Analisis perkembangan baru teknologi cetak flexo dan gravure
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flexo, gravure, offset dan sablon adalah empat metode pencetakan yang umum untuk pengemasan dan pencetakan. Flexo dan gravure lebih khas dalam pencetakan bahan kemasan fleksibel, karton lipat, kantong kertas, kertas pembungkus kado dan bahan cetak lainnya. Dari perspektif pengembangan flekso dan gravure modern, ada banyak kesamaan atau kesamaan dalam struktur dan teknologi peralatan, kecuali untuk perbedaan besar dalam pembuatan pelat. Untuk membandingkan dan memahami persamaan dan perbedaan antara dua metode pencetakan dalam hal struktur peralatan dan teknologi baru, pengembangan dan penerapan teknologi peralatan flexografik dan gravure dalam beberapa tahun terakhir akan dibahas secara singkat.
Pertama, penggunaan traksi otomatis dan perangkat penyesuaian tegangan untuk mencapai pergantian gulungan non-stop
Mesin flexo press dan gravure yang baru mengadopsi mekanisme pengumpanan kertas otomatis dan alat pengukur dan penyesuaian tegangan gas-listrik untuk memastikan ketegangan yang konstan dan mewujudkan perubahan / penggulungan gulungan non-stop. Untuk memastikan bahwa tepi bahan cetak masuk, bagian pencetakan selalu benar, untuk bahan buram seperti kertas, alat pengoreksi yang terdiri dari kepala pemindaian fotoelektrik atau sensor ultrasonik juga digunakan. Pengondisian suhu dan kelembaban kadang-kadang diperlukan saat mencetak kertas atau kertas macet. Saat mencetak film plastik atau aluminium foil, perangkat perawatan korona juga disediakan untuk meningkatkan kemampuan penerimaan tinta pada permukaan film.
Kedua, penggunaan teknologi drive independen / langsung untuk mencapai panjang pencetakan kontinu dan opsional.
Teknologi penggerak independen telah digunakan selama bertahun-tahun pada penekan gravure, tetapi terbatas pada unit-unit seperti traksi, pelapisan, pelapisan dan pemotongan-silang. Sekarang telah berkembang menjadi gravure press lengkap yang tidak memerlukan transmisi mekanis. Di setiap unit pencetakan, drive motor digunakan. Silinder pelat secara langsung digerakkan oleh motor untuk mencapai registrasi memanjang selama proses embossing, dan motor stepping digerakkan untuk mengontrol registrasi lateral. Keuntungan utama dari gravure drive independen adalah pengurangan bagian mekanis (tidak ada poros penggerak mekanis dan mekanisme roller kompensasi register, dll.), Dan panjang pita diperpendek, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualitas cetak dan kecepatan pencetakan .
Silinder pelat dari mesin cetak Flexo kuno menggerakkan roda gigi silinder pelat melalui roda gigi tayangan untuk membentuk rotasi yang sinkron, dan keliling berulang dari materi yang dicetak sama dengan pitch dari roda gigi. Di setiap unit pencetakan dari mesin cetak flexo baru, silinder plat secara langsung digerakkan oleh motor, yang memecahkan masalah bahwa panjang berulang dari produk pencetakan dibatasi oleh pitch gear. Teknologi penggerak digital secara langsung menggerakkan silinder pelat. Saat mengubah produk pencetakan dengan keliling yang berbeda, tidak perlu mengubah persneling, dan panjang pencetakan kontinu dan opsional dapat direalisasikan. Berkat kontrol digital, tidak perlu untuk penyesuaian pemindahan gigi yang berulang, menghilangkan kebutuhan untuk mengubah kecepatan dan menyesuaikan pekerjaan pemasangan roda gigi, sehingga meningkatkan efisiensi.
Dengan kombinasi teknologi kontrol langsung dan desain CI, serta perubahan panjang cetak dan pengurangan waktu commissioning mesin, situasi di mana pencetakan flexo sulit untuk dicetak pada web besar dan bervariasi telah berubah.
Ketiga, penggunaan struktur silinder pelat lengan untuk mencapai "pelat perubahan cepat."
