Kesalahan dan Penanggulangan dalam Proses Komposit Film Aluminized

Kesalahan dan Penanggulangan dalam Proses Komposit Film Aluminized

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. ENG saja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Dalam beberapa tahun terakhir, karena PP permeabilitas oksigen / PET permeabel / PE adhesi tinta dan migrasi warna, perpanjangan tarik besar, dan mudah untuk kerut, overprinting sulit / paling PVC adalah beracun, seperti penggunaan PVC penyegelan frekuensi tinggi Panas, film cenderung tertiup / PT memiliki ketahanan sobek yang buruk, dan menyusut pada suhu tinggi, kekuatan berkurang atau menjadi rapuh, dll. Ada berbagai cacat yang disebutkan di atas, dan film AL dan aluminized menjadi penggunaan saat ini yang paling sering dan bergaya substrat. Namun, dalam proses pemrosesan dan penggabungan film AL dan aluminized, mungkin ada masalah kualitas seperti bintik-bintik dan bintik-bintik putih dalam produk komposit. Kedua masalah kualitas terjadi lebih dari plastik / plastik dan aluminium / plastik atau aluminium / Ada banyak masalah kualitas dalam pemrosesan komposit kertas, yang merupakan sakit kepala bagi banyak produsen kemasan fleksibel. Pengantar yang sistematis terhadap penyebab dan solusinya sekarang tersedia untuk referensi oleh rekan pengemasan dan pencetakan.

Pertama. Produk komposit film aluminized menghasilkan fenomena "spot"

Film aluminized menggabungkan untuk menghasilkan bintik-bintik putih atau abu-abu yang berbeda, yang paling umum dalam proses perataan tinta cetak halaman penuh. Alasan utamanya ada tiga:

1. Kualitas film aluminasinya sendiri buruk. Lapisan plating mudah terkelupas dan film aluminized dan film yang ditunda tidak rata / terutama ketika perekat diterapkan, dan bintik-bintik putih yang padat atau membingungkan lebih mungkin terjadi setelah penggabungan. Kekuatan adhesif dari tinta dan perekat di permukaan berbeda. Adhesi antara lapisan tinta dan lapisan pelapisan rendah pada titik di mana bintik-bintik dihasilkan (bintik-bintik yang disebabkan oleh dispersi tinta atau perekat yang tidak merata) membuat kekentalan interlayer menjadi buruk; tidak ada bintik-bintik Lapisan telah ditransfer secara signifikan dan keketatan antara lapisan-lapisan itu baik. Intensitas anti-cahaya dari lapisan aluminized membentuk bintik-bintik putih atau bintik-bintik abu-abu, dan tingkat bintik-bintik berkaitan erat dengan kekuatan tinta bersembunyi dan jumlah ukuran, terutama properti meratakan karet. Kekuatan persembunyiannya bagus, bintiknya dangkal; leveling karet bagus dan lapisannya seragam, dan bintik-bintik putih lebih sedikit; Sebaliknya, bintik-bintik banyak dan bintik-bintik putih serius.

2. Tinta itu sendiri tidak cukup kuat dan kekuatan bersembunyi buruk. Setelah film cetak dilem, lapisan tinta dibasahi oleh etil asetat dalam perekat, dan sebagian terlarut. Setelah komposit, lapisan tinta / lapisan perekat mudah diinfiltrasi dan dihancurkan oleh pelarut sistem perekat, menghasilkan nuansa yang berbeda, menghasilkan perbedaan warna membentuk apa yang disebut bintik.

