Analisis berbagai alasan untuk perluasan gerai
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Hubungan antara pembesaran tinta dan dot
Banyak faktor dalam tinta seperti pigmen, viskositas, viskositas, dan resin yang semuanya terkait dengan penambahan titik. Kekuatan tinta - kekuatan pewarnaannya - memainkan peran penting dalam penguatan titik. Tinta diperas melalui pelat cetak dan selimut, lalu diperas di antara selimut dan kertas. Lapisan tinta yang terbentuk setelah dua ekstrusi biasanya sangat tipis. Kekuatan warna tinta sebagian ditentukan oleh pigmen dalam tinta. Pigmen seringkali merupakan bagian paling mahal dari tinta. Namun, mengurangi pigmen juga mengurangi kekuatan pewarnaan tinta. Ketika lapisan tinta tebal selama pencetakan, masalah pembesaran titik terjadi. Tinta memiliki kekuatan warna yang tinggi dan lapisan tinta yang dicetak tipis, sehingga warna yang diinginkan dapat diperoleh.
Dalam mengendalikan dot gain, adhesi tinta juga sangat penting. Semakin tinggi viskositas tinta, semakin kecil dot gain. Namun, jika viskositas tinta terlalu tinggi dan derajatnya melebihi kekuatan kertas, kertas akan "mengembang" dan merobek kertas dengan parah.
Viskositas, juga dikenal sebagai sifat aliran tinta, tergantung terutama pada pernis dan pigmen. Tentu saja, suhu dan air juga memengaruhi viskositas. Temperatur rendah, viskositas tinta tinggi, dan tingkat pembesaran titik juga rendah; ketika suhu tinggi, viskositas tinta rendah, dan derajat pembesaran titik tinggi. Seperti yang kita semua tahu, viskositas tinta berubah dengan suhu selama proses pencetakan.
Dalam litografi, laju umpan air memiliki efek pada kekakuan tinta dan kenaikan titik. Ketika tinta menyerap kelembaban selama proses pencetakan, viskositas berkurang dan viskositas diturunkan, yang mempengaruhi pembesaran titik. Jika terlalu banyak air, viskositas tinta akan berkurang, dan derajat pembesaran titik akan meningkat, sehingga masalah pencetakan berlebih akan terjadi. Sebaliknya, jika airnya kurang, viskositas tinta akan meningkat, dan masalah penumpukan kertas akan terjadi.
Menurut penelitian lain, tinta berbasis kedelai mempengaruhi outlet ke tingkat yang lebih kecil dari tinta berbasis minyak bumi. Karena tingkat pembesaran titik berkurang, kontras produk yang dicetak juga ditingkatkan.
Hubungan antara pembesaran kertas dan dot
Sebelum mencetak, Anda harus memilih kertas yang sesuai untuk produk yang dicetak. Terutama mengingat faktor pembesaran titik, pilihan kertas harus lebih hati-hati.
Printability kertas tergantung pada karakteristik permukaannya, seperti penerimaan yang cepat dari tinta transfer, dan semakin besar tingkat pembesaran titik cetak. Absorbency adalah properti yang menentukan laju dan jumlah penetrasi tinta ke dalam kertas. Semakin baik kinerja penyerapan kertas, semakin tinggi persentase kenaikan dot. Ketika tinta melekat pada kertas penyerap, penetrasi dan difusi terjadi. Tingkat di mana kertas menyerap tinta memainkan peran kunci dalam tingkat penambahan titik. Jika Anda mencetak 300 baris / inci, tidak bijaksana menggunakan kertas yang sangat menyerap.
Kerataan kertas adalah tingkat penyimpangan antara permukaan kertas yang sebenarnya dan bidang yang ideal. Hubungan dengan ekspansi outlet adalah bahwa semakin tinggi kerataan kertas, semakin kecil pembesaran titik, semakin rendah kerataan, dan semakin besar titik.