Silinder pelat dari penekan flekso lama dan penekan gravure pada dasarnya mengadopsi struktur monolitik, sedangkan penekan flekso baru dan penekan gravure sebagian besar mengadopsi struktur silinder pelat tipe lengan. Karena biaya rendah dari struktur drum tipe lengan, bongkar muat mudah. Fleksibilitas tinggi, masa pakai lama, penyimpanan mudah, akurasi sistem tinggi, waktu persiapan lebih pendek, penggantian pencetakan lebih cepat, dan fungsi "perubahan cepat". Ini banyak digunakan dalam flexo dan gravure dan secara bertahap akan menggantikan rol tradisional. Keuntungan terbesar dari silinder pelat lengan adalah dapat digunakan kembali. Panjang pelat cetak dapat diubah dengan menggunakan lengan dengan ketebalan dinding yang berbeda.
Keempat, penggunaan sistem squeegee tertutup untuk mengurangi pencemaran lingkungan, kondusif untuk penggantian squeegee yang cepat
Struktur scraper tinta terbalik diadopsi dalam sistem pasokan tinta kuantitatif, yang cocok untuk operasi kecepatan tinggi, mengurangi penguapan pelarut dan masalah pencemaran lingkungan dalam tinta pelarut, dan memecahkan masalah busa yang menyertai penggunaan tinta berbasis air. .
Mesin cetak flexo satelit mengadopsi sistem tinta scraper ganda tertutup sepenuhnya. Tinta disemprotkan ke permukaan rol anilox melalui port tinta dan disimpan di ruang tinta. Tinta dikikis oleh scraper terbalik dan scraper positif bertindak sebagai penyegelan. Karena penyegelannya yang baik, ia memiliki manfaat besar bagi kesehatan dan lingkungan. Dalam sistem tertutup sepenuhnya, scraper, seal, gasket, dan plat tekanan dipasang pada braket berongga dan secara mekanis (atau pneumatik atau hidraulik) didorong ke roller keramik anilox dan diaplikasikan dengan tekanan tertentu. Pipa umpan tinta dan pipa balik masing-masing terhubung ke pompa tinta dan wadah penyimpanan tinta. Sistem blade dokter tertutup memastikan volume tinta optimal untuk gulungan dan pelat anilox. Penggunaan ukiran laser dan scraper tertutup untuk gulungan anilox keramik lini-tinggi memastikan volume tinta yang optimal untuk gulungan dan pelat anilox. Kinerja transfer tinta dari sistem jalur tinta pendek ditingkatkan, dan stabilitas kualitas produk dicetak ditingkatkan.
Lima, perangkat pembersih pelat silinder otomatis
Pada akhir pencetakan, pembersihan otomatis silinder plat pada mesin dapat secara signifikan mengurangi jumlah pembersihan manual dan meningkatkan lingkungan pengoperasian. Unit gravure Heliostar 2000 dilengkapi dengan sistem penggantian dan pembersihan cepat (Ecoplus) yang secara signifikan mengurangi waktu persiapan pers. Sistem pasokan dan pembersihan tinta TURBOLEAN secara otomatis memasok tinta ke komponen pencetakan secara berurutan dan membersihkan rol anilox, sistem penghapus ruang, pompa tinta dan tabung tinta.
Enam, penggantian cepat, sistem penentuan posisi
Di sisi transmisi gravure press atau flexo press, ada bar pemandu troli, dan bar pemandu diangkat dan diturunkan oleh silinder, yang dapat secara akurat mengontrol pergerakan troli dan mempercepat pemasangan dan pembongkaran troli . Sistem penggantian gulungan robot PORTACIFT digunakan untuk secara otomatis mengubah silinder pelat dan gulungan anilox; hanya perlu satu menit untuk mengganti gulungan. Melalui sistem transmisi cerdas dan sistem pemosisian, pergerakan akurat dan registrasi lateral silinder plat dan rol anilox dari masing-masing kelompok warna dipastikan.
Tujuh, struktur unit gabungan, berbagai bentuk pemrosesan pasca-cetak.