3. Kualitas perekatnya buruk. Ini bukan untuk mengatakan perekat itu sendiri, tetapi perekat memiliki afinitas yang buruk untuk lapisan aluminized. Terutama perekat yang tidak rata diperparah dalam film percetakan OPP dan film pencetakan BOPP dan film aluminized. jelas. Terutama karena tegangan permukaan yang tinggi dari perekat, kinerja lapisan yang buruk, lapisan lem yang tidak merata, menyebabkan fenomena "titik". Pada saat yang sama, lem umumnya memiliki gaya paku awal yang tinggi dan sifat pelepasan pelarut yang buruk, dan kekuatannya tidak sebaik penanganan awal karena pelarut sisa setelah pemasakan. Setelah film cetak digabungkan, lapisan tinta dibasahi oleh pelarut sisa, dan speckle dapat terjadi. Fenomena di atas lebih terasa ketika perekat seperti ini digunakan pada komposit berkecepatan tinggi pada gulungan web 150 l atau lebih. Jika lapisan perekat tidak dapat sedikit larut dengan film tinta dari tinta cetak, tidak ada bintik-bintik putih yang terlihat di permukaan, tetapi adhesi dari lapisan perekat ke lapisan tinta dan bahkan lapisan film pencetakan setelah proses komposit tidak dapat memenuhi persyaratan sebenarnya dari produk yang dikemas. Sangat mudah terkelupas.

Ada banyak "bintik-bintik" yang disebabkan oleh ketiga alasan di atas, dan metode berikut dapat digunakan untuk menghilangkan fenomena ini:

1. Penggunaan kekuatan bersembunyi yang lebih baik adalah cara paling mendasar untuk menghilangkan spekel yang disebabkan oleh penyebab pertama dan kedua. Selain itu, roller garis pencetakan dapat diukir untuk menambah ketebalan lapisan tinta, tetapi ini akan meningkatkan biaya. Untuk produsen kemasan lunak, itu tidak diinginkan, tetapi dapat dipertimbangkan tanpa metode lain yang baik.

2. Penggunaan perekat yang sesuai untuk film aluminized adalah cara efektif untuk menghilangkan spekel yang disebabkan oleh penyebab ketiga. Perekat untuk film aluminized memiliki berat molekul moderat dan keseragaman, dan taktik awal tidak tinggi, tetapi sifat lapisan sangat baik, sifat pelepasan pelarut baik, dan kekuatan kulit baik setelah penuaan. Selain itu, jika tidak ada perekat yang baik untuk film aluminized, roller kawat yang lebih dalam dapat digunakan, dan konsentrasi kerja dapat dikurangi, kecepatan mesin dapat diperlambat, dan fenomena "spot" dapat dikurangi atau dipecahkan.

3. Jika itu disebabkan oleh pigmen atau pengisi dalam tinta, bintik-bintik sering akan muncul dalam tiga kasus: 1 titanium dioksida dan pencampuran lainnya dan ukuran partikel tidak sama, dan salah satu pigmen dalam keadaan flokulasi, tetapi densitasnya adalah sama, Spots akan muncul; 2 titanium dioksida dan partikel lain memiliki ukuran yang sama, dan salah satu pigmen dalam keadaan flocculated, tetapi densitasnya berbeda, akan ada bintik-bintik; 3 titanium dioksida dan partikel lain tidak sama dalam ukuran, tetapi densitasnya tidak sama, juga Bintik akan muncul. Ketiga jenis kegagalan ini adalah yang paling "partikel aktif" yang dihasilkan oleh flokulasi atau waktu penggilingan tinta setelah penambahan karbon hitam putih. Dalam hal ini, semua serbuk kering harus dicampur terlebih dahulu dan kemudian dimasukkan ke dalam dispersi, atau jumlah karbon hitam putih dapat dikurangi, atau zat pendispersi atau antistatik dapat ditingkatkan, atau waktu penggilingan dapat dipersingkat (karena kebanyakan kegagalan terjadi di outlet sangat dangkal atau mendasar) Tata letak area besar yang tidak terukir) untuk mencegah adsorpsi kompetitif antara pigmen dan pengisi abnormal -

- Rekatkan dan tempelkan pelat piring dan distribusikan pada permukaan cetak dengan mengeratkan bilah. Lebih baik menambahkan bantuan pencetakan jenis "CHY-1" untuk menghilangkan noda.

