Aplikasi standar warna (tiga)
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Data apa yang harus saya dapatkan saat mengukur kode warna?
Berbagai pasar percetakan, termasuk penerbitan, periklanan cold-set, percetakan koran, dan percetakan bisnis, memiliki nilai kerapatan khusus dan persyaratan penambahan titik. Meskipun nilai aktual akan bervariasi dengan setiap pengaturan proses produksi, Komite Properti Cetak GCA melakukan survei pada tahun 1991 yang menunjukkan bahwa nilai target yang tercantum dalam tabel di bawah ini memiliki salinan salinan cetak publikasi. Arti seks.
Elemen 100% (di lapangan) Mencetak kontras 50% perluasan titik ekspansi 25% titik ekspansi
Hijau 1,25 30% atau lebih tinggi 24% 20%
Produk 1,30 30% atau lebih tinggi 24% 20%
Kuning 0,98 25% atau lebih tinggi 22% 16%
Hitam 1,65 33% atau lebih tinggi 28% 24%
Catatan: Nilai dalam tabel di atas adalah rata-rata industri dan akan bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti kertas, tinta, pers, operator pers, dan jenis pelat. Perhatikan juga bahwa nilai-nilai ini sangat efektif untuk menyalin cetakan berkualitas tinggi, tetapi tidak serta merta mengabaikan tampilan gambar daripada mencapai data absolut tersebut.
Apakah lebih baik untuk mengukur kode warna selama pencetakan atau untuk mengukur kode warna saat pemeriksaan? Efek mana yang lebih baik?
Bahkan, operator cetak yang masuk akal atau personel pemisah warna melakukan keduanya. Banyak orang di industri ini harus tahu bahwa "tidak ada yang membeli angka, mereka membeli gambar yang indah." Dalam jangka panjang, mereka benar. Sampel atau cetakan dengan nilai kerapatan yang ditentukan atau perolehan titik mungkin tidak mencapai tampilan yang diinginkan, dalam hal ini petugas pemisahan warna yang berpengalaman atau operator cetak - dengan dukungan pelanggan cetak yang berpengetahuan - akan membuat Penyesuaian yang diperlukan untuk mendapatkan tampilan gambar yang Anda butuhkan. . Namun, pemisahan warna ini, kru cetak, dan pelanggan cetak akan menggunakan pengukuran skala warna untuk merekam penyesuaian proses yang diperlukan untuk mencapai reproduksi gambar yang diinginkan. Penting juga untuk dicatat bahwa nilai penguatan titik yang ditentukan, seperti yang disediakan dalam SWOP (Deskripsi Parameter Offset Putar), SNAP (Deskripsi Parameter Offset Surat Kabar), dan dokumen lainnya, umumnya memberikan titik awal yang optimal untuk reproduksi gambar. Setelah mencapai titik target ini, operator percetakan mengevaluasi efek gambar, dan kemudian secara tepat menyesuaikan kunci tinta untuk mengubah tampilan salinan sehingga akhirnya memenuhi kebutuhan pelanggan.
Haruskah kode warna dilampirkan di bagian belakang mesin atau pra-sampel?
Tidak. Film dengan kode warna asli harus dicitrakan bersamaan dengan gambar yang sedang dibuktikan dan ditempatkan berdampingan dengan halaman atau iklan yang terbukti. Selain itu, dalam sampel, kode warna harus ditempatkan sejajar dengan silinder tekan dan dijalankan sepanjang gambar untuk dibuktikan agar dapat memberikan informasi yang valid.
Bisakah saya menyalin atau menyalin film berwarna?
Tidak. Investigasi yang dilakukan oleh Komite Prepress CGA telah menunjukkan bahwa dalam sebagian besar operasi prepress, penggunaan skala warna salin dan salin tidak secara efektif mengontrol proses. Ini karena nilai chroma dari film kode warna yang disalin atau disalin telah mengalami perubahan tertentu, yang memengaruhi kepraktisan kode warna sebagai alat transfer informasi proses penyalinan. Bahkan jika kondisi penyalinan diatur dengan sangat hati-hati, nilai chromaticity dapat berubah sebesar 1% menjadi 2%, yang berarti bahwa 50% dari nilai chromaticity pada skala warna asli akan menjadi 48% atau 52% pada replika. Nilai kromatisitas. Faktor sensorik visual seperti pengukuran dot gain dan grey balance sering mengandalkan pengetahuan surveyor tentang nilai film dengan kode warna yang benar. Jika nilai-nilai ini berubah karena faktor-faktor seperti menyalin atau menyalin, hasil pengukuran tidak akan benar-benar mencerminkan perubahan dalam proses dan mencegah komunikasi yang akurat tentang informasi proses. Ada tiga perselisihan tentang menyalin dan menyalin film kode warna asli:
· Biaya Film dengan kode warna sangat mahal, dan sebuah unit mungkin memerlukan beberapa set film, sehingga menempatkan beban tertentu pada perusahaan. Namun, hasil yang diperoleh dengan mengukur dengan film kode warna yang salah, kontrol proses sering menyebabkan transmisi yang salah, shutdown dan pemborosan informasi, dibandingkan dengan biaya pembelian beberapa set film asli untuk memenuhi kebutuhan pencetakan perusahaan. Biayanya masih sangat kecil.