RCS330 sempit-lebar flexo press dengan teknologi digital drive penuh, kontrol komputer penuh, flexo / sablon / offset / embossing dan unit pertukaran pencetakan lainnya. Mesin cetak flexo tipe unit seri Arsoma EM mengadopsi unit modular opsional dan struktur antarmuka terbuka. Itu dapat secara fleksibel memilih pemotongan mati, stamping panas, menandai, kaca, laminating, embossing, kontrol, dll. Unit pengolahan pasca-tekan.
Mesin cetak flexo seri FG500 dapat dikonfigurasi sebagai percetakan kombinasi gravure dan flexo sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Unit B250 tipe 6-warna sempit-lebar mesin cetak flexo, sesuai dengan kebutuhan pemrosesan pengguna, dapat memilih konfigurasi yang sesuai, holografik lengkap anti-pemalsuan, kaca UV, hot stamping, pola cetakan, strip magnetik, pemotong mati, pita kertas meninju , menggorok fungsi pasca-pemrosesan daring seperti menumpuk.
Jenis baru gravure kertas, ikatan kawat, garis pemotongan mati, didedikasikan untuk pencetakan paket rokok dan kertas tebal lainnya. Rentang pengepres satelit Flexo tersedia dalam berbagai konfigurasi dan dapat digunakan untuk pelapis kaca, pelapis dingin / panas, laminasi, dll. Dalam unit pencetakan flexografik line-up.
Dapat dilihat bahwa produksi satu atap menjadi semakin penting, dan satu unit produksi sedang berkembang menuju jalur produksi terintegrasi.
Delapan, penerapan teknologi kontrol komputer, manajemen operasi cerdas.
Menggunakan teknologi komputer canggih dan sistem manajemen, ia dapat mewujudkan sistem pemantauan dari satu kontrol ke kontrol terpusat, dari kontrol yang berdiri sendiri ke seluruh lini produksi, dan memastikan bahwa peralatan tidak akan menghasilkan limbah ketika mendaftarkan peralatan di bawah kondisi shutdown.
Dengan menggunakan sistem operasi otomatis modular, Anda dapat memilih menu terlebih dahulu, mengoperasikan unit gulungan / gulungan yang terpusat, unit pencetakan, unit pengeringan, dan modul tampilan "pencetakan" opsional untuk melihat seluruh proses pencetakan pada layar tampilan. Menggunakan teknologi komunikasi CAN, modul fungsional terhubung ke jaringan untuk bertukar informasi. Bantu pelanggan dengan modem jarak jauh dengan modem.
ASTRAFLEX CCI satelit flexo press kemasan 8-warna, melalui sistem penyesuaian sinkronisasi elektronik untuk mencapai koordinasi antara stasiun pencetakan dan roller anilox. Perangkat traksi dapat diatur secara proporsional dan dapat bekerja sesuai dengan ketegangan yang sebenarnya.
Unit B250 tipe 6-warna sempit-lebar mesin cetak flexo dengan kualitas cetak perangkat pemeriksaan sinkron dan dikendalikan komputer sistem registrasi otomatis. Berbagai fungsi seperti penyimpanan parameter, pengaturan konten pengambilan sampel, segmentasi pola dan fokus. Sistem registrasi dan komputer kabinet kontrol utama terhubung ke jaringan untuk mengontrol operasi seluruh sistem produksi.
Dengan terbentuknya era digital, seri Tachys dari unit pencetakan yang digerakkan secara elektronik dan penekan flexo satelit berkualitas tinggi yang bervariasi, telah diperkenalkan.
Sembilan, terapkan teknologi canggih yang relevan untuk meningkatkan kualitas produk cetak
Mesin flexo dan gravure baru menggunakan motor stepper servo yang sangat efisien yang secara otomatis memonitor kecepatan untuk memastikan pengaturan yang sangat akurat untuk tekanan cetak, panjang cetak, pelat dan ketebalan media. Unit gulungan / gulungan dapat dikontrol secara akurat oleh motor DC.
Penggunaan teknologi pelat tipis, teknologi komputer-ke-piring, tinta UV, dan gulungan anilox keramik kawat tinggi dapat sangat meningkatkan kualitas dan tingkat cetakan flexo.