Analisis mekanisme makan kertas dari pers offset sheetfed

Analisis mekanisme makan kertas dari pers offset sheetfed

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Fungsi mekanisme pengumpanan kertas adalah untuk mengangkut kertas yang dipisahkan dari bagian Feida dengan lancar, akurat dan tidak masuk akal ke pengukur depan dan samping untuk penentuan posisi. Semakin tinggi kecepatan pencetakan, semakin banyak ukuran atau ketebalan kertas berubah, dan semakin tinggi persyaratan kerja untuk mekanisme pengumpanan kertas. Analisis komprehensif dari mesin cetak offset sheetfed saat ini dari berbagai merek, mekanisme pemberian makan kertas yang umum digunakan terutama dua kategori: satu adalah jenis conveyor belt kecepatan seragam kertas mekanisme pemberian makan; yang lainnya adalah mekanisme penghisap kertas yang mengurangi kecepatan suction belt type. Karakteristik struktural dan kinerja kerjanya memiliki kelebihan masing-masing. Artikel ini akan membandingkan dan menganalisis kedua institusi ini.

Pertama, prinsip kerja

1. Conveyor belt menyampaikan mekanisme kecepatan

Pada pelat penyuapan kertas segi empat 1 yang condong ke anggota pemosisian, secara seragam membungkus 4 hingga 8 sabuk pengantar 2, dan poros sabuk penggerak knurled 3 menggerakkan sabuk di sekitar katrol pengencang 4 dengan gesekan. Dengan gandar 5, itu dibalik piring makan kertas. Kerangka karton 6 dipasang secara merata dengan pelat 7, roda sikat 8, penghenti kertas 9, bola tekanan 10, dan sejenisnya, yang semuanya bersentuhan dengan kawat dengan tekanan tertentu, antara kawat dan kawat . Di bawah aksi gesekan, ia berputar dengan gerakan sabuk, dan kertas itu disampaikan dengan lancar dan merata ke pengukur depan 12 hingga mencapai pengukur depan. Papan kertas 11 memiliki tiga celah setebal kertas dari kertas karton untuk mencegah tepi kertas dan sudut kertas melengkung.

Perangkat pengumpanan seragam jenis konveyor menstabilkan kertas di seluruh permukaan, memungkinkan kertas mencapai rataan pengukur depan, dan strukturnya sangat sederhana. Namun, karena gesekan permukaan kertas, seperti pelat pelat, roda sikat, dan sikat, kualitas permukaan kertas dan pencetakan yang ada dipengaruhi sampai batas tertentu; kertas memiliki dampak besar ketika mencapai pengukur depan. Rebound, dan semakin cepat mesin, semakin banyak dampak dan rebound.

2. Vakum suction belt jenis pengurangan kecepatan mekanisme makan kertas

Metode pengumpanan kertas jenis sabuk pengisap vakum. Dua sabuk pengisap 2 diatur secara simetris pada pelat penyampai kertas persegi panjang yang sama 1, dan transmisi juga digerakkan oleh poros sabuk penggerak 3 oleh gaya gesek untuk menggerakkan sabuk hisap di sekitar katrol pengencang 4, dan poros sabuk penggerak 5 melalui makan kertas. Membalik bagian atas piring. Ketika kertas mencapai piring makan kertas, sabuk hisap menghisap kertas di bawah aksi ruang hisap vakum 6, dan perlahan-lahan mengirim pengukur maju sampai mencapai pengukur depan menjadi stasioner.

Poros penggerak 1 dilengkapi dengan gigi eksentrik 2, pusat poros 1 adalah B, dan sumbu dari gigi eksentrik 2 ditetapkan pada bingkai, dan jarak antara AB adalah jarak eksentrik "e" dari gigi eksentrik 2. Gigi eksentrik 2 menyatu dengan gigi yang dapat bergerak 3, dan gigi 3 menyatu dengan gigi 4 yang terpasang pada rangka. Pada saat yang sama, sumbu C dari roda gigi 3 dihubungkan ke poros 1 oleh batang 5, dan poros D roda gigi 4 dihubungkan oleh batang 6. Sproket 7 adalah koaksial dengan roda gigi 4, dan sprocket 9 adalah koaksial dengan poros utama 10, sabuk Poros 10 dikelilingi oleh sabuk pengisap vakum yang dikencangkan 11.

