Apakah masalah ini sering terjadi selama penggunaan tinta UV? Inilah solusinya—lihatlah!

Apakah masalah ini sering terjadi selama penggunaan tinta UV? Inilah solusinya-lihatlah!

Tinta UV banyak digunakan dalam pencetakan label karena warnanya yang cerah, kilap tinggi, tahan air, tahan pelarut, tahan abrasi, dan kecepatan pengeringan yang cepat. Ini banyak digunakan dalam pencetakan label, termasuk mesin cetak, flexograph, cetak offset, dan pencetakan digital. Pada artikel kali ini saya akan membagikan secara singkat cara menggunakan tinta UV secara efektif, serta beberapa masalah umum yang muncul selama penggunaannya, semoga dapat menarik perhatian Anda.

Prasyarat untuk memanfaatkan tinta UV dengan baik

Untuk memastikan efek penyembuhan tinta UV, panjang gelombang lampu UV umumnya harus antara 180~420nm, dan daya tidak boleh kurang dari 80W/cm². Masa pakai lampu UV pada umumnya adalah 1000 jam; jika melebihi masa pakai, efisiensi pengawetan tidak dapat dijamin. Jika kondisi memungkinkan, lampu UV dapat diputar 90 derajat, yang membantu memastikan bahwa semua sinar UV terpancar secara efektif ke lapisan tinta cetak, sehingga meningkatkan kinerja proses pengawetan. Selain itu, selama penggunaan, pastikan peralatan pendingin dan ventilasi dalam kondisi baik untuk menjamin suhu kerja perangkat pengawetan UV selalu berada dalam kisaran yang diizinkan.

Seperti diketahui, viskositas tinta UV erat kaitannya dengan suhu lingkungan. Suhu rendah berarti viskositas rendah, suhu tinggi berarti viskositas tinggi. Oleh karena itu, sebelum digunakan, tinta sebaiknya dibawa ke bengkel dan dibiarkan beberapa saat untuk menjaga suhu pencetakan normal. Selain itu, selama pencetakan, efek pengawetan tinta UV harus dipantau. Setelah hasil cetak mendingin hingga mencapai suhu ruangan, pita 3M-600 dapat digunakan untuk menguji kekuatan rekat lapisan tinta. Umumnya, setelah penyimpanan 24 jam, daya rekat tinta sudah optimal.

Ini adalah prasyarat untuk menggunakan tinta UV dengan baik, namun dalam pencetakan sebenarnya, beberapa masalah mungkin muncul, seperti proses pengawetan tinta yang tidak sempurna dan daya rekat yang buruk. Di bawah ini adalah analisa penyebab dan solusi dari beberapa permasalahan umum yang ditemui dalam proses pencetakan.

Masalah Umum Menggunakan Analisis Tinta UV

01

Proses pengawetan tinta tidak sempurna

Deskripsi masalah

Tinta terdapat pada rol pemandu kertas di antara unit pencetakan dan berpindah ke media; Setelah digulung, bagian belakang produk cetakan menjadi kotor.

Larutan

Untuk mengatasi masalah proses pengawetan tinta UV yang tidak tuntas, Anda perlu mencari penyebabnya dari tiga aspek: perangkat pengawetan, pengoperasian pencetakan, dan tinta itu sendiri, lalu mengatasi masalahnya dengan tepat.

Pertama, periksa apakah ada kotoran yang menghalangi sinar UV pada permukaan lampu UV dan reflektor. Jika iya, bersihkan dan biasakan membersihkan lampu UV, kap lampu, dan reflektor secara rutin dengan alkohol anhidrat. Pada saat yang sama, periksa waktu penggunaan lampu UV. Jika sudah melebihi masa pakainya, sebaiknya diganti untuk memastikan lampu memiliki daya yang cukup, atau gunakan beberapa set lampu UV untuk meningkatkan energi radiasi UV.

Kecepatan pencetakan yang terlalu cepat menyebabkan tinta UV menerima energi radiasi UV yang tidak mencukupi, sehingga waktu pengeringan yang terlalu singkat mengakibatkan proses pengeringan tinta UV tidak sempurna. Dalam hal ini, penurunan kecepatan pencetakan dapat diatasi. Jika lapisan tinta terlalu tebal, hanya permukaan tinta UV yang mengering sedangkan bagian dalamnya tidak sempurna. Dalam hal ini, roller anilox harus diganti, dan jumlah tinta harus dikurangi secukupnya untuk menurunkan ketebalan.

