Masalah umum dan penanggulangan dalam proses pencetakan pernis UV
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1, gloss tidak baik, kecerahan tidak cukup, selain matte tertentu, cahaya datar dan efek lain dari UV varnish, umumnya diperlukan bahwa semakin tinggi gloss dari varnish UV, semakin baik:
alasan utama
A, UV varnish sendiri terlalu kecil, jadi lapisan yang dicetak terlalu tipis
B, etanol, toluena dan pelarut non-reaktif lainnya terlalu dilarutkan
C, gloss dari resin foto-padat itu sendiri tidak cukup
D, penyerapan kertas terlalu kuat
E, teksturnya terlalu halus, menghasilkan terlalu sedikit transfer pernis. F scraper dan versi mesh tidak dipilih dengan benar.
Larutan:
A. Gunakan high gloss acrylic photocuring resin
B, peningkatan viskositas pernis yang tepat
C. Kontrol secara ketat jumlah etanol dan toluena ditambahkan
D. Untuk kertas dengan permeabilitas yang kuat, Anda dapat menerapkan primer atau memilih kertas dengan kerapatan yang baik.
E. Secara tepat meningkatkan diameter F anilox roller untuk mengurangi kekerasan pisau
G. Saat mencetak, Anda juga dapat memilih layar mesh bawah untuk menambah ketebalan lapisan.
2. Pencetakan UV varnish tidak dapat dilakukan pada permukaan cetakan:
alasan utama:
A, viskositas UV varnish kecil, lapisannya terlalu tipis
B, permukaan bahan cetakan berminyak
C, permukaan tinta adalah "vitrifikasi", afinitas yang tidak sesuai dengan pernis
D, permukaan tinta mengandung terlalu banyak bahan anti-perekat (seperti minyak silikon, debu)
E, roller anilox terlapis terlalu tipis
Larutan:
A. Ambillah langkah-langkah pembersihan yang diperlukan agar cetakannya di-glaz
B, benar menyesuaikan viskositas pernis
C. Jenis dan jumlah aditif dalam pernis dapat ditambahkan, dan sejumlah kecil bahan pembasah dapat ditambahkan.
D. Bersihkan permukaan cetak dengan larutan alkalin 2%.
3. Setelah bahan cetakan dikilap, permukaannya lengket dan kering:
alasan utama:
A, kekuatan UV tidak cukup
B, penuaan lampu UV, melemah
C, inisiator UV varnish tidak dipilih dengan benar
D, etanol, toluena dan pelarut lainnya ditambahkan terlalu banyak
E, kecepatan kertas mesin terlalu cepat
F, UV varnish memiliki properti foto-padat yang buruk
Larutan:
A, perawatan tepat waktu peralatan dan penggantian lampu
B, menambahkan sejumlah fotoinitorator dan fotosensitizer, seperti terner amine untuk mempercepat fiksasi foto
C, sesuaikan proses pencetakan
4, lapisan permukaan yang tidak rata, garis-garis dan kulit jeruk fenomena:
alasan utama:
A, viskositas varnish UV terlalu tinggi
B, tekanannya tidak seragam
C, jumlah lapisannya terlalu besar
D, properti leveling dari UV varnish buruk
E, kertasnya tidak rata, dan penyerapannya terlalu kuat.
F, permukaan UV varnish tidak rata
Larutan:
A, mengurangi viskositas UV varnish
B, kurangi jumlah lapisan, dan sesuaikan secara merata dalam gelap
C, dapat menambahkan sejumlah kecil agen leveling
D. Corona perawatan permukaan bahan cetakan untuk meningkatkan afinitas pernis UV ke permukaan
5, lapisan UV memiliki fenomena lubang jarum:
alasan utama:
A, lapisannya terlalu tipis
B, roller anilox terlalu tipis
C, etanol, toluena pengencer non-reaktif ditambahkan terlalu banyak
D, permukaan cetak memiliki debu
Larutan:
A. Memperkuat pembersihan lingkungan kerja
B, dapat menambahkan sejumlah kecil aditif penyamarataan leveling, membasahi aditif
C, pilih thinner UV khusus untuk mengencerkan, mencegah komponen sistem menjadi tidak kompatibel
D, cobalah untuk meningkatkan ketebalan lapisan saat mencetak
6. Alasan utama untuk kawah dan mata ikan di permukaan barang cetakan:
A, permukaan dari barang cetakan itu najis, mungkin ada noda minyak
B, perataan UV varnish yang buruk
C. The defoamer varnish tidak dipilih dengan benar, dan kinerja penghilang busa terlalu kuat.
Larutan:
A. Bersihkan permukaan materi cetakan B. Penggunaan yang wajar dari penghilang busa dan penambah leveling
7, UV varnish adhesi tidak baik.
A, permukaan tinta cetak "mengkristal" dan pernis tidak dapat afinitas, basah
B, pilihan aksesori dalam tinta cetak tidak cocok
C, UV varnish sendiri tidak cukup adhesi
D, kondisi curing ringan tidak cukup dikuasai, dan waktu curing terlalu pendek atau terlalu lama
E. Untuk substrat polaritas yang tidak terpolarisasi atau rendah (seperti PE, PP, PET, OPP, BOPP, dll.) Yang tidak diolah langsung pencetakan UV varnish
Larutan:
A, tinta cetak harus memilih model dengan lilin yang lebih rendah
B. Pilih resin yang dapat diperbaiki foto dan monomer reaktif dengan fleksibilitas yang baik dan adhesi yang baik.
C. Menguasai waktu pemeraman yang wajar, waktu pengawetan terlalu pendek, permukaan pernis UV dipadatkan dan pengawetan yang mendasari tidak sepenuhnya disebabkan oleh adhesi; waktu pengawetan terlalu lama, dan pernis UV secara berlebihan menerima sinar ultraviolet untuk menyebabkan agregasi dan pasca-penyembuhan, sehingga kaca Film ini rapuh, menghasilkan adhesi yang buruk. 8. Alasan utama untuk ketangguhan miskin lapisan film kaca:
A, resin UV varnish sendiri, monomer aktif tidak dipilih dengan benar
B, lapisan kaca terlalu tebal
C, proses pengawetan tidak benar dikuasai
Larutan:
A. Pilih resin foto-padat dan monomer reaktif dengan ketangguhan yang baik, kendalikan jumlah monomer, dan kurangi ikatan silang dan kerapatan.
B. Dalam pencetakan, sablon dengan sejumlah besar jerat dipilih untuk mengurangi ketebalan lapisan.
C, kuasai waktu pemeraman yang wajar