Kedua, metode pembuatan dan pemrosesan titik putih film komposit umum

Selain titik putih dari film komposit aluminized, ada juga bintik-bintik putih yang jelas pada film komposit lainnya, yang dapat didistribusikan secara acak dan tidak merata dalam ukuran. Ada dua kasus, satu adalah ketika mesin mati, tetapi pada dasarnya menghilang setelah penuaan; yang lainnya adalah ketika mati, itu tidak hilang setelah penuaan. Yang terakhir adalah masalah terbesar yang mempengaruhi penampilan. Bintik-bintik seperti itu paling mungkin muncul dalam efek pencetakan dengan latar belakang putih atau kuning terang penuh. Bahkan, harus dikatakan bahwa selama bintik-bintik putih seperti itu muncul, itu umumnya versi lengkap (kecuali untuk alasan peralatan), tetapi kekuatan sampul kuning dan putih mudah dilihat. Ada tiga alasan utama untuk terjadinya bintik-bintik putih:

1. Ukuran partikel tinta besar atau distribusi ukuran partikel terlalu lebar, dan umumnya ukuran partikel tinta putih memiliki pengaruh besar. Etil ester dalam pengikat adalah pelarut yang baik untuk tinta. Hasil infiltrasi partikel tinta dari berbagai ukuran partikel berbeda. Perbedaan kromatisitas setelah pemanasan atau pemanggangan dalam oven akan membuat perbedaan, dan tampaknya "titik putih" dihasilkan. Umumnya, dalam hal ini, ketika mesin mati, fenomena titik putih akan berkurang dan mungkin hilang. Ketika mencetak, yang terbaik adalah menambahkan 1,5% -3% TM-27 coupling agent dari Pabrik Kimia Tianyang untuk meningkatkan kekencangan pigmen dan pengisi dalam sistem tinta untuk menahan area besar yang disebabkan oleh pelarut infiltrasi dan perusakan dalam sistem perekat. Bintik-bintik atau bintik-bintik putih.

2. Ketegangan permukaan perekat tinggi, dan efek infiltrasi dan penyebaran pada film aluminized buruk. Ini adalah "fenomena titik putih" dari film aluminisasi saat ini, dan itu juga merupakan penyebab utama bintik-bintik pada film komposit lainnya. Efek pelapisan perekat tidak baik, dan setelah lapisan tercetak tertutup, warna bagian yang berbeda berubah, dan efek yang sama seperti sebelumnya dihasilkan, dan kadang-kadang bintik besar dihasilkan.

3. Alasan proses peralatan. Di satu sisi, para pekerja tidak menyadari karakteristik khusus dari komposit film aluminized. Komposit film aluminized memiliki tempat yang unik. Di sisi lain, peralatan memiliki tekanan yang berbeda pada kedua sisi proses sizing, bahkan dalam sistem pengeringan dan pelapisan. Masalahnya tidak dapat dipastikan bahwa adhesif tersebut terlapisi secara merata atau bahwa etil ester tidak cukup mudah menguap. Selain itu, ada alasan lain, seperti web roller sablon full-bottom terlalu dangkal, mengurangi kekuatan tinta yang bersembunyi.

Ambil langkah-langkah berikut untuk menghilangkan "titik putih":

1. Berbagai batch tinta meningkatkan indeks deteksi kehalusan dan kontrol ketat, terutama jika ukuran partikel dan kehalusan tinta full-bottom berada di luar kisaran standar.

2. Gunakan perekat khusus untuk film aluminized. Permukaan perekat perekat komposit film aluminized memiliki tegangan permukaan rendah, dan efek penyebaran lapisan pada permukaan lapisan aluminized sangat unggul dibandingkan dengan perekat tujuan umum. Penggunaan lem film aluminized membuatnya mudah untuk mengontrol leveling lem dan memiliki kondisi pelapisan yang ideal. Dalam hal kondisi lapisan perekat, penggunaan karet aluminized dapat menghilangkan terjadinya bintik-bintik putih.

