpanan kertas dan pengumpulan kertas dilakukan dengan alat pencengkeram mekanis. Area stempel pada mesin hot stamping pengepres datar dapat berkisar dari ukuran kartu kredit hingga 1050mm. Kecepatan stamping posisi adalah 1000 hingga 7000 lembar per jam. Pada mesin hot stamping pengepres datar, merek peralatan yang representatif termasuk Boss dan Geiss dari Swiss, serta merek dalam negeri seperti Yahua dan Yutian. Saat ini, mesin hot stamping dan die-cutting-guna ganda adalah jenis mesin hot stamping pengepresan datar yang paling populer.

02 Mesin Press Datar Putar

Diagram Struktur Proses Datar Pengepresan Bulat

Mesin hot stamping datar pengepres bulat termasuk dalam mesin-berukuran sedang hingga besar dan sebagian besar dimodifikasi dari mesin cetak datar pengepres bulat.

Mesin hot stamping datar pengepres bulat menggunakan pelat hot stamping datar dan roller embossing bulat. Pelat hot stamping datar mudah diproduksi, sedangkan roller embossing bulat membuat tekanan stamping menjadi linier, mengkompensasi kekurangan proses hot stamping datar pengepresan datar. Kerugian dari hot stamping datar pengepresan bulat adalah tidak dapat mencapai hot stamping dan embossing dalam satu operasi, dan kecepatan produksinya relatif lambat, biasanya 2000–2500 lembar per jam.

Kecepatan pencetakan posisinya adalah 1000–3000 lembar per jam, umumnya menggunakan gulungan foil berdiameter kecil, sehingga jarang digunakan untuk produksi massal berkecepatan tinggi. Selama pengecapan, terdapat kontak linier antara foil pengecap dan media, yang dapat digunakan untuk pengecapan bahan tidak berpori, seperti bahan poliester atau permukaan halus yang dilapisi dengan pernis, dan juga dapat melakukan tugas-pencapan area besar-yang sulit dilakukan oleh mesin cetak datar pengepres datar.

03 Putaran Penekan Putaran

Proses pengepresan bulat biasanya diterapkan pada lini produksi pencetakan putar, seperti mesin press flexographic putar web sempit, dan dapat menghasilkan pemrosesan gabungan. Teknologi stempel panas bulat pengepresan terutama diterapkan pada pencetakan kertas gulung dan jalur produksi-pasca gabungan.

Cross-Diagram Struktur Proses Bergulir

Dari sudut pandang komposisi struktur aluminium yang diendapkan secara elektro-seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut:

Komposisi struktur aluminium elektrokimia

PET: Sebagian besar substrat PET memiliki ketebalan 12μm, dan penggunaan substrat mylar tipis ini kondusif untuk meningkatkan kejelasan pola hot stamping.

Lapisan kupas: Lapisan ini memiliki sifat adhesi dan pengelupasan, dan dalam keadaan normal, memastikan bahwa lapisan transfer menempel pada substrat mylar; Di bawah kondisi suhu dan tekanan yang tepat, lapisan transfer dapat dipisahkan dari substrat mylar. Dengan kontrol yang cermat terhadap lapisan yang terkelupas, efek transfer yang kita butuhkan dapat dicapai.

Lapisan pelindung: biasanya ketebalannya biasanya 1~3μm, yang berperan sebagai pelindung pada grafis hot stamping, sehingga pola hot stamping tersebut-tahan aus dan tahan gores-, sehingga tidak mudah aus dan tergores, dan juga dapat membuat grafis hot stamping tahan terhadap korosi bahan kimia tertentu.

Lapisan logam: Lapisan logam reflektif dengan ketebalan hanya 0,03μm yang dibentuk oleh penguapan logam aluminium dalam kondisi vakum suhu tinggi dapat menghasilkan efek dekoratif logam cermin pada grafis hot stamping.

