Umur rol Anilox

Pilihan. Memperpanjang masa pakai rol anilox

Rol anilox, juga dikenal sebagai rol transfer tinta anilox, adalah salah satu komponen terpenting dalam peralatan pencetakan flexographic, yang digunakan untuk mengontrol secara tepat jumlah tinta yang ditransfer ke pelat dan selanjutnya ke media. Namun, penggunaan yang tidak tepat selama pencetakan dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan fungsi, memperpendek masa pakai rol anilox dan mempengaruhi stabilitas kualitas cetak. Lantas, bagaimana seharusnya roller anilox digunakan dan dirawat dengan benar? Di bawah ini, kami akan memberikan-pemahaman mendalam tentang roller anilox melalui tiga bagian perawatan: struktur dan jenisnya, parameter, dan rekomendasi perawatan.

Struktur dan jenis rol anilox

Dari struktur permukaan badan roller anilox, terutama terdiri dari dua bagian: rongga jaring dan dinding jaring; Dari komposisi struktur roller anilox, sebagian besar terdiri dari inti roller, bahan dasar, dan pelapis permukaan. Di antaranya, tembaga berlapis listrik umumnya digunakan sebagai bahan dasar, yang menjadi dasar pembuatan rongga jaring dan dinding jaring untuk rol berpola; Pelapis permukaan menggunakan kromium logam atau keramik, terutama untuk meningkatkan ketahanan aus roller anilox dan mencegah korosi pelarut pada lapisan tembaga dasar.

Menurut perbedaan lapisan permukaan pada anilox roller, roller anilox dapat dibagi menjadi roller anilox berlapis krom logam dan roller anilox keramik. Dalam hal presisi pengukiran, ketahanan pencetakan, serta kinerja transfer dan pelepasan tinta, gulungan keramik anilox memiliki lebih banyak keunggulan, sehingga perusahaan cenderung lebih sering menggunakan gulungan keramik anilox.

Parameter roller anilox

Fungsi roller anilox adalah untuk mentransfer tinta secara kuantitatif dan merata ke pelat cetak yang berisi teks dan gambar. Apakah roller anilox dapat mentransfer tinta secara kuantitatif, merata, dan akurat bergantung pada parameternya.

01

Bentuk lubang jaring

Bentuk lubang jaring meliputi limas segi empat, platform segi empat, platform heksagonal, dan bentuk spiral. Saat ini, sebagian besar lubang jaring berbentuk kerucut segi empat ditemukan pada rol anilox logam dan diselesaikan menggunakan teknologi pengukiran elektronik; Sebagian besar lubang jaring silinder heksagonal ditemukan pada rol keramik anilox dan dibuat dengan pengukiran laser. Dibandingkan dengan rongga piramidal empat sisi, rongga jaring piramida heksagonal memiliki karakteristik menyimpan lebih banyak tinta serta kinerja transfer dan pelepasan tinta yang lebih baik.

02

Tambahkan jumlah kabel jaringan

Jumlah garis jaring adalah jumlah rongga per satuan panjang sepanjang arah aksial roller anilox, diukur dalam garis per inci (l/inci sebagai lpi) atau garis per sentimeter (l/cm). Jumlah garis yang disaring tidak secara langsung sesuai dengan kejelasan gambar dan teks yang dicetak, namun mempengaruhi kualitas gambar dan teks yang dicetak.

03

Sudut susunan

Rol Anilox yang dibuat dengan pengukiran elektronik dapat mengukir lubang jaring berukuran 30 derajat, 45 derajat, dan 60 derajat tergantung pada sudut bilah pengukiran, sedangkan pengukiran laser biasanya menghasilkan lubang jaring dengan enam kelainan bentuk biasa 60 derajat.

04

Pembukaan mesh, kedalaman, dan pembukaan

Bukaan rongga mengacu pada lebar bukaan permukaan rongga, biasanya dilambangkan dengan b; Kedalaman sarang mengacu pada kedalaman rongga, biasanya dilambangkan dengan H; Derajat bukaan rongga mengacu pada persentase kedalaman rongga (H) terhadap bukaan rongga (b), biasanya antara 23%~33%.

05

Lubang jaring menampung kapasitas

Volume rongga mengacu pada jumlah total tinta yang dapat ditampung per satuan luas permukaan roller anilox, diukur dalam BCM/in² (B-Miliar; C-Kubik; M-Mikro).

