Masalah-pemotongan sering terjadi? Keempat cara ini patut dikuasai!
Dalam proses produksi label-berperekat, kualitas pemotongan-pemotongan akan secara langsung memengaruhi efisiensi produksi proses selanjutnya - tautan pelabelan, dan mudah untuk menghasilkan pelabelan dan kerusakan dalam-proses pelabelan berkecepatan tinggi, yang akan menyebabkan masalah dan kerugian besar bagi perusahaan percetakan label, dan juga secara intuitif akan memengaruhi estetika produk akhir dan pengalaman pelanggan. Ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas-pemotongan cetakan, dan produk label yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk teknologi-pemotongan, metode, kualitas, efisiensi, pengendalian biaya, dll. Menanggapi masalah di atas. Mulai dari metode-pemotongan yang umum, penulis memilah status penerapan serta kelebihan dan kekurangan berbagai metode-pemotongan yang ada di pasar saat ini untuk referensi Anda.
Saat ini, metode-pemotongan-label berperekat secara garis besar dibagi menjadi empat jenis: mesin pemotong CNC, pemotongan-datar, pemotongan-melingkar, dan pemotongan-laser.
01
Mesin pemotong CNC
Dari perspektif penghematan biaya, pemotongan mati datar dan mesin pemotong CNC adalah yang paling-menghemat biaya material, terutama mesin pemotong CNC, biaya bahan habis pakainya tidak hanya rendah, tetapi juga cepat dan nyaman, tidak perlu menyiapkan pelat pisau fisik, tata letak pisau elektronik, melalui komputer atau aplikasi seluler dapat menjalankan perintah pemotongan, satu atau lebih mata pemotong khusus mulai bekerja pada saat yang sama, di sepanjang garis yang ditetapkan pada diagram pisau atau kamera untuk secara otomatis menemukan tepi untuk pekerjaan pemotongan. Kedalaman pemotongan kepala pemotong dilakukan sesuai dengan ketebalan bahan dan persyaratan proses label yang telah ditetapkan sebelumnya, dan kepala pemotong dapat sedikit disesuaikan sesuai dengan situasi pemotongan sebenarnya selama proses pemotongan.

01
Mesin pemotong CNC
Dari perspektif penghematan biaya, pemotongan mati datar dan mesin pemotong CNC adalah yang paling-menghemat biaya material, terutama mesin pemotong CNC, biaya bahan habis pakainya tidak hanya rendah, tetapi juga cepat dan nyaman, tidak perlu menyiapkan pelat pisau fisik, tata letak pisau elektronik, melalui komputer atau aplikasi seluler dapat menjalankan perintah pemotongan, satu atau lebih mata pemotong khusus mulai bekerja pada saat yang sama, di sepanjang garis yang ditetapkan pada diagram pisau atau kamera untuk secara otomatis menemukan tepi untuk pekerjaan pemotongan. Kedalaman pemotongan kepala pemotong dilakukan sesuai dengan ketebalan bahan dan persyaratan proses label yang telah ditetapkan sebelumnya, dan kepala pemotong dapat sedikit disesuaikan sesuai dengan situasi pemotongan sebenarnya selama proses pemotongan.
Selain itu, area kerja peralatan mesin pemotong CNC bervariasi dari 300mm~2000mm atau lebih, dan semakin besar lebar pemotongan, semakin rendah akurasi posisi dan pengulangan; Kisaran kecepatan potong mesin pemotong CNC adalah 400mm/s~2000mm/s, dan semakin banyak kepala pemotong, semakin cepat kecepatan pengumpanan kertas. Karena rendahnya harga mesin pemotong CNC, sangat cocok untuk perusahaan percetakan label kecil, agen percetakan atau pemeriksaan. Namun, efisiensi-pemotongan dan akurasi-pemotongan cetakan mesin pemotong CNC lebih rendah dibandingkan ketiga metode pemotongan-yang lain, sehingga lebih cocok untuk pelabelan manual.
02
Ratakan potongan-datar
Dibandingkan dengan mesin pemotong CNC, metode-pemotongan cetakan datar adalah metode pemotongan-yang paling awal dan paling banyak digunakan oleh perusahaan percetakan label. Biaya pembuatan pisau untuk pemotongan mati-datar rendah dan kecepatan pembuatan pisau cepat (bergantung pada kompleksitas grafis). Pelat pemotong dari pemotongan mati-datar umumnya didayung secara manual atau pemotongan laser, yaitu, pisau potong dan baris otomatis CNC memasang bilah pada papan kayu dengan kepadatan-sedang, dan terakhir pelat bilah dipasang pada dudukan pisau mesin pemotong-mati.