Ketika mekanisme pengumpanan kertas bekerja, kekuatan mekanisme pengurang kecepatan dimasukkan oleh poros penggerak 1 untuk menggerakkan gigi eksentrik 2 untuk berputar di sekitar sumbu A, dan gigi bergerak 3 dan gigi eksentrik 2 selalu disatukan dan dirotasi. oleh batang penghubung (5), dan gigi bergerak (3) dibuat melalui batang penghubung (6). Gigi tetap (4) selalu disatukan dan diputar, sehingga daya ditransmisikan secara berurutan ke sabuk penghisap vakum (11) untuk pengumpanan kertas. Karena eksentrisitas roda gigi 2, jarak AE antara titik sambungan E roda gigi 3 dan sumbu A diubah secara berkala. disebabkan oleh:

Kecepatan saluran pada titik E = kecepatan gigi 2 n × AE

Oleh karena itu, kecepatan linier V pada titik E berubah secara berkala. Kemudian, kecepatan kerja gigi 3, gigi 4, sproket 7, rantai 8, sproket 9, poros sabuk penggerak 10, dan sabuk pengisap vakum 11 secara berkala diubah, sehingga kertas pada pengumpanan kertas piring juga dalam satu siklus. Kecepatan perubahan seksual ditransmisikan ke depan. Dengan desain, kertas disampaikan dengan kecepatan tinggi ke arah depan di atas meja makan kertas; ketika pengukur depan tercapai, sabuk hisap melambat secara bertahap, dan dampak dengan pengukur depan diminimalkan.

Perangkat penghisap kertas perlambatan jenis sabuk hisap vakum dapat beradaptasi dengan kesalahan kecil pada ketebalan dan pemotongan kertas; kontak antara kertas dan sabuk isap stabil tanpa tergelincir; permukaan kertas tidak memiliki kontak dan noda; kertas tiba di pengukur depan dengan lancar dan kejutan kecil. Namun, karena penambahan pompa udara, sistem pneumatik dan mekanisme pengurangan gir-link, strukturnya rumit, kebisingannya besar, dan perawatannya sulit.

Kedua, persyaratan pekerjaan

1. Mekanisme pemberian makan sabuk conveyor

(1) Ketebalan enam kaset harus seragam

Kecepatan pengangkutan kertas pada pelat pengumpanan kertas V1 = Kecepatan pemindahan garis V2 = Kecepatan poros penggerak n × (Jari-jari sumbu R + Ketebalan garis H)

Jika ketebalan H dari pita tidak sama, kecepatan umpan kertas V tidak sama, dan kertas berkedip secara tidak teratur, menyebabkan kemiringan. Oleh karena itu, ketebalan enam strip kawat harus seragam, terutama jahitan pita harus dijahit setelah dipotong untuk memastikan kerataan.

(2) Ketegangan enam sabuk harus konsisten dan sedang

Ketegangan enam sabuk dan poros penggerak menentukan gaya gesek dari sabuk ke sabuk, yang menentukan kecepatan pergerakan sabuk, yang menentukan kecepatan pengantar kertas pada sabuk. Jika keenam ikat pinggangnya tegang, kertas cenderung miring; sabuk direntangkan terlalu kencang, ketegangan sabuk terlalu besar, sabuk mudah direntangkan, dan mudah menua. Lengan penegang didorong untuk mengubah posisi naik dan turun dari roda penegang, dan tali dikencangkan. Umumnya, lebih disukai untuk mengangkat pita dari dek pengumpanan kertas sekitar 20 mm. Dalam penggunaan jangka panjang, sabuk pasti akan tampak memanjang. Karena itu, selalu periksa kekencangan sabuk dan kencangkan tepat waktu.

(3) Posisi roller kertas pada garis dengan bola dan tekanan pada sabuk harus tepat

Baris pertama dari pelat pelat disusun secara rata pada spool drive belt. Titik penekan kertas pada baris paling bawah dari rol penekan kertas berjarak sekitar 3 ~ 5mm dari ujung tepi kertas dari posisi yang ditentukan sebelumnya. Jangan menekan ujung ujung kertas pemosisian untuk menghindari ujung kertas ketika pengukur sisi ditarik. Atau tidak di tempat.

Untuk mencegah kertas di atas meja makan kertas melengkung di tengah, rol pelat kiri dan kanan dapat sedikit dibuka ke arah luar, sehingga kekuatan makan kertas sedikit dibelokkan ke luar, sehingga memastikan bahwa kertas itu rata dan halus. Tentu saja, jika defleksi terlalu besar, kertas akan hilang dan bahkan kertas akan tergores.

