Semua plastik pati
Plastik all-starch terutama mengacu pada pati termoplastik. Pati termoplastik dikembangkan atas dasar konsep all-starch yang diusulkan di bidang bahan degradable internasional pada akhir abad ke-20. Pada plastik all-starch, plastik tradisional berbasis petroleum tidak ditambahkan, pati adalah bahan utama, kandungan pati tinggi, dan komponen tambahan lainnya dapat terdegradasi.
Daftar Isi
1. Perkenalan
2 Kerajinan
pengantar
Pati termoplastik juga dikenal sebagai" pati tidak terstruktur" ;. Struktur pati tidak teratur dengan metode tertentu untuk membuatnya menjadi termoplastik. Molekul pati adalah struktur molekul polisakarida dan mengandung sejumlah besar gugus hidroksil. Karena ikatan hidrogen antarmolekul dan intramolekuler, suhu lelehnya lebih tinggi, dan suhu dekomposisi lebih rendah dari suhu lelehnya. Oleh karena itu, selama pemrosesan termal, molekul pati terurai terlebih dahulu tanpa meleleh. Metode pemesinan plastik tradisional sebagian besar menggunakan proses pencetakan panas, sehingga untuk membuat plastik berbasis pati membutuhkan pati alami yang memiliki sifat termoplastik. Termoplastisitas ini dapat dicapai dengan mengubah struktur kristal internal molekul pati. Ini memecah ikatan hidrogen intramolekul dan antarmolekul, dan mengganggu struktur kristal heliks ganda dari molekul pati. Ini akan mengurangi suhu leleh pati dan membuatnya menjadi termoplastik.
Keahlian
Proses pembuatan pati termoplastik sebagian besar menggunakan ekstrusi, injeksi dan pencetakan, dll. Pemlastis yang digunakan umumnya adalah air, gliserin dan sebagainya. Van Soest dari Universitas Utrecht di Belanda menggunakan air sebagai plasticizer untuk mempelajari sifat mekanik pati termoplastik. Jumlah air yang ditambahkan harus antara 5% dan 15%. Di bawah 5%, materialnya sangat rapuh dan tidak dapat dijalankan. Berdasarkan hasil pengukuran, jika jumlah yang ditambahkan sekitar 15%, bahan menjadi lebih lunak dan lebih sulit untuk dibentuk. Ketika kadar air antara 5% dan 7%, kinerja material serupa dengan material rapuh, dan tidak ada titik leleh yang diamati. Universitas Manchester, Stepto et al. Air digunakan sebagai plasticizer untuk memodifikasi pati kentang dan dianalisis sifat mekaniknya. Pemlastis mereka ditambahkan pada tiga tingkat 9,5%, 10,8%, dan 13,5%. Dengan menganalisis kurva tegangan-regangan, terlihat bahwa modulus awal sampel mendekati HDPE dan PP, yaitu 1,5MPa; kekuatan luluh sampel berbanding terbalik dengan kandungan plasticizer, dan kekuatan luluh sampel adalah 68 N bila mengandung 9,5% air / mm2, ketika kadar air meningkat menjadi 13,5%, kekuatan luluh turun menjadi 42 N / mm2. Robbert dari Universitas Groningen di Belanda menggunakan gliserin sebagai plasticizer untuk menganalisis berbagai pati yang berbeda. Temperatur transisi gelas (Tg) pati juga berpengaruh pada sifat mekanik sampel. Ketika Tg rendah, kekuatan tarik, modulus, perpanjangan putus, dan kekuatan impak percobaan meningkat, sedangkan pati dengan kandungan amilosa tinggi memiliki Tg relatif rendah. Oleh karena itu, semakin tinggi kandungan amilosa dalam pati, maka semakin lembut produk pati tersebut. Menurut percobaan Robbert, kekuatan tarik jagung lilin dengan 25% plasticizer mendekati 10 MPa, dan perpanjangan putus adalah 110%, yang merupakan kinerja komprehensif terbaik di antara pati terpilih. Yosbii dari Peking University dan Japan Institute of Atomic Energy mempelajari plastik berbasis pati dengan gliserin dan polietilen glikol sebagai plasticizer di bawah iradiasi berkas elektron. Sebuah film berbasis pati berhasil dibuat, dan ditemukan bahwa iradiasi dapat menyebabkan reaksi kimia dari berbagai molekul komponen untuk membentuk struktur jaringan yang lengkap dan meningkatkan sifat tarik film tersebut.