Efisiensi pemotongan-pemotong mati-pemotong datar jauh lebih tinggi dibandingkan mesin pemotong CNC, dengan kecepatan pengumpanan kertas 20m/s~100m/s, dan harga mesin pemotong-pemotong datar berkisar antara puluhan ribu yuan hingga ratusan ribu yuan, cocok untuk pesanan kecil, pesanan mendesak, pemeriksaan, format pencetakan yang relatif sempit, pelabelan otomatis-kecepatan tinggi, dan pesanan dengan bukan persyaratan ketat untuk potongan kertas bagian bawah.
03
Pengepresan melingkar dan pemotongan-melingkar
Pemotongan mati-melingkar, juga dikenal sebagai pemotongan mati-pisau melingkar, pertama kali digunakan dalam bidang pemrosesan pasca-tekan, dan kemudian banyak digunakan dalam industri kimia, elektronik, farmasi, dan industri sehari-hari lainnya. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan teknologi pencetakan flexographic dan semakin tingginya persyaratan perusahaan percetakan label untuk efisiensi produksi, metode pemotongan-ini secara bertahap telah digunakan sebagai metode-pemotongan utama.
Dari perspektif metode online, pemotongan-melingkar dapat dibagi menjadi-pemotongan-garis dan pemotongan-luring. Pemotongan-pemotong-sejajar terutama terjadi pada mesin cetak flexographic dengan unit pemotong mati-pisau melingkarnya sendiri, yang dapat menyelesaikan persyaratan-pemotongan mati secara bersamaan sambil menyelesaikan pencetakan label. Dalam kelompok pelanggan yang dilayani oleh penulis,-pemotongan cetakan-baris menyumbang sekitar dua-pertiga, dan kecepatan-pemotongan cetakan-lini berkisar antara puluhan m/mnt hingga 200m/mnt,-pemotongan cetakan-baris dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi. Pemotongan cetakan offline cocok untuk pencetakan offset, gravure, pencetakan flexo, dan persyaratan pemotongan cetakan offline lainnya setelah pengepresan.

Saat ini, pemotongan cetakan melingkar adalah yang paling efisien, kontrol akurasi-pemotongan cetakan terbaik (±0,0025mm, yaitu, pisau-pemotong cetakan harus memotong lapisan lem, namun tidak merusak lapisan minyak silikon), untuk-pelabelan otomatis berkecepatan tinggi, kertas bagian bawah yang sangat-tipis (kurang dari 40g glassine, kurang dari 0,030mm PET) jejak-persyaratan bebas, pisau bahan permukaan khusus kontrol sudut (40 derajat ~60 derajat ), perlakuan tepi tajam khusus seperti menambahkan lapisan tahan aus (oksida garam kromium padat 5~10μm), lapisan anti lengket, dll., pemotongan mati melingkar memiliki keuntungan yang sangat jelas.
Pisau yang digunakan dalam pemotongan mati melingkar dibagi menjadi dua jenis: pisau ukiran dan pisau fleksibel, dan metode pemotongan mati melingkar dari pisau fleksibel digunakan, yang semakin menggantikan metode pemotongan mati dari pisau ukiran melingkar dan perataan.
Pisau ukiran melingkar adalah sejenis pisau yang langsung digiling ujungnya (garis pemotong) dengan komputer-tiga-sumbu atau multi-sumbu (CNC) yang dikontrol komputer pada roller baja 45# dan kemudian dibuat kekerasan ujungnya dan perlakuan lainnya. Pisau ukiran melingkar terintegrasi dengan roller pisau, kerataannya dikontrol oleh presisi CNC, kerataannya tinggi, pengoperasiannya sederhana, dan roller pisau dapat dimasukkan ke dalam saluran untuk memberi tekanan. Kerugiannya adalah harganya lebih mahal, tidak nyaman untuk diganti, tip harus dikirim kembali ke pemasok untuk memperbaiki dan memoles tip baru setelah dipakai, waktu perawatan dan biaya logistik lebih besar, dan umumnya perusahaan percetakan akan menyisihkan banyak rol pisau untuk mencapai siklus penggilingan, transportasi dan penggunaan untuk memastikan produksi yang berkelanjutan.