· Kemajuan Waktu Kadang-kadang kebutuhan mendesak untuk film berkode warna dan kurangnya akses ke saluran adalah salah satu alasan untuk menyalin atau menyalin film. Solusinya adalah merencanakan ke depan atau menghemat cukup film cadangan.
· Keyakinan Beberapa organisasi memiliki keyakinan bahwa departemen pracetak mereka dapat secara akurat menyalin atau menyalin film kode warna dari outlet ke outlet. Menurut sudut pandang ini, kemampuan operator untuk menyalin atau menyalin film pemisah warna di bawah kontrol tertentu dapat diterapkan pada film standar warna, sehingga memperoleh efek yang lebih baik. Tetapi fakta menunjukkan bahwa pandangan ini tidak benar dalam banyak kasus. Penting untuk melakukan pengukuran yang tepat untuk menentukan sejauh mana perubahan yang disebabkan oleh penyalinan atau penyalinan.
Berikut adalah empat alasan lain untuk mengonfirmasi bahwa menyalin atau menyalin film kode warna adalah tidak bijaksana.
(1) Setiap penyalinan atau penyalinan film berkode warna akan menyebabkan perubahan yang tidak perlu pada proses pengukuran, meskipun tingkat perubahan ini mungkin kecil.
(2) Untuk perubahan standar yang disebabkan oleh proses penyalinan atau penyalinan, film kode warna lebih sensitif daripada film pemisahan warna. Faktanya, proses salin cetak lebih toleran terhadap salinan film pemisah warna atau perubahan salin dari pada salinan film kode warna atau perubahan salin. Banyak survei menunjukkan bahwa pemisahan warna dapat direplikasi lebih banyak (atau lebih berat) atau lebih halus (atau lebih ringan) sementara tinta dan titik-titik lebih seimbang, masih memuaskan warna pelanggan. Persyaratan subyektif untuk menyalin. Sebaliknya, film kode warna harus diukur secara objektif dan harus diproduksi dalam toleransi yang ketat.
(3) Menyalin atau menyalin kode warna dapat memberikan informasi yang salah kepada operator dan personel manajemen, yang mudah menyesatkan operator.
(4) Perusahaan kehilangan alat untuk mengontrol pertukaran informasi tentang data proses yang tepat. Kecuali jika semua film yang diberi kode warna dibuat oleh pabrik, operator, manajer, personel kontrol kualitas, dan pelanggan tidak bisa tahu persis film yang diberi kode warna mana. Oleh karena itu, situasi sebenarnya dari proses pencetakan cenderung menjadi bingung oleh hasil pengukuran, menghasilkan perubahan proses yang tidak diinginkan. Dalam kasus yang lebih buruk, semua hasil pengukuran objektif harus digunakan sebagai data yang tidak dapat diandalkan dan tidak esensial untuk pencetakan berkualitas tinggi yang stabil. Dieliminasi. Beberapa salinan dari film kode warna hanya dapat memperburuk ketidakpercayaan alat pengukuran kode warna.
Bagaimana saya tahu jika tambalan warna telah disalin atau disalin?
Ada dua cara. Metode pertama, menggunakan kaca pembesar, memeriksa setiap garis tipis yang terkandung dalam penghentian warna atau elemen GATF Star Target untuk melihat apakah mereka terdegradasi atau terdegradasi (misalnya, garis tipis, sorotan atau titik gelap, atau lebih tebal, atau Elemen-elemen ini benar-benar hilang atau diblokir). Dalam metode kedua, nilai kromatisitas tambalan warna dalam warna primer yang dicetak diukur menggunakan densitometer transmisi, dan dideteksi apakah tambalan warna berbeda dari nilai yang diharapkan atau tidak.