Lapisan perekat: biasanya dilapisi dengan lapisan perekat lelehan panas, yang dapat langsung bersentuhan dengan substrat selama hot stamping. Di bawah kondisi suhu, tekanan, dan waktu hot stamping yang cukup, seluruh lapisan transfer terikat kuat ke substrat hot stamping melalui perekat.

Proses hot stamping tradisional hanya cocok untuk pesanan jangka panjang yang stabil. Setelah pelat stempel panas ditentukan, film stempel panas dan peralatan pasca-tekan hanya dapat menghasilkan satu konten dan efek stempel panas yang tidak berubah. Di seluruh siklus produksi, proses hot stamping tradisional memiliki kerugian debugging yang besar dan siklus pengujian yang panjang, dan sulit untuk menyesuaikan sesuai dengan permintaan pasar setelah konfirmasi mesin, yang menyebabkan ketidaknyamanan pada produksi sebenarnya.

Meninjau tren penerapan digital printing saat ini, tidak sulit untuk menemukan bahwa proses tradisional tidak sesuai dengan titik masuk pasar yang lebih muda ketika membongkar proses hot stamping tradisional. Sejak itu, penerapan hot stamping digital telah meningkat pesat, dan efek hot stamping yang bervariasi dikombinasikan dengan efisiensi produksi yang tinggi tanpa pelat telah mengatur ulang proses pencetakan dan penyelesaian secara diam-diam.

Stempel panas digital

01

Stempel panas digital 2D yang sangat-halus: "pasca-stamping" digital "pasca-stamping" digital "pasca-stamping" digital yang terintegrasi

(1) Stempel digital

Label Stempel Foil untuk Alkohol - Pasca Foil Digital-Proses Pencetakan

Pencetakan pasca-foil digital adalah kombinasi baru yang mengintegrasikan teknik foil dingin tradisional dengan teknologi-tanpa pelat digital. Ini menerapkan proses pencetakan digital atau tradisional dengan efek stempel foil variabel, memberikan pencetakan dengan tekstur logam khusus sebagai pendekatan baru.

Stempel Panas Digital - Label Kosmetik Foil Variabel

(2) Pencetakan Digital diikuti dengan Hot Stamping

Label Alkohol - Pos Digital-Proses Pencetakan Foil

Foiling pasca-pencetakan digital merujuk pada penyelesaian proses stempel panas digital pada media-tradisional atau digital pracetak. Ini dapat menampilkan efek penyelesaian penggagalan variabel secara lebih langsung, menyorot penggagalan pada setiap produk cetakan sekaligus mencapai efek penggagalan pola unik untuk setiap item.

Pos Digital-Mencetak Hot Stamping – Label Bahan Kimia Harian

Label Berbentuk Multi-Proses Anti-Pemalsuan Khusus-Stempel Panas Digital

Ultra-Hot Stamping Digital Variabel Halus Anti-Mawar Palsu, Hot Stamping Variabel Basis Data Besar

Stempel panas pasca-cetak digital mengintegrasikan efisiensi-meningkatkan keunggulan proses stempel panas, sekaligus membentuk loop tertutup dengan stempel panas variabel. Dalam kondisi kualitas stempel panas yang sangat-halus dan tidak dapat ditiru, hal ini tidak hanya meningkatkan nilai tambah produk namun juga mencapai efek dekoratif anti-pemalsuan stempel panas yang unik untuk setiap item. Efisiensi produksi digital peralatan ini dapat mencapai 75m3/menit, dan bahan produksi dapat digunakan kembali hingga tiga kali, sehingga secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya penggunaan.