Tekanan setiap rol pelat dan pita harus seragam, sehingga kertas dapat diangkut dengan lancar ke depan. Tekanan rol pelat kiri dan kanan tidak rata, terlalu banyak bobot yang ditransmisikan di sisi belakang, dan kertas di sisi yang terang lambat, menyebabkan kertas miring. Tekanan pelat terlalu tinggi, meninggalkan lekukan di atas kertas atau menggaruk tanda asli di atas kertas.

(4) Posisi sikat, roda sikat dan bola kertas harus benar.

Kuas, roda kuas, dan bola kertas semuanya terletak di bagian depan kertas karton, dan fungsinya untuk mencegah kertas melambung dan berkibar saat mencapai pengukur depan, sehingga kertas diposisikan secara akurat. Posisi sikat lebih disukai 5 ~ 10mm pada tepi belakang kertas yang diposisikan, sehingga kertas yang diremehkan sedikit tersumbat oleh bulu. Lingkaran luar roda sikat bersinggungan dengan tepi belakang kertas pemosisian, yang mencegah kertas melambung, dan rotasi roda menyebabkan bulu mendorong dengan lembut tepi tepi kertas untuk bergerak maju, sehingga kertas rebound terus dikirim ke pengukur depan. Berat bola kertas relatif besar. Ketika kertas tebal dicetak, ia ditempatkan di bagian depan kertas, dan aksinya dan kuas diputar. Ketika kertas dicetak, sikat dipindahkan ke depan hingga 25 sampai 30 mm dari kertas.

Tekanan sikat, roda sikat, bola kertas dan selotip harus dikontrol dengan baik. Tekanannya terlalu kecil untuk mencegah kertas melambung dan mendorong ke depan; tekanannya terlalu tinggi, pengukur sisi tidak bisa menarik kertas, kertas miring, atau Menarik tidak pada tempatnya; apalagi, itu akan meninggalkan goresan di permukaan kertas, dan bahkan membuat gigitan kertas berkerut di pengukur depan.

(5) Untuk mencetak kertas dengan ketebalan berbeda, perlu untuk memperbaiki tekanan pelat pelat, dll.

Jika ketebalan kertas dari dua tumpukan cetakan berbeda, tekanan dari masing-masing rol pelat, roda sikat, sikat, bola pelat dan selotip harus dikoreksi satu per satu.

(6) Mencetak ukuran kertas yang berbeda memerlukan menggerakkan posisi pelat pelat, dll.

Jika spesifikasi kertas dari dua atau dua kelompok berbeda, posisi baris terakhir dari pelat pelat dan roda sikat, sikat, dan bola pelat harus dipindahkan untuk mencegah rebound dan bergetar kertas yang dicetak saat memasukkan pengukur depan.

2. Mekanisme penyedotan sabuk pengisap vakum

(1) Ketegangan kedua sabuk hisap harus rata dan sedang. Gesekan antara sabuk hisap dan poros sabuk aktif harus dapat dengan lancar mentransmisikan sabuk hisap tanpa selip.

(2) Tekanan vakum dari ruang hisap harus sesuai. Hal ini dapat disesuaikan dengan katup pengatur tekanan udara hisap pada silinder udara. Jika tekanan vakum dari ruang isap terlalu kecil, sabuk isap menghisap kertas ke dalam pengukur depan; jika tekanan vakum dari ruang isap terlalu besar, permukaan kertas rentan terhadap bekas sabuk isap, membuat gambar di sisi belakang kotor, atau bahkan membuat kertas tipis rusak.

(3) Seperti ditunjukkan pada Gambar. 4, untuk menghindari kurangnya kerataan dari kertas tipis dalam alat angkut, kertas keriput di luar sabuk hisap, dan sudut kertas melengkung. Saat ini, sebagian besar sabuk penghisap vakum. Jenis mekanisme pemberian makan kertas pengurangan kecepatan telah menambahkan 2 ~ 4 ban berjalan pada papan penyuapan kertas, dan secara merata mengatur beberapa roda sikat pada titik trailing kertas pemosisian, dan mengatur beberapa kertas pengepres. sepanjang tepi trailing 5mm. Fungsi utama roda adalah untuk mengontrol kerataan kertas di seluruh web dan mencegah kertas melambung dan berkibar sebelum kedatangan posisi yang ditentukan. Oleh karena itu, tekanan antara roller pelat, roda sikat dan sabuk kawat kecil, dan hanya sedikit kecenderungan untuk memberi makan kertas ke depan diperlukan, dan cetakan kertas dan permukaannya tidak rusak. Jika tekanannya terlalu tinggi, kertas tidak hanya dioperasikan, tetapi juga pengumpanan sabuk pengisap vakum terpengaruh.

