Aplikasi standar warna (empat)
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Di mana skala warna harus ditempatkan?
Dalam aplikasi praktis, operator cetak dapat menempatkan tanda warna di tempat yang cocok, seperti tepi atas atau bawah dari format kertas atau lembaran, area pemangkasan di kepala, dan bagian dari selokan yang dicetak di sepanjang gulungan . Meskipun opsi terakhir ini tidak tepat karena hanya menyediakan informasi saluran untuk sistem pasokan tinta printer, lebih baik mengukur beberapa data dan mengamati batas-batas data daripada tidak mengukur apa pun.
Dalam kasus yang paling ideal, atau di mana kontrol maksimum dan posisi tata letak diperbolehkan, kode warna ditempatkan di seluruh halaman tata letak, sejajar dengan rol pasokan tinta, dan sedekat mungkin ke tengah halaman yang dicetak, karena pada awalnya dan akhir halaman tata letak Ada kemungkinan perubahan yang lebih besar di bagian tepi. Jenis penempatan ini memungkinkan pengukuran panjang pada cetakan dan memberikan informasi cetak yang sangat baik untuk seluruh kertas.
HATI-HATI Hindari menempatkan kode warna yang dapat dilipat, dipotong, atau ditinju. Ini akan menghalangi atau menghancurkan pengukuran yang diperoleh oleh kode warna yang dicetak.
Rekomendasi Jika waktu dan bahan memungkinkan, yang terbaik adalah mencetak pekerjaan dan versi uji dengan film kode warna yang sama, ditempatkan di atas, tengah, bawah dan sepanjang drum. Dalam tata letak pengujian, Anda harus menyertakan gambar, mencetaknya, mencocokkan gambar dengan sampel pra-uji tata letak pengujian, dan kemudian memilih beberapa fitur cetak sambil menjaga pers tetap stabil. Skala warna dari keempat posisi ini diukur secara terpisah, dan nilai perolehan titik, nilai kerapatan, dan data pengukuran lainnya dibandingkan. Melalui operasi ini, dimungkinkan untuk menyadari pengaruh posisi yang berbeda dari tanda warna pada data pengukuran, termasuk apakah tanda warna yang ditempatkan pada arah roller dapat memberikan informasi lebih lanjut tentang kondisi penyalinan tata letak pengujian.
Bagaimana jika saya tidak dapat menempatkan tambalan penuh warna di tata letak?
Para ahli merekomendasikan bahwa operator cetak harus menempatkan setidaknya di suatu tempat di tata letak, atau di ikon yang dirancang khusus atau elemen yang disetujui pelanggan, blok warna solid untuk setiap warna, dan blok warna kepadatan 75% untuk warna yang sesuai. , termasuk hitam, bahkan jika delapan tambalan harus ditempatkan di selokan. Alasan untuk menyarankan ini adalah karena kualitas cetak dari area yang disesuaikan secara gelap secara langsung mempengaruhi kualitas seluruh produk yang dicetak, dan mata manusia lebih sensitif terhadap resolusi bagian ini. Pengukuran kontras cetak adalah istilah yang lebih teknis yang dapat diperoleh dengan mengukur objek bidang dan blok kromatisitas 75%, dan dapat digunakan untuk menyampaikan kualitas cetak.
Jika tidak mungkin untuk menggunakan skala warna penuh dalam setiap tugas, Anda dapat memilih untuk menggunakan skala warna dalam sebanyak mungkin pekerjaan, atau setidaknya menggunakan skala warna penuh secara bertahap, seperti seminggu sekali atau sekali bulan. Ini membantu mengidentifikasi masalah dalam evaluasi pekerjaan aktual dan menganalisis penyebab masalah. Ingatlah untuk melakukan pengukuran lebih baik daripada tidak ada pengukuran. Perhatikan juga bahwa jika seseorang mengontrol proses produksi, kualitas produk akan lebih baik.
Bisakah bagian belakang kode warna dicetak lagi?
Jika Anda menggunakan bahan backing hitam standar seperti BackStopTM selama pengukuran skala warna, tidak masalah jika sisi belakang standar warna masih dicetak, karena backing hitam ini menghilangkan variasi pengukuran yang disebabkan oleh pola yang dicetak pada sisi belakang lembar yang dicetak.
