Toleransi ukuran gulungan Anilox (atas)
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Toleransi dimensi adalah faktor kunci yang mempengaruhi kinerja gulungan anilox.
Sebagian besar artikel dan literatur teknis tentang gulungan anilox termasuk dalam empat bidang berikut:
1. Ukiran (geometri, jumlah garis layar, rasio kedalaman terhadap sudut bukaan, dll.);
2. 2 laser (pulsa CO2, CO2 pita kontinu dan YAG);
3. Pelapisan permukaan keramik;
4. Pembersihan, perawatan dan pemeliharaan.
Masalah-masalah ini sangat penting dan memerlukan penelitian dan pemahaman mendalam untuk mengembangkan sistem roll anilox yang ideal untuk memastikan kualitas cetak yang konsisten. Namun, agar komponen penting ini berfungsi dengan baik, printer dan pemasok anilox juga harus memperhatikan aspek lainnya. Artikel ini adalah pengantar singkat untuk beberapa pengetahuan dasar tentang toleransi dimensi gulungan anilox, termasuk: bantalan, permukaan bantalan, roda gigi, keseimbangan.
Toleransi dimensi dari gulungan anilox adalah penting karena jika stabilitas dimensi tidak dapat dipertahankan, maka apa pun geometri mesh, jumlah garis layar atau kedalaman dan pembukaan ukiran, penggunaan seperti apa. Kualitas ukiran laser, kualitas roller anilox atau pembersihan, pemeliharaan, dan perawatan roller anilox tidak memuaskan.
Semua komponen roll anilox, seperti diameter permukaan bantalan, diameter roda gigi dari setiap tahap, alur pasak, keseimbangan, TIR (simpangan total indikasi), karakteristik silinder, karakteristik silinder, karakteristik cincin, diameter permukaan yang akan diukir, dll. semuanya harus jatuh pada data. Dalam rentang toleransi yang ditentukan, jika tidak, rol anilox tidak akan beroperasi dengan benar. Masalah-masalah ini sering diabaikan atau tidak dapat sepenuhnya memahami dampak toleransi terhadap kualitas. Mari kita lihat masalah yang berkaitan dengan ukuran dan toleransi ruang.
Pertama, permukaan bantalan dan bantalan
Diameter permukaan bantalan harus sesuai dengan toleransi yang ditentukan oleh pabrikan bantalan. Jenis bantalan yang berbeda dan persyaratan instalasi, parameter juga memiliki perubahan yang sesuai. Bantalan yang berbeda memiliki diameter dalam, diameter luar, toleransi, dan beban terukur yang berbeda. Rentang penyimpangan toleransi bantalan mengacu pada kondisi sentrifugal dari bantalan yang menyimpang dari poros pusat absolutnya. Ada berbagai cara untuk menggambarkan penyimpangan ini, yang akan kami jelaskan nanti.
Saat ini, banyak printer tidak memiliki gambar struktural mesin cetak, juga tidak tahu toleransi atau penyimpangan yang diijinkan dari permukaan bantalan gulungan anilox. Beberapa orang mungkin tidak mempercayainya, tetapi itu adalah fakta. Cara termudah untuk memahami parameter dasar ini adalah beralih ke pabrik printer. Cara lain untuk memahami ukuran permukaan bantalan adalah dengan mencari nama produsen bantalan. Biasanya nama selalu terukir di dasar bantalan dan ditulis dengan nomor bantalan. Setelah ditemukan, hubungi pemasok bearing untuk data parameter spesifik. Toleransi diameter untuk merek bantalan pemasangan flensa tercantum dalam tabel di bawah ini dan dapat digunakan sebagai referensi.
Toleransi bantalan lengan
0,5 "- 1,937", +0,0000 "hingga -0,0005"
2 "- 3", +0.0000 "hingga -0.0010"
3,187 inci atau lebih, 0,0000 inci hingga -0,0015 inci
Toleransi diameter dalam batin
0,5 "- 0,625", +0,0008 "hingga -0,0000"
0,75 "- 1,937", +0,0009 "hingga -0,0000"
2 "- 3", +0.0010 "hingga -0.0000"
3-3.187 inci atau lebih, +0.0012 inci hingga -0.0000 inci
Mengambil tabel di atas sebagai contoh, jika bantalan dengan diameter bagian dalam 0,5 inci memiliki toleransi bantalan yang mungkin (yaitu, bantalan toleransi lengan): diameter maksimum 0,5 inci dan diameter minimum 0,4995 inci. Busing di ujung gulungan anilox juga sering disebut sebagai "keran".