Ada banyak jenis kertas berlapis di pasaran, seperti kertas berlapis glossy dan kertas dilapisi matt. Kertas yang dilapisi membantu meningkatkan kesetiaan dan kejernihan warna pada pencetakan titik karena lebih sedikit daya serapnya daripada kertas yang tidak dilapisi. Telah diketahui bahwa kertas dengan daya serap rendah memiliki titik kecil.
Kertas non-dilapisi memiliki kertas non-dilapisi dengan daya serap tinggi dan daya serap tinggi untuk mencetak gambar garis tinggi, menghasilkan persentase dot gain yang tinggi.
Kertas daur ulang, secara teori, pembesaran titik sama dengan kertas dasar, tetapi sebenarnya lebih besar dari kertas asli.
Hubungan antara mesin cetak dan outlet
Ada banyak faktor yang menyebabkan titik melebar di mesin cetak, seperti kecepatan mesin cetak, cairan peredam, selimut, rol tinta, dan sejenisnya. Printer umumnya percaya bahwa ukuran titik dari pencetakan web lebih besar daripada pencetakan sheetfed.
Selimut dililitkan di sekitar silinder selimut, menerima gambar dari piring, dan mentransfernya ke kertas. Ada dua jenis selimut, selimut tradisional dan selimut kompresibel, yang menghasilkan titik-titik yang lebih jelas. Di bawah tekanan, garis timbul dari selimut akan menonjol di satu sisi atau kedua sisi, dan garis gigit adalah garis kontak antara silinder selimut dan silinder jejak. Selimut tradisional tidak memiliki sifat kompresif. Di bawah tekanan, cobalah untuk mengembalikan bentuk aslinya dan menyebabkan gesekan pada pelat cetak. Gesekan ini tidak hanya mempersingkat masa pakai pelat cetak, tetapi juga menyebabkan penguatan titik pada ghosting. Seperti barang kulit tradisional, selimut kompresif memiliki lapisan permukaan karet sintetis dan beberapa lapisan dukungan serat. Selain beberapa lapisan lapisan berserat, lapisan belakang juga mencakup satu atau lebih lapisan, seperti busa, gabus atau serat bukan tenunan, yang akan menghasilkan kompresi pada garis timbul. Desain ini mengakomodasi tekanan yang lebih besar dan meningkatkan kinerja transfer tinta.
Karena selimut kompresibel memiliki rentang lapisan yang besar, lapisan memungkinkan toleransi yang besar, yang penting karena tekanan yang tidak tepat dapat menyebabkan pembesaran titik yang berlebihan. Memilih ketebalan lapisan tertipis yang diperlukan akan mengontrol penguatan dot. Meskipun ukuran selimut kompresibel sangat fleksibel, kami sarankan untuk tidak melebihi kisaran 0,004-0,006 inci.
Hubungan antara air dan volume tinta dan dot gain
Pada mesin cetak offset, perangkat tinta tidak hanya menerapkan tinta pada gambar yang dicetak, tetapi juga dapat melakukan fungsi lain, seperti perataan, untuk meningkatkan aktivitas, dan menerima cairan peredam untuk mengemulsi tinta. Semua faktor di atas akan mempengaruhi ekspansi outlet. Semakin tebal lapisan tinta yang disediakan oleh sistem rol tinta, semakin banyak titik-titik non-directional yang diperbesar.
Sistem pembasahan menerapkan cairan pembasah berbasis air ke piring untuk dengan cepat dan sepenuhnya memisahkan bagian gambar dan non-gambar dari pelat. Operator harus menjaga keseimbangan antara persediaan air dan persediaan tinta. Pasokan air yang terlalu banyak dapat menyebabkan penurunan viskositas tinta, sehingga meningkatkan derajat pembesaran titik.
Meskipun teknologi prepress elektronik, teknologi output grafik laser dan teknologi pengukuran kepadatan optik menyediakan beberapa cara untuk mengendalikan pembesaran titik, kompleksitas proses litograf dan perubahan teknologi yang terus berubah masih akan membawa masalah untuk pembesaran dot pada printer. Memahami bagaimana outlet berkembang, di mana mereka muncul, dan bagaimana mereka dikendalikan harus membantu printer mendapatkan cetakan berkualitas tinggi.