(4) Pompa udara dan jalur udara hisap harus sering dibersihkan. Pembersihan secara teratur dapat mencegah serbuk kertas dan rambut kertas menyumbat pompa udara dan jalur gas, mempengaruhi efek pengisapan dan pengumpanan kertas.

(5) Untuk mencetak kertas dengan ketebalan berbeda, perlu untuk memperbaiki tekanan udara isap dan roller tekanan.

Jika ketebalan kertas dari dua kumpulan cetakan berbeda, katup tekanan udara isap pada pompa udara harus disesuaikan untuk mengubah tekanan vakum dari ruang hisap sehingga sabuk hisap menyerap kertas. Pada saat yang sama, tekanan setiap rol pelat, roda kuas, dan sabuk harus dikoreksi satu per satu.

(6) Penting untuk menyesuaikan posisi pelat pelat, dll. Untuk mencetak berbagai spesifikasi kertas. Jika spesifikasi kedua tumpukan kertas cetak berbeda, posisi pelat pelat dan roda sikat juga harus bergerak.

Ketiga, perbandingan kecepatan pengumpanan kertas dan efek pengumpanan kertas

1. Dari nozel umpan kertas ke poros garis drive

Asumsikan bahwa kecepatan desain pers adalah 15.000 lembar per jam dan kecepatan tetap adalah 13.000 lembar per jam. Kecepatan kertas pada tumpukan kertas adalah 0. Saat nosel pengumpanan kertas mengambil kertas dan mengumpankan ke depan, kertas mempercepat. Ketika rol umpan kertas mencapai sabuk drive, mekanisme umpan kertas pengurangan kecepatan jenis sabuk hisap vakum hanya membutuhkan kecepatan umpan kertas. Mencocokkan kecepatan pencetakan sekitar 8.000 lembar; mekanisme pengangkutan seragam tipe konveyor memerlukan kecepatan pengangkutan kertas agar sesuai dengan kecepatan pencetakan sekitar 13.000 lembar. Kecepatan pengiriman kertas tiba-tiba berubah, akselerasi besar, dan stabilitas pemisahan kertas dan pengumpanan kertas tinggi.

2. Dari garis aktif ke depan penentuan posisi awal

Kertas dikirim di atas dek umpan kertas di bawah ikat pinggang. Mekanisme pengumpanan kertas kecepatan seragam jenis konveyor selalu membutuhkan kecepatan pengangkutan kertas agar sesuai dengan kecepatan pencetakan sekitar 13.000 lembar, yang halus dan tidak berfluktuasi; kecepatan penyampaian kertas dari mekanisme penghisap kertas jenis sabuk pengurang kecepatan secara bertahap dipercepat dari 8000 lembar / jam yang sesuai ke tertinggi. Pada 18.000 lembar / jam, kemudian secara bertahap melambat menjadi 8.000 lembar / jam, lalu berakselerasi ke 18.000 lembar / jam, lalu perlambat kembali menjadi 8000 lembar / jam. Di antara mereka, kertas telah mengalami beberapa pergeseran besar, dan stabilitas transportasi ditantang.

3. Waktu kedatangan

Ketika kertas mencapai mantan suami, kecepatannya 0, posisinya statis, dan pengukur sisi menarik kertas dengan lancar. Untuk mekanisme pengumpanan kecepatan seragam jenis konveyor, kecepatan kertas dikurangi secara instan dari 13.000 lembar / jam yang sesuai ke kecepatan nol. Karena inersia yang kuat, di satu sisi, gigitan kertas berkerut, terutama kertas tipis, kerusakannya lebih serius; di sisi lain, kertas melambung, ujungnya menyentuh sikat, roda sikat, dll., menyebabkan goresan. Meskipun kertas yang dipantulkan terus dikirim ke pengukur depan di bawah tekanan roda sikat dan bola kertas, mudah untuk keluar dari posisi, sehingga menghasilkan akurasi posisi yang buruk. Untuk mekanisme pengumpanan kertas pengurangan kecepatan jenis sabuk hisap vakum, kecepatan kertas dikurangi dari 8000 lembar / jam yang sesuai ke kecepatan nol, dan inersia jauh lebih kecil. Efeknya jelas dalam mencegah kerutan pada gigitan, menggaruk ujung, dan meningkatkan akurasi posisi.