Dari penelitian di atas terlihat bahwa pati dapat dimodifikasi untuk mendapatkan pati termoplastik, dan kinerja pati termoplastik dapat ditingkatkan dengan mengubah cara pengolahan dan jenis plasticizer.
Karena pati termoplastik memiliki kelemahan yaitu sifat mekanik yang buruk dan daya serap air yang kuat, maka peneliti mulai mempertimbangkan penggunaan serat sebagai bahan penguat untuk ditambahkan pada matriks pati termoplastik untuk meningkatkan kinerja material. Serat dan pati alami memiliki struktur molekul polisakarida yang sama. Pencampuran serat dan pati termoplastik bisa mendapatkan efek penguatan yang lebih baik.
Institut Kimia San Carlos Brasil&# 39, Curvelo et al. Digunakan serat ekor raksasa sebagai bahan penguat untuk memperbaiki sifat mekanik pati termoplastik. Dibandingkan dengan pati termoplastik tanpa tulangan, pati termoplastik bertulang telah meningkatkan kekuatan tarik sebesar 100% dan modulus elastisitas sebesar 50%. Dan disimpulkan bahwa daya serap air pada material semakin berkurang dengan meningkatnya kandungan serat.
Universitas Budapest Hongaria Gaspar et al. Menambahkan selulosa, hemiselulosa dan zein ke pati jagung termoplastik menggunakan gliserin sebagai plasticizer. Penelitian telah menemukan bahwa pati termoplastik yang diperkuat oleh hemiselulosa dan zein memiliki kekuatan mekanik yang lebih baik (10. 4 MP dan 11. 5 MPa). Peneliti Brasil Guimaraes dan lainnya membandingkan efek penguatan serat tebu dan serat pisang pada pati termoplastik. Ditemukan bahwa sifat tarik sampel yang diperkuat meningkat secara signifikan, dan daya rekat permukaan serat tebu dan pati termoplastik lebih baik daripada serat pisang.
Prachayawarakorn dan lembaga penelitian lain dari Royal Emperor Technical College of Rakabang di Thailand melakukan penelitian tentang pati beras termoplastik yang diperkuat serat kapas. Sebagai perbandingan, ketika menambahkan kandungan yang sama (10%) dari serat kapas atau polietilen densitas rendah, sifat mekanik, stabilitas termal, penyerapan air dan kemampuan terurai secara hayati dari sampel yang ditambahkan dengan serat kapas lebih unggul.
Sreekumar dan yang lainnya dari Universitas Rouen di Prancis mempelajari pengaruh serat sisal pada tepung terigu termoplastik dan menemukan bahwa serat sisal dapat meningkatkan sifat tarik tepung terigu termoplastik, tetapi fluiditasnya akan menurun.
Kami menawarkan film biodegradable penuh dan tas PVA yang dipatenkan, semua produk dibuat dengan peralatan pengecoran, Ini berbeda dari produk blow moulding tradisional, semua produk blow moulding tidak dapat terurai secara penuh. Kami dapat memproduksi film pva dan tas dengan warna transparan dan beragam. dan film PVA lebih halus daripada produk cetakan tiup tradisional.
kami juga menawarkan bahan organik penuh film dan tas biodegradable dengan bahan baku yang dipatenkan dan proses produksi.
Untuk lebih banyak produk film dan tas PVA, silakan kunjungi kami:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/