Penerapan pigmen gloss khusus dalam pencetakan kemasan
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bagi banyak pengguna cetak, pigmen gloss khusus adalah konsep yang relatif asing, tetapi jika Anda berbicara tentang pigmen pearlescent dan efek pearlescent, industri percetakan jauh lebih akrab, seperti seri Merck. "Pigmen mutiara" tradisional memiliki semantik yang sangat terbatas, dan mudah membuat orang berpikir bahwa efek pigmen ini seperti mutiara: putih, tembus cahaya, lembut dan elegan. Faktanya, bahkan jika ada banyak variasi dalam seri ini, seperti pigmen S-grade (10 ~ 100μm), partikel-partikelnya relatif tebal, dan teksturnya persis sama dengan mutiara soft-gloss. Sebagai contoh, 300 dan 500 seri pigmen besi oksida, kinerjanya adalah tidak ada kilau logam pada mutiara.
Oleh karena itu, untuk struktur berlapis seperti itu, produk yang memperlihatkan gloss berdasarkan prinsip pembiasan / gangguan lebih akurat atau representatif diwakili oleh "pigmen gloss khusus".
Saat ini, di bidang pengemasan dalam negeri, penerapan pigmen gloss khusus semakin umum, tidak hanya dalam efek gloss yang unik, tetapi juga karena ia sederhana, fleksibel, ekonomis dan ramah lingkungan. Untuk pengemasan sebagian besar barang konsumen kelas atas, seperti rokok, alkohol, permen, dan kosmetik, hiasan ini lebih masuk akal.
Berikut ini adalah prosedur baru yang penulis uji pada pigmen gloss khusus dalam kemasan dan pencetakan untuk referensi.
Pertama, proses pencetakan gravure kertas Sheet
Sudah menjadi kebiasaan bagi sebagian besar pengguna untuk menggunakan metode pencetakan gravure ukiran karena ukuran partikel pigmen relatif besar, dan perlu untuk menggunakan metode transfer tinta besar untuk mentransfer sejumlah pigmen ke bahan kemasan, sehingga pencetakan mencapai efek kilap yang ideal. .
Namun, dalam proses pembuatan kertas, biaya pencetakan gravure tradisional tinggi, alasan utamanya adalah: Pertama, biaya pencetakan plat cetak tinggi; Kedua, metode pemberian kertas gulung menghabiskan banyak. Di sisi lain, tekanan biaya pelanggan pengemasan semakin besar dan semakin besar, dan gaya pengemasan berubah dengan cepat, dan versi singkatnya semakin lama semakin meningkat. Dengan cara ini, printer harus mengadopsi solusi, seperti gravure sheetfed adalah solusi yang efektif.
Gravure makan lembar dapat dikombinasikan dengan pencetakan offset. Pigmen gravure yang tidak berwarna dapat diimbangi, yang sangat mengurangi biaya dan limbah kertas jauh lebih sedikit, tetapi untuk pigmen mengkilap khusus dengan partikel bersisik besar. Pelat gravure dapat digunakan untuk membentuk ketebalan lapisan tinta yang efektif untuk mencapai efek yang memuaskan.
Tinta gloss khusus digunakan sebagai warna dasar dalam desain kemasan. Membuat silinder pelat padat dapat mengatasi penggunaan berbagai tinta gloss khusus pada beberapa pekerjaan, sehingga menghemat banyak uang dari pelat cetak.
Keuntungan lain adalah dapat digunakan untuk mencetak bukti, boros, dan efeknya pada dasarnya sama dengan produk. Ini sangat efektif untuk bukti kilau khusus mutiara dan lebih kondusif untuk mengemas komunikasi pelanggan.
Namun, perlu dicatat bahwa kecepatan pencetakan dan tekanan pencetakan gravure satu-lembar agak berbeda dari gravure web konvensional. Kadang-kadang perlu untuk menyesuaikan kinerja tinta untuk memastikan efeknya.
Kedua, proses cetak offset online / offline
Jika Anda tidak menggunakan gravure sheetfed, metode lain yang dapat dikombinasikan dengan pencetakan offset menggunakan efek gloss khusus adalah kaca. Glazing, juga dikenal sebagai "over-oil" atau "penutup", secara tradisional merupakan jenis proses pasca-cetak yang melindungi lapisan tinta dari noda, memar, dan memberikan kilau tambahan. Dikatakan sebagai "kaca", pada kenyataannya, penggunaan proses "pencetakan", transfer tinta glossy khusus, karena lapisan tinta cetak offset sangat tipis, tidak dapat membentuk efek gloss yang baik, jadi ini adalah semacam "kaca dekoratif".
Kaca seperti itu dapat diatur setelah warna tinta lainnya dicetak sesuai kebutuhan, atau dapat diatur sebelum digunakan sebagai primer.
Ada beberapa cara pelapis kaca dalam pengemasan dan pencetakan. Penulis menyarankan untuk menggunakan glasir berbasis air atau berbasis pelarut dari mekanisme glasir khusus alih-alih menggunakan unit pencetakan “offset varnish” dalam pencetakan offset, yang terlalu kental. Selain itu, sifat transfer pigmen partikel besar buruk.
Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan pengembangan kaca menggunakan mekanisme "tipe scraper tertutup" untuk mentransfer pernis melalui roll anilox atau plat resin fotosensitif. Selain menghemat jumlah pernis, mekanisme ini memiliki keuntungan terbesar karena mampu melakukan glasir parsial yang mahir dan efek dekoratif yang unik. Ini sangat penting untuk aplikasi bahan mengkilap khusus. Bahkan, itu juga merupakan unit pencetakan flexografik. Di sini, roller anilox memiliki pengaruh besar pada transferabilitas pigmen. Jumlah garis jala yang terlalu sedikit tidak dapat menjamin transmisi yang efektif, dan terlalu tebal dan menyebabkan masalah pengeringan.
Mekanisme "rol ganda" kuno juga dapat digunakan untuk pembuatan pigmen khusus yang mengkilap, tetapi tidak mungkin untuk melakukan pelapisan lokal secara tepat. Jika Anda menggunakan pelapis berbahan dasar air, Anda harus memperhatikan masalah pengeringan. Di satu sisi, pernis berbahan dasar air relatif lambat mengering. Jika Anda ingin meningkatkan kecepatan pencetakan, Anda harus menyesuaikan parameter gloss. Di sisi lain, jika pernis berbahan dasar air sulit dihilangkan pada gulungan piring, itu akan berhenti. Untuk waktu yang sedikit lebih lama, roller piring harus dibersihkan dengan hati-hati terlebih dahulu. Mempertimbangkan bahwa pelanggan dapat menggunakannya dalam sistem tinta yang berbeda, masing-masing pigmen mutiara diproduksi untuk air, pelarut dan kesesuaian, dan singkatan W, S dan UV masing-masing ditunjukkan dalam nama pigmen.