Hal di atas adalah alasan eksternal yang menyebabkan proses pengawetan tinta UV tidak sempurna, sedangkan penyebab internalnya adalah spektrum serapan tinta UV sesuai dengan spektrum emisi lampu UV dalam kisaran yang relatif sempit. Dalam hal ini, fotosensitizer dalam jumlah yang sesuai dapat ditambahkan ke tinta dengan perbandingan 1%~3%. Dengan memperluas spektrum penyerapan tinta, efisiensi pengawetan dapat ditingkatkan, sehingga meningkatkan efek pengawetan.

02

Daya rekat lapisan tinta buruk

Deskripsi masalah

Saat menguji adhesi lapisan tinta dengan pita 3M-600, tinta mungkin terlepas dari permukaan media, atau tinta berikutnya mungkin terlepas dari lapisan tinta pra-cetak.

Larutan

Pemilihan media yang tidak tepat atau tegangan permukaan yang rendah adalah penyebab paling umum dari daya rekat tinta yang buruk. Jika media tidak cocok dengan tinta, media tersebut perlu diganti; Untuk bahan film plastik, perlakuan corona dapat meningkatkan tegangan permukaan atau menambahkan lapisan untuk meningkatkan daya rekat. Singkatnya, pastikan tegangan permukaan mencapai di atas 38 dyne.

Dalam beberapa kasus, daya rekat tinta yang buruk juga disebabkan oleh formulasi tinta. Jika masalah ini terjadi pada kumpulan tinta yang berbeda dibandingkan selama pengujian, lapisan pra-cetak dapat diterapkan sebelum mencetak tinta.

Saat menggunakan stempel sebelum mencetak, jika tinta tidak menempel dengan baik pada permukaan foil stempel dan mudah terkelupas, pernis dapat diaplikasikan untuk perlindungan. Daya rekat yang buruk antar lapisan tinta sering kali disebabkan oleh-pengeringan yang berlebihan pada tinta pra-warna, sehingga daya pengawetan lampu UV pra-warna dapat dikurangi secara tepat. Proses pengawetan tinta yang tidak sempurna juga merupakan salah satu penyebab daya rekat tinta yang buruk. Temukan penyebabnya dan ambil tindakan yang tepat.

03

Muncul bintik-bintik warna seperti garis acak-

Deskripsi masalah

Pada halaman yang sama dan dengan warna yang sama, muncul titik-titik linier tidak beraturan, seperti bintang jatuh.

Larutan

Berbagai masalah pada alat pembersih karet adalah penyebab paling umum dari fenomena ini. Jika alat pembersih yg terbuat dr karet rusak, maka perlu diganti; Jika alat pembersih yg terbuat dr karet tipis atau bahannya lembut, Anda dapat menambahkan pisau belakang atau beralih ke pisau pengikis dengan ketebalan 0,15mm~0,3mm. Selain itu, sudut kontak yang salah juga dapat menyebabkan masalah ini. Disarankan untuk mengatur sudut alat pembersih yg terbuat dr karet ke 20 derajat ~35 derajat. Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet yang tinggi juga menjadi salah satu alasannya, jadi sebaiknya gunakan tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet yang paling ringan.

Untuk mengatasi masalah ini, Anda juga bisa memulai dengan roller anilox. Selain memastikan volume perpindahan tinta, menggantinya dengan rol dengan jumlah garis yang lebih banyak juga dapat memberikan peningkatan yang baik. Selain itu, kekentalan tinta yang berlebihan dapat mengakibatkan transfer tinta yang buruk dan masalah. Menambahkan pengencer dapat digunakan untuk mengurangi kekentalan tinta. Untuk menjaga konsentrasi warna, pemanasan juga dapat digunakan, terutama di wilayah utara selama musim dingin.

04

Produk cetakan tidak-tahan sinar matahari

Deskripsi masalah

Label memudar setelah terkena sinar matahari untuk jangka waktu tertentu.

Larutan

Tinta yang berbeda memiliki tingkat ketahanan terhadap sinar matahari yang berbeda. Untuk mencapai ketahanan sinar matahari yang ideal, Anda harus memilih tinta dengan tingkat ketahanan yang lebih tinggi. Saat mencampurkan tinta warna spot, perhatian juga harus diberikan pada-tingkat ketahanan tinta warna spot tergantung pada tingkat ketahanan-matahari dari setiap tinta warna primer yang digunakan. Jika tinta-tahan sinar matahari yang dipilih sudah cukup tahan lama namun masih belum dapat memenuhi waktu tahan sinar matahari-yang disyaratkan, ketebalan lapisan tinta dapat ditingkatkan secara tepat.

...