Keempat, lembaga pelengkap

1. Perangkat peniup udara di pengukur depan menggantikan kardus

Pelat dipasang di port pelat besi pengumpanan kertas. Pengukur depan tipe pendulum digunakan untuk secara integral memasang pelat dengan pengukur depan, dan pengukur depan tipe hem secara terpisah memasang plateboard tekanan di atas meja pengumpanan kertas untuk mencegah bagian gigitan melengkung atau melengkung ketika kertas mencapai depan mengukur. Ketinggian kertas karton dan kertas karton sekitar tiga lembar tebal. Terlalu tinggi, tidak dapat memainkan peran kertas, menyebabkan kertas melampaui posisi; terlalu rendah, mempengaruhi kertas dengan halus ke pengukur depan, menyebabkan kertas tidak pada tempatnya, dan dapat menggores permukaan kertas atau jejak yang ada. Oleh karena itu, ketebalan kertas cetak berubah, dan ketinggian kertas karton harus disesuaikan.

Alat peniup udara di pengukur depan, ketika kertas hampir mencapai pengukur depan, peniup udara berhembus di bawah gigitan kertas untuk membentuk bantalan gas, yang memegang kertas ke pengukur depan, dan mengurangi dampak dari depan ukur di atas kertas. Aliran mencegah kertas dari atas dan tidak memanipulasi permukaan dan tapak kertas.

Perangkat ini saat ini diinstal pada berbagai mesin cetak offset seperti Mitsubishi, Komori dan Heidelberg.

2. Sistem preset spesifikasi kertas

Saat ini, banyak merek mesin cetak offset telah dilengkapi dengan sistem preset spesifikasi kertas, dan spesifikasi kertas yang akan dicetak, seperti jenis kertas, ketebalan, ukuran, dll., Merupakan input di konsol tengah, dan berbagai bagian dari pers akan secara otomatis disesuaikan, seperti: Posisi lalat, jumlah inhalasi, jumlah udara yang dihembuskan, tekanan dan posisi roller pelat, roda sikat, dan pelat mengurangi waktu dan ketidakpastian manual penyesuaian dan sangat mempersingkat waktu persiapan untuk mencetak.

3. Monitor tren kertas

Offset kertas yang masuk ke posisi yang telah ditentukan sebelumnya tidak hanya menyebabkan kertas tidak selaras, tetapi juga sangat mengurangi efisiensi produksi karena pemadaman berganda. Biasanya, operator memastikan bahwa kertas mencapai posisi yang ditentukan sebelumnya secara akurat dengan menyesuaikan setiap unit kontrol dalam perangkat pengumpanan kertas. Saat ini, banyak mesin cetak offset merek menggunakan monitor tren kertas. Operator dapat memeriksa pelurusan kertas di pengukur depan melalui layar, dan dengan mudah menyesuaikan posisi kertas dengan tombol. Ini menghilangkan waktu penyesuaian manual dan mempersingkat waktu persiapan dan meningkatkan waktu kerja. Efisiensi produksi.

4. Perangkat rol hisap sikat

Rol sikat isap dipasang di atas meja kertas untuk mesin cetak offset Heidelberg. Saat kertas disampaikan, rol sikat isap menghisap debu kertas pada permukaan kertas, mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan kualitas cetak.

5. Perangkat eliminasi statis

Gangguan elektrostatik disebabkan oleh gesekan selama pengangkutan kertas, dan adhesi kertas akan mempengaruhi kelancaran pemisahan dan transfer kertas. Banyak mesin cetak offset sheetfed telah meningkatkan kekuatan eliminasi statis. Jika piring makan kertas tidak rata dan halus, itu diproses menjadi bentuk skala ikan untuk mengurangi listrik statis yang dihasilkan pada kertas; atau angin ion negatif dihembuskan melalui nozel peniup kaki penekan atau perangkat peniup samping untuk menetralkan positif pada kertas. Biaya; ada juga batang penghilang statis seperti yang ditunjukkan dalam Gambar.