Jika Anda tidak menggunakan bahan backing hitam, untuk memastikan analisis pengukuran yang paling akurat, bagian belakang standar warna yang dicetak tidak boleh mencetak pola apa pun. Karena kertas apa pun tidak sepenuhnya buram, pencetakan pada sisi sebaliknya dari kertas diukur dengan densitometer, yang mempengaruhi pengukuran akhir. (Catatan: Hasil pengukuran dengan lapisan hitam tidak dapat dibandingkan dengan pengukuran tanpa lapisan hitam, juga tidak dapat dibandingkan dengan objek dengan pola cetakan belakang.)
Standar ANSI / ISO menetapkan bahwa dukungan hitam harus digunakan untuk pengukuran, tetapi karena sebagian besar perusahaan percetakan mencetak tanda warna pada posisi yang sama di kedua sisi lembar cetak, ini menghemat ruang dan memfasilitasi tata letak, sehingga kebanyakan dari mereka tidak menggunakan warna hitam. kembali. Berbaris.
Bahkan jika pola lain dicetak di bagian belakang standar warna dan tidak ada backing hitam di tangan, lebih baik untuk mencetak dan mengukur data pada standar warna daripada itu. Perlu diketahui bahwa pengukuran tersebut lebih dipengaruhi oleh variabel tambahan daripada yang lain, dan hasilnya akan sedikit berbeda. Seperti yang disebutkan sebelumnya, lebih baik melakukan pengukuran daripada mengukurnya.
Mengapa lebih baik menggunakan backing hitam daripada backing abu-abu atau putih saat mengukur bukti atau cetakan?
ANSI / ISO 5 / 4-1983 (R.1986) - ANSI PH 2.17-1985: Pengukuran Kepadatan Kondisi Geometris untuk Refleksi Densitometri menentukan kondisi pengamatan geometrik untuk pengukuran kepadatan refleksi. . Materi standar ini berisi pengantar berikut:
“Standar Internasional ini menetapkan bahwa permukaan material di sisi belakang sampel yang akan diuji harus spektektif non-selektif dan difusi difus, dan bahwa nilai kerapatan refleksi ISO adalah 1,50 ± 0,20. Ini sangat penting. [Catatan: Spectral non-selektif Permukaannya adalah permukaan abu-abu; nada abu-abu dengan nilai kerapatan pantulan sekitar 1,50 akan menunjukkan warna hitam.] Beberapa standar kerapatan pantulan biasanya menentukan kerapatan pantulan yang lebih rendah untuk bahan pendukung. "Standar Lampiran A lebih lanjut menjelaskan:" Pada saat menentukan kerapatan pantulan dalam pengamatan yang terdefinisi dengan baik kondisi, penting untuk menentukan karakteristik bahan yang digunakan di belakang sampel. "
Menurut dokumen ini, ada banyak alasan untuk memilih backing hitam, termasuk:
• Dukungan hitam mengurangi variabel dalam proses pengukuran. Karena banyak sampel yang digunakan dalam proses pencetakan dan penerbitan biasanya tidak sepenuhnya buram, pola yang dicetak di sisi belakang kertas mempengaruhi pengukuran dan kadang-kadang bahkan memiliki dampak besar, sehingga untuk operasi untuk metrik dan tujuan pengendalian proses. Intinya sangat penting. Menurut survei oleh Asosiasi PSI, ketika mengukur substrat dengan kerapatan transmisi 1,00 atau kurang, bahan dukungan yang berbeda dan pola cetak balik bahan tersebut akan memengaruhi hasil pengukuran.
• Penggunaan material pendukung dapat sangat mengurangi data pengukuran pada permukaan dengan kepadatan rendah dalam hal spektrum, kepadatan, dan persyaratan fisik.
• Gunakan dukungan hitam untuk menghitung rasio penyerapan langsung dari pembacaan kepadatan.
Standar ini juga memperingatkan bahwa sampel dalam industri percetakan biasanya didukung oleh dua atau lebih lapisan dari bahan pendukung yang sama. Tidak ada alasan mengapa nilai kerapatan ISO sampel dikombinasikan dengan nilai kerapatan media dan media tidak dapat dibaca bersama, meskipun beberapa tindakan pencegahan dilakukan untuk menentukan bacaan yang menggabungkan gambar dan media, bukan lapisan gambar itu sendiri. . Membaca.
