Faktor-faktor yang mempengaruhi reduksi outlet
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mempengaruhi faktor dan solusi untuk pengurangan outlet teknologi pencetakan Dasar untuk reproduksi cetak dan reproduksi warna adalah refleksi nyata dari reproduksi cetakan, level, dan warna. Kualitas outlet akan secara langsung menentukan kualitas barang cetakan, sehingga mengontrol kualitas outlet sangat penting.
Pengurangan dot jaringan adalah faktor utama yang mempengaruhi reproduksi titik dan memengaruhi kualitas cetak. Kerapatan maksimum film, eksposur, kondisi pengembangan, serta gesekan selama pencetakan, viskositas tinta, dan nilai hasil adalah faktor utama yang menyebabkan titik menyusut.
1. Efek kerapatan film maksimum
Pelat cetak adalah proses pemindahan gambar pada film ke pelat PS dengan mengikat erat film dan pelat PS. Secara umum, kerapatan film yang digunakan untuk mencetak lebih besar dari 3,5, lebih disukai sekitar 4,2. Pada saat yang sama, jenis titik dari titik lebih baik, yaitu, tepi di sekitar titik itu harus jelas, dan batas dengan kosong jelas. Jika kerapatan bidang terlalu rendah, titik-titik kecil gambar akan mudah dikurangi atau bahkan hilang saat mencetak, dan teks halus akan rusak. Jika tepi titik pada film kabur, titik pada pelat PS akan berubah secara acak saat kondisi pencahayaan dan pengembangan berubah, dan titik tersebut dapat bertambah atau berkurang.
2. Efek paparan
Saat ini, mesin cetak umumnya menggunakan cahaya yang dipancarkan oleh lampu UV sebagai sumber cahaya eksposur, sehingga cahaya tidak paralel tetapi tersebar. Cahaya yang tersebar dipantulkan oleh film dan dipantulkan oleh permukaan pelat PS untuk mencapai bagian bawah dari titik akses film. Tepi, sehingga tepi titik yang sesuai yang terbentuk di piring berada dalam kondisi setengah paparan. Cahaya langsung di bawah lampu UV relatif paralel, dan setengah-paparan tepi titik lebih ringan, dan fenomena titik kecil di sekitarnya lebih serius. Selama pengembangan, area titik akan menyusut atau bahkan beberapa titik kecil akan hilang. Untuk versi PS yang berbeda, jumlah eksposur yang sesuai harus dipilih. Jika jumlah eksposur terlalu besar, area titik akan berkurang bahkan jika kondisi pengembangan normal.
3. Pengaruh kondisi pembangunan
Jika konsentrasi pengembang terlalu besar atau waktu pengembangan terlalu lama, bahkan jika eksposur normal, pengembang akan secara berlebihan merusak pelat PS, yang akan sering melarutkan atau bahkan benar-benar kehilangan titik-titik kecil grafik, dan pelat cetak juga akan menolak pencetakan. menurun. Secara umum, outlet di bawah 5% rentan terhadap kerugian, dan 40% midtone lebih besar. Jika versi PS overexposed, konsentrasi pengembang terlalu besar, dan waktu pengembangan terlalu lama, yang juga menyebabkan titik menyusut.
4. Pengaruh gesekan selama pencetakan
Untuk mencegah agar tinta tidak terserap di bagian kosong pelat cetak selama pencetakan, diperlukan pelat basah dengan larutan peredam sebelum tinta diterapkan. Selama operasi kecepatan tinggi dari mesin cetak, permukaan pelat cetak digosok oleh rol air dan rol karet. Gesekan menyebabkan pasir di sekitar titik-titik untuk dipakai, dan solusi peredam kemudian direndam untuk membentuk film penolak minyak hidrofilik. Untuk bagian profil tinggi dari pelat cetak, cakupan area dari mesh kecil, area hidrofilik lebih besar dari area oleophilic, yang kondusif untuk perluasan solusi peredam, dan pembentukan penolak minyak hidrofilik film karena abrasi pasir. Mencegah penyebaran tinta secara normal tidak terhindarkan akan menyebabkan titik-titik menyusut.
5. Pengaruh viskositas tinta dan nilai hasil
Viskositas tinta terlalu besar, nilai rendemen terlalu tinggi, mudah menyebabkan tinta mengalir, tinta terlalu pendek, dan tidak mudah menyebar di pelat PS. Bahkan jika tersebar di bawah pengaruh tekanan cetak, tinta pada titik piring akan disebabkan oleh viskositas. Terlalu tinggi dan menyusut ke tengah, yang juga akan menyebabkan titik menyusut.
Mengingat situasi di atas, jika kerapatan tertinggi dari film tidak cukup untuk menyebabkan titik menyusut, maka hanya satu set film dengan kerapatan yang sesuai dikeluarkan kembali untuk menyelesaikan masalah.
Dalam hal kepadatan film sesuai, faktor-faktor yang menyebabkan reduksi titik selama proses pembuatan pelat terutama jumlah paparan dan kondisi pengembangan.
Pada saat ini, ini dapat diselesaikan dengan cara manajemen pelacakan bar sinyal. Ketika piring dicetak, tangga abu-abu dikombinasikan erat dengan pelat PS, dan kemudian terbuka. Setelah pengembangan, jumlah paparan, konsentrasi pengembang, dan kecepatan pengembangan dapat diperiksa dengan mengamati reproduksi langkah-langkah, dan kemudian disesuaikan sesuai dengan situasi aktual, sehingga untuk menghindari tujuan mengurangi titik.
Untuk pengurangan titik yang disebabkan oleh gesekan selama proses pencetakan, tekanan pencetakan dapat dikurangi sebanyak mungkin sambil memastikan transfer tinta dan reproduksi titik yang baik, sehingga menghindari penyusutan titik yang disebabkan oleh keausan pelat cetak yang disebabkan oleh gesekan.
Singkatnya, kualitas titik secara langsung mempengaruhi reproduksi nada dan tingkat cetakan, sehingga harus dikontrol sepanjang seluruh proses pencetakan untuk menghindari pengurangan titik atau untuk meminimalkan penyusutan titik. Mempengaruhi faktor dan solusi untuk pengurangan outlet teknologi pencetakan Dasar untuk reproduksi cetak dan reproduksi warna adalah refleksi nyata dari reproduksi cetakan, level, dan warna. Kualitas outlet akan secara langsung menentukan kualitas barang cetakan, sehingga mengontrol kualitas outlet sangat penting.