Rekomendasi perawatan untuk roller anilox

Mencapai kepadatan warna yang memadai dan mereproduksi efek pencetakan yang sama di setiap pencetakan berkelanjutan adalah tujuan umum perusahaan percetakan flexographic. Dengan menggunakan roller anilox yang sama setiap hari, waktu pencocokan warna dapat dipersingkat secara signifikan. Intinya terletak pada proses pencetakan standar, dan mekanisme pembersihan dan pemeliharaan yang komprehensif merupakan bagian tak terpisahkan dari proses ini. Menginvestasikan upaya dalam mengembangkan rencana pemeliharaan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda dan mengikutinya secara ketat akan menghemat banyak waktu, biaya, dan tenaga. Nasihat profesional berikut mengenai perawatan roller anilox dapat membantu Anda bertahan.

01

Inspeksi setelah diterima

Periksa apakah kotak/peti kemasan rol anilox rusak selama pengangkutan. Jika ditemukan kerusakan nyata, segera hubungi operator untuk memperjelas tanggung jawab.

02

Tangani dengan hati-hati

Keluarkan rol dari kemasannya dan buka segelnya untuk diperiksa; pastikan untuk menanganinya dengan hati-hati. Penyok, lekukan, atau goresan apa pun dapat merusak lubang jaring yang diukir dan mempengaruhi kualitas cetakan.

03

Perlindungan yang tepat

Selalu tangani roller anilox dengan tangan atau alat pengangkat; menyeret sangat dilarang. Saat menganggur, tutupi dengan penutup pelindung untuk mencegah kerusakan yang tidak disengaja.

04

Pemeliharaan dinamis

Jika mesin dihentikan sementara selama pencetakan, jalur tinta harus dijaga dan putaran rol anilox untuk mencegah tinta mengering dan membentuk kerak di dalam rongga.

05

Standar operasi pengikis

Saat mengganti warna, lepaskan kontak antara pengikis dan permukaan rol untuk mencegah penumpukan tinta. Saat menggunakan sistem scraper, pastikan memasang filter dan magnet untuk mencegah partikel logam menggores permukaan rol anilox.

06

Bersihkan setiap hari

Idealnya, permukaan roller harus dibersihkan segera setelah setiap batch pencetakan selesai. Operator perlu mengembangkan kebiasaan pembersihan sehari-hari. Umumnya rol keramik menggunakan sikat baja tahan karat, dan sikat kuningan dilarang; Saat membersihkan, sikat perlahan di sepanjang lingkarnya dan gunakan bahan pembersih khusus.

07

kontrol tingkat pH

Jangan gunakan pembersih yang bersifat asam kuat atau basa kuat, karena dapat menyebabkan lapisan keramik menggelembung atau terkelupas. Nilai pH pembersih harus dikontrol dalam kisaran 6,5-11,8.

08

Kompatibilitas bahan

Inti rol berbahan dasar aluminium-lebih rentan terhadap korosi dan memerlukan pembersihan kimia atau mekanis yang lembut, serta menghindari pelarut yang kuat.

09

Perawatan khusus untuk selongsong

Selongsong rol anilox harus menggunakan pembersih "keamanan aluminium" untuk menjaga lubang bagian dalam dan kedua ujungnya tetap bersih dan bebas dari tinta kering. Penutup ujung pelindung harus dipakai selama pembersihan untuk mencegah pelarut kimia mengenai lapisan komposit internal (yang dapat menyebabkan lapisan keramik terkelupas). Selama pembersihan perendaman kimia, suhu tidak boleh melebihi 120 derajat F (49 derajat ).

10

Sentuhan akhir

Setelah dibersihkan, bilas hingga bersih dan pastikan permukaan roller dan kedua ujungnya benar-benar kering, lalu hilangkan residu dengan tisu beralkohol atau pembersih permukaan khusus. Saat menggunakan udara bertekanan untuk mengeringkan, pastikan sumber udaranya-bebas minyak.

Rekomendasi di atas membentuk kerangka dasar untuk membangun sistem pemeliharaan roller anilox, yang bertujuan untuk memperpanjang masa pakai dan stabilitas kinerja roller anilox, serta mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi melalui optimalisasi proses. Pada saat yang sama, direkomendasikan untuk melakukan pelatihan khusus karyawan secara bersamaan untuk memastikan operator menguasai prosedur pembersihan dan pengoperasian yang benar dan untuk membangun kesadaran risiko ganda; Disarankan agar setiap perusahaan percetakan membangun area pemeliharaan offline khusus untuk rol anilox, dilengkapi dengan peralatan pembersihan dan pengujian mendalam, dan menetapkan mekanisme pemeliharaan berkala.