Perubahan nilai yang diukur karena tidak adanya bahan dukungan standar meningkat karena kertas menjadi lebih tipis dan nilai kepadatan yang diproyeksikan berkurang. Survei awal yang dilakukan oleh Asosiasi PSI menunjukkan bahwa untuk kertas di industri percetakan, nilai kerapatan delta kertas menurun dari 0,07 menjadi 0,002 dalam kondisi dukungan hitam dan putih, dan nilai kepadatan transmisi dalam kondisi yang sama. Ini akan meningkat dari 0,3 ke 1,2. Dari data, kita dapat melihat bahwa kerapatan transmisi substrat dan perbedaan antara data yang diukur dengan bahan yang sama di bawah lapisan yang berbeda dalam warna hitam dan putih bersifat eksponensial. Dukungan putih yang digunakan dalam penyelidikan ini adalah bahan keramik yang menyerap non-selektif pada baja putih tanpa fluoresensi dan koefisien refleksi sebesar 89%. Dukungan hitam adalah papan tulis standar GCA BackStopTM yang sesuai dengan ANSI. / Peraturan ISO. Untuk benar-benar mengamati nilai-nilai kepadatan transmisi kertas, Institut PSI memeriksa beberapa kertas yang berbeda dan menemukan bahwa kertas-kertas yang lebih tipis digunakan untuk publikasi multi-halaman dan Alkitab memiliki nilai kepadatan transmisi sekitar 0,30; Pencetakan offset kain putih 20 lb. Kertas ini memiliki nilai kepadatan transmisi sekitar 0,60; material kartu yang dilapisi 80 pon memiliki nilai kepadatan transmisi sekitar 0,90; dan bahan kartu yang dilapisi 120 pon memiliki kepadatan transmisi sekitar 1,20. Survei-survei ini juga menunjukkan bahwa kertas foto serupa tetapi memiliki kurva yang berbeda.
Perlu diketahui bahwa dukungan hitam meminimalkan variasi dalam hasil pengukuran, sehingga dukungan hitam standar direkomendasikan dalam situasi berikut:
• Pemasangan instrumen;
• Kalibrasi instrumen (Catatan: Kalibrasi backing hitam yang digunakan selama pemasangan densitometer sangat penting karena didefinisikan dalam standar kepadatan ANSI / ISO);
• spesifikasi parameter pekerjaan (mis., Mencetak pekerjaan untuk menentukan titik target) kecuali dukungan yang berbeda ditentukan;
• Spesifikasi parameter industri (misalnya, jenis pencetakan produk seperti iklan majalah untuk menentukan titik target) kecuali dukungan yang berbeda ditentukan;
• Pertukarkan data pengukuran antara organisasi yang berbeda kecuali jika ada dukungan yang berbeda.
Untuk pengguna internal, misalnya, operator secara subyektif memperkirakan gambar dan membandingkannya dengan sampel atau model lain. Dukungan hitam akan membuat gambar yang dicetak terlihat sedikit berbeda, yang kurang cocok. . Seperti yang disarankan dalam standar, dalam kasus ini, kemungkinan operator akan menempatkan satu atau lebih media yang belum dicetak di bawah kertas dan mengevaluasinya.
Anggota banyak organisasi internasional berencana untuk mengembangkan dukungan putih standar. Standar untuk dukungan ini harus mendefinisikan kembali parameter berikut:
·Warna
·Kecerahan
· Difusi permukaan
· Fluoresensi
·Massa jenis
Untuk memastikan transfer informasi hasil pengukuran, masing-masing faktor di atas harus dicatat ketika menggunakan dukungan putih untuk memastikan bahwa penerima hasil pengukuran dapat memahami operasi hasil pengukuran ini.
Dari dua perspektif metrik dan posisi pengguna, standar yang saat ini digunakan memiliki stabilitas tertentu, kenyamanan menggunakan backing hitam (bahan yang ada, dan umum dalam berbagai kondisi, untuk memastikan konsistensi dengan standar ANSI saat ini) Tantangan dalam menentukan backing putih memiliki menunjukkan bahwa pengembangan standar dukungan putih tidak membantu mengurangi variasi dalam hasil pengukuran atau untuk mengurangi tingkat aplikasi pengguna material backing standar.
Secara umum, industri merekomendasikan penggunaan dukungan hitam standar untuk pengukuran warna untuk tujuan pengukuran dan kontrol proses. Ini harus menjadi metode standar untuk memastikan bahwa pengukuran ini tidak dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti pencetakan terbalik pada kertas atau gambar yang tidak proporsional di atas kertas. Media tidak harus ditumpuk bersamaan selama proses pengukuran. Pertama, jika backing hitam tidak digunakan dalam proses pengukuran kepadatan, pengguna harus mengkomunikasikan informasi tentang backing yang digunakan dan juga tahu bahwa pengukuran dipengaruhi oleh faktor tambahan. Luasnya berbagai faktor ini dapat ditentukan dengan membandingkan pembacaan yang diukur dari bahan kertas yang sama dengan dan tanpa dukungan hitam standar.