3. Viskositas lem memiliki hubungan pencocokan tertentu dengan jumlah garis kawat roller. Jika interval pencocokan terlalu besar, kondisi pelapisan lem akan dihancurkan, yang mengakibatkan terjadinya "bintik putih" dan kesalahan serius lainnya, tetapi terutama pada film aluminized. Masih lebih menarik untuk menghasilkan "bintik-bintik putih."

4. Metode pelapisan film aluminized. Proses pelapisan yang biasanya digunakan adalah lapisan film percetakan (lapisan pelindung), dan metode pelapisan khusus digunakan di sini untuk menghindari masalah penetrasi lapisan tinta yang tidak merata oleh etil ester, tetapi proses ini memiliki keterbatasan. Pertama, itu terbatas pada komposit VMPET, dan kedua, kekuatan kulit tertentu akan dikorbankan.

5. Pabrik harus mematuhi sistem pembersihan reguler rol pelapis dan menguasai metode pembersihan rol lapisan yang benar. Dalam memproduksi film cetak putih atau kuning terang, Anda perlu membersihkan scraper, roller lapisan, roller penggulung, dll. Sebelum produksi; untuk mesin laminating kering domestik lama, kecepatan mesin lebih lambat dari kecepatan normal, memastikan efek pengeringan.

Ketiga, pitting

Pencetakan pada film aluminized sering disebabkan oleh lubang jarum (titik kosong / pitting) yang disebabkan oleh busa dalam tinta. Metode eliminasi umum adalah sebagai berikut: satu adalah untuk menyesuaikan rol komposit; yang kedua adalah meningkatkan jumlah lem lapisan; yang ketiga adalah menambahkan penghilang busa. Minyak silikon dimetil - 201; Keempat, coba gunakan pengikis lurus, dan tingkatkan sisi pisau dengan 1-2mm, atau gunakan pisau lembut (seperti pita baja), dan sesuaikan sudut pisau tidak kurang dari 450Angle; yang kelima adalah menambahkan sepotong karet di bagian belakang pengikis, sehingga bintik-bintik dalam sistem film grafis cetak dapat dikerok secara efektif karena dispersi yang buruk atau kerak teroksidasi di air mancur tinta; keenam adalah menambahkan arang putih ke tinta cetak. Hitam, yang mempromosikan penebalan film tinta cetak untuk meningkatkan daya tersembunyi dari film tinta putih; yang ketujuh adalah mencetak ulang sekali untuk meningkatkan ketebalan film tinta; yang kedelapan adalah memilih pelat intaglio mendalam untuk meningkatkan kecepatan transfer tinta; Masukkan pengaduk di dalamnya untuk memastikan keseragaman tinta cetak selama transfer; sepuluh adalah untuk mengubah tinta cetak viskositas tinggi dan anti-statis atau memperlambat kecepatan pencetakan, dan berusaha untuk menghilangkan lubang, lubang jarum, titik, tujuan kegagalan titik putih.

Telah diketahui bahwa baik aluminium foil murni (AL), film vakum aluminium berlapis, atau pertumbuhan epitaxial homogen dari aluminized film / aluminium permukaan yang ditunda, dari produksi eksperimental dan secara teoritis langsung membuktikan "deposisi" Difusi ke atas dari atom yang atom dapat naik dalam pertumbuhan - titik kuantum yang membentuk orientasi kristal tertentu / juga merupakan fenomena dinamika pertumbuhan dari beberapa produk aluminium, aluminium foil, dan film aluminized yang tidak dapat kita bayangkan, bahkan lebih dekat. tahun, industri pengemasan dan percetakan China memiliki daya lekat yang buruk pada film tinta tinta, bintik-bintik dan bintik-bintik putih yang muncul setelah penggabungan, dan masalah teknis lainnya yang tidak dapat diterima. Hubungan sebab-akibat. Kami hanya dapat meningkatkan kualitas tinggi dari produk pengemasan dan pencetakan kami dengan benar-benar menghasilkan aditif efisiensi tinggi dan bahan baru untuk menutupi kekurangan produk pencetakan komposit berlapis aluminium.