Ukuran permukaan bantalan yang terlalu kecil akan menyebabkan drum berderak dan menyebabkan masalah ketidaksejajaran, yang akan mengurangi masa pakai bantalan dan merusak permukaan bantalan. Bantalan yang tidak dirawat dengan baik akan mengeras selama operasi terus-menerus, menyebabkan keausan parah pada permukaan selubung bantalan dan, dalam kasus yang parah, selongsong bantalan baru.
Petugas pemeliharaan yang membongkar bantalan lama atau memasang bantalan baru harus memastikan bahwa permukaan dan bantalan itu sendiri tidak mengalami kerusakan yang berlebihan. Kerusakan busing yang sering terjadi memiliki tanda alur, takikan, alur, atau goresan yang signifikan pada permukaan drum yang disebabkan oleh palu, obeng, batang, dan alat lainnya yang dapat digunakan selama bongkar bantalan.
Prinsip dasar adalah bahwa bantalan tidak dapat disadap pada atau di bawah poros. Kegagalan untuk menangani bantalan dengan benar selama pemasangan bantalan akan menghasilkan pelengkungan bushing, yang menyebabkan TIR (total runout yang ditunjukkan) terlalu besar, menyebabkan banyak kegagalan pencetakan dan mengurangi masa pakai bantalan. Untuk roll anilox, TIR mengacu pada kasus di mana tubuh drum (area ukiran) bekerja sama dengan selongsong bantalan pada poros rol. Secara umum, TIR dari bantalan lengan tidak boleh melebihi 0,0005 inci.
Yang terbaik adalah berinvestasi dalam alat pelepas bearing yang lebih baik (pull-out bearing) untuk membongkar bearing dan secara ketat mengikuti rekomendasi pabrikan selama pemasangan. Sebelum bantalan dipasang, alas bantalan dapat diperluas dengan menggunakan pemanas bantalan, yang dikontrak untuk mencapai kesesuaian yang sempurna antara bantalan dan alas. Saat memasang bantalan internal, yang terbaik adalah mendinginkan bantalan di pendingin selama satu jam, memungkinkan bantalan menyusut agar pas dengan mulus ke dalam lubang, dan kemudian menyegel bantalan ketika kembali ke suhu sekitar. Selain itu, harus dipastikan bahwa tidak ada bintik-bintik atau tepi kasar pada permukaan bantalan. Juga perlu untuk memastikan bahwa diameter luar dari bantalan yang digunakan dalam lubang dalam dari bantalan atau rakitan lubang dalam yang digunakan dalam rakitan diameter luar bersih. Saran yang baik adalah menerapkan lapisan minyak yang sangat tipis pada permukaan yang kurang halus sebelum pemasangan. Jari-jari permukaan bantalan kecil atau permukaan miring lubang bor juga dapat membuat proses pemasangan lebih sederhana. Jika bantalan tidak dipasang dengan benar, bantalan akan rusak dan permukaan bantalan atau permukaan lubang akan diimbangi. Hasilnya adalah bahwa permukaan ini tidak konsentris atau ukurannya salah, dan kondisi ini dapat memengaruhi pemasangan di masa mendatang dan menyebabkan kegagalan TIR. Pada akhirnya mempengaruhi kualitas cetak dan meningkatkan biaya perbaikan drum tambahan.
Biasanya dalam aplikasi pencetakan, bantalan "ukuran standar" dipasang pada mesin yang berjalan dan meluncur. Bantalan pemasangan pada mesin tersebut tidak memerlukan tekanan atau bentuk gaya lainnya. Bantalan tersebut biasanya digunakan pada mesin presisi tinggi, kaliper, mesin gesekan tinggi dan komponen mesin lainnya.