Analisis dan solusi masalah umum dalam pencetakan flexografik

Analisis dan solusi masalah umum dalam pencetakan flexografik

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Dalam beberapa tahun terakhir, metode pencetakan flexografik telah berkembang pesat di Cina, terutama dalam aspek pengemasan produk, dan semakin banyak metode pencetakan yang fleksibel telah diadopsi. Namun, dalam proses produksi yang sebenarnya, karena pengaruh bahan-bahan cetak, sifat-sifat tinta, mesin-mesin cetak, lingkungan kerja, dan faktor-faktor lainnya, beberapa kegagalan pencetakan sering terjadi, yang memengaruhi kelancaran produksi dan kualitas cetakan akhir.

Salah satu

Pasta

Alasan:

1. Piring cetak terlalu dangkal;

2. Tekanan pencetakan terlalu besar;

3. Pasokan tinta terlalu banyak;

4. Viskositas tinta terlalu tinggi;

5. Tinta mengering terlalu cepat.

Larutan:

1. Pelat ulang, dan secara tepat mengurangi waktu pemaparan ke belakang, menambah kedalaman pelat timbul;

2. Mengurangi tekanan pencetakan dengan tepat;

3. Kurangi jumlah persediaan tinta;

4. Mengurangi viskositas tinta;

5. Kurangi pengeringan udara panas. Kekuatannya, sesuai untuk memperlambat kecepatan, atau menambahkan zat pengeringan lambat yang tepat.

Kesalahan dua

Lengket

Alasan:

1. Tinta tidak cukup kering;

2. Viskositas tinta terlalu tinggi;

3. Ketegangan memutar terlalu besar.

Larutan:

1. Tingkatkan suhu pengeringan, atau tambahkan jumlah pelarut yang tepat untuk menguap dengan cepat; 2. Mengurangi viskositas tinta;

3. Kurangi ketegangan memutar.

Kesalahan tiga

Mencetak tidak diizinkan

Alasan:

1. Ketegangan yang tidak benar;

2. Pengaturan yang tidak benar dari kelompok warna pencetakan;

3. Getaran mekanis atau penyimpangan mekanis;

4. Bahan cetak tidak merata;

5. Suhu dan kelembaban yang tidak tepat di bengkel pencetakan, suhu ruang pengeringan terlalu tinggi, terutama kertas. Film ini menyusut sangat parah.

Larutan:

1. Sesuaikan tegangan relai dan relai;

2. Sesuaikan kembali urutan warna pencetakan, atur warna ketat pendaftaran pada kelompok warna yang berdekatan di sebelah pencetakan, jika terjadi penyimpangan, jika perlu, dengan tepat Tempatkan satu atau dua lapisan pita transparan di bawah pita dua sisi ;

3. Periksa mesin dan sesuaikan bagian-bagian mesin yang sesuai;

4. Atur ketegangan atau ganti bahan cetak;

5. Kurangi suhu pengeringan dan usahakan agar suhu tetap konstan di bengkel. Kelembaban konstan, jika kondisinya memungkinkan, pasang pendingin udara di bengkel.

Kesalahan empat

Efek warna tumpukan tidak baik

Alasan:

1. Tinta warna sebelumnya tidak cukup kering;

2. Viskositas tinta warna yang terakhir terlalu tinggi.

Larutan:

1. Tambahkan jumlah pelarut yang tepat yang menguap dengan cepat untuk meningkatkan kecepatan pengeringan tinta dari warna sebelumnya;

2. Kurangi viskositas tinta setelah warna.

Kesalahan lima

Tinta melepuh

Penyebab: Kecepatan pencetakan terlalu cepat, dan tidak ada pencegah busa atau pencegah busa yang digunakan.

Solusi: Tambahkan jumlah defoamer yang sesuai, atau kurangi kecepatan pencetakan dengan tepat.