Tinta konduktif teknologi digital printing sirkuit fleksibel
Kami adalah sebuah perusahaan percetakan yang besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, percetakan buku hardcover, papercover buku percetakan, hardcover notebook, sprial buku printing, pelana stiching buku percetakan, booklet percetakan, kemasan kotak, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, anak-anak buku, stiker, semua jenis kertas khusus warna pencetakan produk, Permainan cardand seterusnya.
Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi
http://www.Joyful-printing.com. ENG hanya
http://www.Joyful-printing.net
http://www.Joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Teknologi baru
Cetak konduktif logam sering harus kompromi antara reologi dan konduktivitas bahan. Binder dan pembawa digunakan untuk menyediakan aliran selama pencetakan dan adhesi ke substrat mempengaruhi konduktifitas lapisan komposit akhir dan mencegah arus dari melewati kawat.
Namun, ada sebuah proses yang menyediakan sarana untuk mengikuti aditif persiapan dan substrat adhesi bagian pencetakan. Konduktif tinta teknologi (CIT) telah mengembangkan suatu proses di mana tinta katalitik dicetak pada substrat dan sinar ultraviolet sembuh untuk menyediakan substrat perekat yang cepat-diproses. Lapisan dasar itu sendiri tidak memiliki konduktivitas, tetapi bertindak sebagai katalis untuk pengendapan electroless lapisan logam.
Substrat sembuh dicetak tenggelam dalam tersedia secara komersial mekanika plating mandi dan lapisan logam yang tebal disimpan di atas substrat. Proses dua-tahap ini memungkinkan plating mandi untuk akan dioptimalkan untuk substrat yang berbeda bahan dan alat-alat cetak yang berbeda, tanpa mempengaruhi konduktifitas proses akhir. Kebanyakan logam electroless standar, termasuk nikel, kobalt dan palladium, yang digunakan dalam proses ini, tetapi penggunaan yang paling umum dan luas tembaga. Dua tahap proses dapat dilakukan dalam baris atau setelah mekanika plating dapat dilakukan sebagai proses batch.
Biasa tingkat pertumbuhan tembaga berkisar dari 20 nanometer per menit sampai 90 nanometer per menit (setara dengan volume besar tembaga), yang menghasilkan resistensi lembar 30 ohm selama proses pelapisan sekitar 10 menit. Biasanya resistivitas adalah 2,5 kali dari logam massal (tembaga), tapi itu tergantung pada plating mandi dan kondisi yang digunakan.
Kisaran konduksi optimal untuk proses CIT lebih besar dari 10 Ohm (setara dengan 1.5 untuk 2 mikron massal tembaga). Sangat cocok untuk berbagai macam aplikasi termasuk UHF RFID, keyboard membran, PCB saat ini rendah (sinyal), daya rendah pemanas Majelis, berbagai macam aplikasi sensor dan banyak aplikasi lainnya fleksibel dan kaku. Pasca proses pelapisan juga dapat dilakukan jika konduktivitas yang lebih tinggi dan lebih besar saat ini kapasitas yang diperlukan.
Inkjet pencetakan resolusi
Proses CIT dirancang untuk piezoelektrik printheads dikontrol yang diproduksi oleh Xaar, Konica Minolta dan Spectra. Printheads ini biasanya memiliki resolusi native 180 untuk 360 nozel per inci dan dirancang untuk mencetak pada resolusi di atas 360 titik per inci dengan tetes di bawah sekitar 40 pl. Resolusi cetak tersebut biasanya memberikan ukuran yang setara dengan 100 micron jalur lebar pada substrat polyester atau Polimida. Namun, generasi baru grayscale printheads mendukung variabel drop volume rendah sebagai sekitar 32 sebagai pl, yang menghasilkan ukuran cetak digital sekitar 50 mikron atau kurang.
Sistem digital pabrikan
Tersedia berbagai macam sistem digital produksi sirkuit fleksibel. Terletak di ujung bawah kisaran adalah sistem pengembangan kecil seperti Dimatix's DMP seri. Tekan jenis ini akan menghasilkan kertas A4 pada resolusi yang berbeda dengan menggunakan sekali pakai 16-jet print head. Karena jumlah kecil nozel pada kepala cetak, throughput sistem seperti rendah, tapi itu sangat cocok untuk pengembangan dan penelitian yang tepat.
Sistem seperti seri X4000 dari Xennia teknologi atau XY100 dari Konica Minolta akan lebih cocok untuk produksi. Sistem ini juga didasarkan pada format A4, yang menggunakan printheads industri yang lebih besar seperti Xaar Omnidot seri atau serial Konica Minolta KM512. Sistem ini memiliki bandwidth cetak hingga 70 mm dan produktivitas 1 sampai 2 meter persegi per menit. Sistem serupa juga dapat menyediakan lebar 1 meter atau lebih, tergantung pada kepala cetak dan konfigurasi yang diinginkan.
CIT juga telah teamed dengan Preco untuk mengembangkan MetalJet 6000, sempit-web alat cetak digital untuk rekaman dan pening di-line produksi sirkuit fleksibel dan frekuensi radio (RFID) identifikasi antena. Sistem sidik jari dan menyembuhkan pada platform 140 mm dan mengimplementasikan modul plating dipatenkan kami, yang sangat mengurangi footprint dan kompleksitas yang diperlukan untuk di-line mekanika plating bahan jaringan. Teknologi Print Head saat ini memungkinkan sistem untuk menghasilkan sirkuit fleksibel pada tingkat 0.56 per milidetik (setara dengan 4,7 meter persegi per menit), yang biasanya menghasilkan 0.3 kali per milidetik (setara dengan 2,5 meter persegi per menit) untuk produk-produk seperti antena UHF RFID. . Sistem modular dan dapat dikonfigurasi untuk meningkatkan produksi kecepatan dan/atau pengendapan ketebalan.
Dalam kebanyakan kasus, solusi ini mengirimkan gambar CAD yang memungkinkan khas perputaran waktu 10 meter persegi tunggal-lapisan papan harus tidak lebih dari satu jam.
untuk meringkas
Teknologi digital baru menyediakan sebuah proses untuk menambahkan dan pengolahan PCB kecil dan menengah yang menggunakan proses NRE yang tercepat. Kemampuan untuk memisahkan jet karakteristik dan tinta adhesi dari sifat-sifat listrik bahan menyediakan independen kontrol konduktivitas kawat. Penggunaan percetakan inkjet sebagai metode produksi menyediakan throughput yang tinggi dan waktu penyelesaian singkat tanpa menambahkan biaya pengolahan front-end.