Karena perusahaan percetakan label dalam negeri menggunakan pisau ukiran dalam negeri, ketahanan aus ujungnya tidak merata, dan hilangnya ujung pisau dengan ketahanan aus yang buruk sangat cepat, dan sebagian besar operator menggunakan metode tekanan untuk memberi tekanan pada cetakan-efek pemotongan tidak baik, tetapi sering mengabaikan masalah, yaitu laju deformasi dan kekerasan posisi besi bahu rol bawah di bawah unit pemotongan-pemotong, berapa banyak tekanan yang dapat ditahan oleh bantalan rol bawah atau bantalan rol pendukung sehingga tidak akan rusak. Penulis menyarankan agar tekanan tersebut mengacu pada panduan teknis dudukan die-pemotong untuk mengoperasikan tekanan.
Bilah fleksibel melingkar adalah jenis bilah yang umumnya terbuat dari baja pegas-kualitas tinggi,-kekerasan tinggi Eropa, dan diukir dengan peralatan kontrol program komputer (CNC) setelah proses etsa kimia yang dikontrol secara ketat. Keakuratan bilah fleksibel melingkar dapat dikontrol dalam kisaran ±2,5μm5μm dengan perbedaan tinggi desain yang sama untuk memastikan keseragaman pemotongan -pemotongan, dan semakin tinggi akurasi dan persyaratan umur bilah, semakin tinggi harganya, harga terdiri dari proses gabungan, panjang garis pemotong, dan perusahaan percetakan label perlu menyesuaikan persyaratan proses yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produk sebenarnya.
Dibandingkan dengan pisau ukiran melingkar, keakuratan dimensi antara bilah dan bilah dari bilah fleksibel melingkar lebih akurat, dan berbagai persyaratan proses dapat disesuaikan, terutama ketika lapisan tahan aus pada bilah hanya 5μm~10μm, namun kekerasannya bisa mencapai 73 derajat ~75 derajat, yang tidak hanya dapat memenuhi persyaratan masa pakai, tetapi juga melindungi peralatan dengan baik dan mengurangi terjadinya kerusakan akibat tekanan berat. Selain itu, waktu pengiriman pisau fleksibel melingkar lebih pendek, dapat diselesaikan dalam waktu 4 ~ 5 hari, biayanya relatif rendah, dan lebih mudah untuk diganti dan diganti. Namun, bilah fleksibel melingkar perlu membeli rol magnet dengan presisi tinggi, dan saat menempelkan bilah, Anda perlu memperhatikan pembersihan permukaan rol magnet dan permukaan adhesi bilah untuk menghindari debu dan kotoran lain yang menempel di antara bilah dan rol magnet, merusak kerataan bilah dan bekas pemotongan yang tidak rata pada kertas bagian bawah.
04
Pemotongan mati laser
Pemotongan-laser adalah metode-pemotongan yang menggunakan sinar laser untuk memusatkan perhatian pada bahan cetakan sesuai dengan bentuk garis pisau yang dirancang, dan memotong secara merata, dan potongannya dapat mencapai tingkat mikron.
Pemotongan mati laser tidak perlu membuat pelat pisau fisik, dapat mewujudkan peralihan cepat dari grafik urutan berbeda, dapat menyelesaikan desain grafis pemotongan di komputer, berbagai grafik, pengaturan parameter material, secara otomatis menghasilkan kedalaman jejak pemotongan yang diperlukan, dan dapat diproses berulang kali, komputer dapat segera memulai produksi dengan mengambil program pemotongan yang dikompilasi dan diproses sebelumnya, menghemat waktu-penggantian dan penyesuaian mati pisau pemotong tradisional.

Saat ini, kecepatan pemotongan-laser lebih lambat dibandingkan mesin pemotong-pemotong tradisional, harganya tinggi, ujung tombak memiliki fenomena kauterisasi, dan ada masalah lebar garis minimum dari garis pemotongan, yang lebih cocok untuk undangan, kartu ucapan, kotak permen, kotak kue, karya seni ukiran kertas, pemotongan-kertas, kotak kemasan kado, dll., dan penggunaan label-berperekat lebih sedikit.
Singkatnya, dengan mempertimbangkan pengendalian biaya, jumlah pesanannya sedikit, Anda dapat memilih mesin pemotong CNC dan pemotongan-cetakan datar-berkecepatan rendah; Struktur produk cenderung-pelabelan otomatis berkecepatan rendah, pelabelan manual, dan jumlah pesanan besar, Anda dapat memilih perataan-kecepatan tinggi dan-pemotongan mati melingkar-kecepatan rendah; Pesanan dalam jumlah besar, proses produk dan bahan dapat diubah, persyaratan tanda pemotongan sangat ketat, dan sebagian besar merupakan-struktur pesanan pelabelan otomatis berkecepatan tinggi, disarankan untuk memilih pemotongan-melingkar, yang hemat biaya-; Pemotongan-laser masih merupakan metode-pemotongan yang digunakan semua orang dengan lebih hati-hati dalam bidang pencetakan label, dan Anda dapat memilih metode-pemotongan yang sesuai dengan struktur produk. Di atas hanya merupakan pendapat pribadi, semoga bermanfaat bagi anda.