02

Stempel Panas 3D Digital, 3D Digital, Pernis UV

Peralatan Foil 3D-Kelas Industri-ke-Roll

Proses foiling digital 3D umumnya menggunakan printhead digital DOD (Drops on Demand) sebagai 'pencipta' pola foiling yang bervariasi. Perekat foiling digital disemprotkan ke substrat dengan tetesan yang bervariasi, dan kemudian diawetkan menggunakan lampu pengering UV. Sebelum dasar foiling, perekat digital diaktifkan untuk melalui serangkaian proses seperti pengikatan, pengelupasan, dan penempelan foiling dengan aluminium berlapis, sehingga mencapai efek foiling digital.

Modul Kepala Cetak Hot Stamping 3D-kelas industri

Efek pernis UV 3D sebagian besar mirip dengan prinsip hot stamping digital 3D. Keduanya menggunakan metode inkjet DOD untuk menyemprotkan lem atau pernis ke media untuk menambah ketinggian, kemudian area yang memerlukan stempel panas diikat dan ditransfer dengan aluminium berlapis listrik, sedangkan area non-stamping tidak terikat dengan aluminium berlapis listrik dan dapat langsung melalui jalur kertas setelah dicetak.

Pernis UV digital/lem digital menyemprotkan gambar statis dari nosel

Selain itu, teknologi inkjet pada dasarnya dapat mencapai fungsi tetesan variabel, yang juga meletakkan dasar bagi efek digital uniknya: efek stempel panas timbul. Dalam proses tradisional, hot stamping dan embossing perlu digabungkan, sedangkan dengan hot stamping digital, hal ini dapat dilakukan dalam sekali jalan.

Garis Proses Stamping Foil Digital 3D Efek Matte

Stempel foil pasca-tekan digital berdasarkan teknologi multi-tetesan tinta juga dapat menghasilkan-efek menarik pada ketinggian berbeda pada lembar media yang sama, dan kompatibel dengan berbagai tekstur khusus seperti area padat, garis, dan hasil akhir matte. Dalam aplikasi khusus, dengan mengubah tingkat titik stempel foil, efek gradien pada stempel foil digital dapat dicapai dari area padat menjadi matte halus. Dalam hal ketinggian stempel foil digital, variasi ketinggian dapat dicapai mulai dari 4 hingga 200µm.

Efek Gradien Foil Digital 3D

Efek pernis UV 3D dapat digunakan secara terpisah atau dikombinasikan dengan foil digital 3D. Sentuhan sentuhan pernis UV dapat bervariasi tingginya dari 4 hingga 200 µm. Dalam hal efek, ini dapat mencapai titik tinggi UV, matte, garis bordir halus, dan gradien pernis yang bervariasi.

Label Kerajinan Minuman - Efek Pernis UV 3D Digital

Peralatan stempel panas-digital kelas atas di dunia, dalam satu kali proses pencetakan kertas, tidak hanya dapat mencapai efek stempel panas digital unik yang disebutkan di atas, namun juga menggantikan proses pencetakan-sablon tradisional, yang mengakomodasi proses penyelesaian digital ganda 'hot stamping digital' dan 'digital UV', sehingga memandu penyelesaian digital menuju arah desain-yang lebih komprehensif dan canggih.

Pernis UV Digital dan Stamping Foil Digital Efek Kerajinan Ganda

Roda waktu terus bergerak maju, dan industri percetakan yang awalnya padat karya-secara bertahap mulai beralih ke jalur digital selama pandemi. Sebagai-titik pertumbuhan baru dalam industri ini, stempel kertas digital masih menghadapi masalah seperti biaya yang sedikit lebih tinggi dan efisiensi produksi yang lebih rendah dibandingkan pencetakan tradisional. Namun, justru selama masa transisi inilah proses inovatif semakin selaras dengan peningkatan produk dan-permintaan pasar dalam jumlah kecil. Peluang mendorong penerapan praktis aplikasi hot stamping digital, sekaligus mendorong kami untuk menghilangkan faktor-faktor buruk dari pencetakan tradisional, mengatur ulang sumber daya pasar, dan membangun benteng industri yang mengintegrasikan metode tradisional dan digital serta mendorong inovasi kolaboratif.