Penyesuaian dan pemeliharaan sistem pembasahan offset
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Keseimbangan tinta adalah kunci untuk memastikan kualitas cetak, dan mempertahankan operasi normal sistem pembasahan adalah kondisi penting untuk mencapai keseimbangan tinta dan air. Di sini, penulis mengambil mesin cetak Heidelberg sebagai contoh, dan merangkum metode perawatan dan pemeliharaan sistem pembasahan untuk dibagikan kepada Anda.
Pengaturan sistem pembasahan
1. Penyesuaian komponen pengiriman air
Komponen pengiriman air dari pers Heidelberg terdiri dari roller air mancur, roller metering, roller air, roller air piring, roller menengah dan ember air.
(1) Persiapan sebelum penyesuaian
Sebelum menyesuaikan bagian pengiriman air, perhatikan hal-hal berikut: 1 Pilih pelat standar yang sesuai sesuai dengan standar ketebalan lapisan yang disediakan oleh manual mesin cetak Heidelberg; 2 ketika versi atas, garis diagonal diatur ulang ke nol untuk memastikan pencetakan. Piring berada dalam keadaan horizontal; 3 pilih "Gunakan rol perantara" pada konsol utama; 4 Saat mengatur rol air dan roller piring, penaikan piring harus sejajar dengan arah pengiriman untuk memastikan roller piring dan tinta pelat. Saat roller terjatuh, ia bisa menyentuh pelat cetak; 5Sesuaikan roller tinta dan kemudian sesuaikan roller menengah untuk membuatnya kontak dengan roller piring dan roller air piring, dan secara merata pada rol air piring dan rol piring. Gunakan tinta putih; 6 sesuaikan tekanan antara penggulung air, lebih disukai dengan melihat lebar lekukan luncuran antara penggulung air untuk menyesuaikan tekanan, dengan sedikit atau tanpa pengukur pengukur.
(2) Kriteria penyesuaian
Saat menyesuaikan bagian pengiriman air, metode penyesuaian dan urutan penyesuaian yang disediakan dalam buku petunjuk model yang akan dioperasikan harus dilakukan. Sebagai contoh, dengan menggunakan mesin cetak Heidelberg, tergantung pada bahan cetaknya, standar penyesuaian dapat mengambang dalam kisaran tertentu: 1 lebar lekukan lekukan antara rol air pelat dan rol air adalah 6 sampai 7 mm; Lebar bilah lekukan antara pelat dan pelat cetak adalah 4 sampai 5 mm; lebar bilah lekukan antara rol air pelat dan rol metering adalah 5 sampai 6 mm; 4 lekukan antara roller pelat pertama dan roller perantara Lebar bar adalah 3 sampai 4 mm, dan lebar bar lekukan antara roller menengah dan roller anti air adalah 2,5 hingga 3,5 mm.
Urutan penyesuaian tekanan dari komponen pengiriman air adalah sebagai berikut: 1 tekanan roller air plat dan roller air; 2 tekanan rol air piring dan pelat cetak; 3 tekanan metering roller dan roller air piring; 4 roller meteran dan ember air Tekanan roller.
(3) Metode pemeriksaan yang disesuaikan
Pertama, di konsol utama, pelat akan ditekan ke roller piring dan roller air piring. Kemudian, kecepatan roller air mancur diatur di stasiun kontrol utama untuk menyuntikkan tinta secara seragam ke arah aksial pelat cetak. Setelah mesin cetak berjalan dengan kecepatan konstan, secara bertahap tingkatkan kecepatan roller air mancur untuk membuat bagian kosong pelat cetak bersih. Jika pelat cetak bersih ketika bagian kosong dari arah aksial berbeda, tekanan rol metering dan rol air mancur dapat disesuaikan dengan menyesuaikan baut penyesuaian rol metering, sehingga bagian kosong di kedua sisi berbeda. secara bersamaan dibersihkan.
2. Kontrol solusi peredam
Praktik telah menunjukkan bahwa solusi air mancur cocok untuk dicetak ketika memenuhi kondisi berikut: 1 tegangan permukaan adalah 35-42 mN / m; 2 pH adalah 4,5-5,5; 3 kesadahan air adalah 5-7.5. Melalui percobaan, akan lebih baik untuk mencapai kondisi di atas dengan mengontrol indikator berikut: 1 untuk membuat larutan peredam konsentrasi alkohol 8% hingga 12%; 2 suhu larutan peredam musim dingin harus dikontrol pada 10 ° C, dan musim panas harus dikontrol pada 8 ° C; Buat konduktivitas larutan peredam 1600 ± 200μS / cm; 4 memastikan konsentrasi larutan peredam adalah 2%.
Pemeliharaan sistem pembasahan
Peralatan tersebut adalah perawatan tiga titik menggunakan tujuh poin. Dalam produksi harian, pemeliharaan sistem pembasahan tidak dapat diabaikan. Secara khusus, operator harus melakukan hal berikut:
1 Waktu, pelumas pengisi kuantitatif di bagian pelumasan bagian pengiriman air;
2 bersihkan rol air dengan air dari rol air setiap hari;
3 membersihkan layar filter sesuai dengan kualitas air;
4 Cuci air dan rol tinta dengan penghapus kalsium setiap minggu untuk mencegah kristalisasi;
5Mengukur nilai pH dan nilai konduktivitas larutan peredam setiap hari, dan merekamnya, dan mengubah larutan peredam menurut data yang diukur;
6 sesuai dengan kualitas air dan Untuk beban kerja, bersihkan sistem pembasahan dengan larutan peredam yang beredar dengan bahan pembersih.
Operator harus mengembangkan kebiasaan yang baik, membakukan operasi, dan berbicara dengan data. Hanya ketika peralatan dalam kondisi terbaik, waktu persiapan pencetakan dapat dipersingkat, efisiensi produksi dapat ditingkatkan, dan kualitas produk dapat dijamin.