Penilaian empat langkah metode kegagalan printer
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Penulis telah terlibat dalam pemeliharaan mesin cetak selama lebih dari sepuluh tahun. Melalui praktik dan penjelajahan yang berkelanjutan, ia telah merangkum serangkaian metode untuk menilai kesalahan - "Tonton, cium, tanyakan, potong" untuk menentukan empat metode kegagalan printer.
"Melihat"
1. Lihatlah kualitas produk
Bergantung pada pengamatan dan analisis kualitas cetak, cari tahu hukum untuk menentukan penyebab kegagalan. Jika materi yang dicetak adalah imajiner, dapat dibayangkan apakah tekanan roller tidak disesuaikan dengan benar; jika bilah putih diproduksi oleh produk yang dicetak, dapat dibayangkan apakah pelat roller tidak disesuaikan dengan benar; jika batang tinta diproduksi oleh produk yang dicetak, dapat dibayangkan apakah penyesuaian oleh pelat rol tidak tepat; Jika mesin kertas terpotong dan miring, dapat dipastikan apakah stacker tidak disesuaikan dengan benar.
Suatu ketika, ketika mencetak pada mesin cetak offset Heidelberg empat warna, cetakannya sebagian berkerut. Mengamati kertas pra-cetak, kerataannya sangat bagus, dan kemudian mengamati dengan cermat kerutan produk yang dicetak, dan menemukan bahwa kecuali untuk warna pertama, warna kedua, ketiga dan keempat dicetak setelah kerutan. Berdasarkan ini, kerutan kegagalan terjadi antara set warna pertama dan set warna kedua. Ada satu set rol transfer belakang berdiameter ganda dan dua set rol transfer depan antara kelompok warna pertama dan kedua. Ada 3 rol dan 4 kelompok gigi. 4 baris gigi diperiksa dengan cermat. Ditemukan bahwa ada deretan rakit pada roller berdiameter ganda. Gigi kertas tidak konsisten, dan ada "gigi mati" individu. Setelah perawatan yang sesuai dilakukan, ketegangan dari masing-masing grippers disesuaikan, dan fenomena kerutan pada mesin cetak menghilang.
2. Cari tanda-tanda kerusakan pada komponen setelah kegagalan peralatan
Ketika peralatan gagal, amati apakah ada goresan, tanda patah, tanda gesekan, tanda menghancurkan, dll. Pada peralatan, dan menganalisis kondisi kekuatan untuk menilai penyebab kegagalan.
Mesin cetak offset dua warna buatan Taipei, pencetakan kelompok hitam pernah mengalami kegagalan ghosting dan tidak dapat dicetak secara normal. Periksa tekanan cetak, lapisan, transmisi mesin, bantalan, dll. Tidak ada masalah, setelah pengamatan cermat, penulis menemukan bahwa permukaan silinder plat hitam dan permukaan operasi rol karet pelapisan krom rusak parah, ada tanda ekstrusi yang jelas. Diperkirakan bahwa kesalahan ghosting ini disebabkan oleh getaran bahu besi terlalu banyak terhadap tekanan drum, yang menunjukkan bahwa ketebalan lapisan drum tidak tepat. Setelah inspeksi, ditemukan bahwa ketebalan lapisan silinder plat tidak terstandarisasi karena operasi normal, dan tekanan bahu besi telah melebihi standar ketika tekanan drum tubuh mencapai standar. Akumulasi jangka panjang menyebabkan lapisan pada permukaan roller hancur dan rusak. Gerakan tidak sehat menghasilkan citra hantu. Berdasarkan analisis ini, kami memiliki konfigurasi standar lapisan silinder pelat dan silinder selimut, dan kemudian menguji mesin untuk memecahkan masalah ghosting.
3. Lihat apakah tindakan berbagai mekanisme dalam peralatan normal.
Dalam proses pencetakan, pegas pengukur depan dari mesin cetak empat-warna Heidelberg tiba-tiba rusak, menyebabkan braket positioner tidak selaras dan pin posisi semua terpotong. Setelah kecelakaan itu, kami secara menyeluruh memeriksa semua bagian dan mengembalikannya ke kondisi semula. Setelah tes, saya menemukan bahwa cetakan tidak konsisten dan aturan berubah. Periksa gripper kiper untuk kekuatan yang merata. Setelah diperiksa dengan saksama, ditemukan bahwa waktu ketika bola pembuka di kedua sisi barisan alat peluncur memasuki jalur cam jelas tidak sinkron. Disimpulkan bahwa positioner tidak konsisten dalam menutup sisi kiri dan kanan kertas ketika kertas diumpankan dari kertas karton dan dikirim ke silinder tayangan, mengakibatkan kesalahan transfer kertas. Jadi, pin pemosisian trek cam terbuka diperiksa, dan ditemukan bahwa permukaan pin memiliki tanda geser yang jelas, dan meskipun tidak dipotong, itu cukup untuk menyebabkan kesalahan penentuan posisi. Setelah mengganti pin, uji ulang mesin dan ketidakkonsistenan produk yang dicetak menghilang.
"bau"
Itu dinilai dengan mendengar apakah komponen peralatan beroperasi secara normal. Jika suara abnormal dipancarkan, cari sumber suara abnormal tersebut, sehingga dapat mengidentifikasi penyebab kegagalan fungsi dan menentukan solusi yang masuk akal. Kunci dari metode ini adalah untuk menentukan apakah suara normal dari nuansa. Metode ini sering digunakan untuk menilai apakah bagian putar dari mesin berjalan dengan lancar, apakah pengencang longgar, apakah bagian yang bergerak kawin cocok, dan apakah ada keausan yang serius.
"Meminta"
"Q" terutama menunjuk ke pertanyaan dua orang.
1. Tanyakan operator mesin. Ada terutama: 1 beberapa fenomena abnormal sebelum kesalahan terjadi; 2 proses terjadinya kesalahan; 3 apakah tindakan telah diambil setelah kesalahan terjadi, tindakan apa yang telah diambil, dan apa efeknya.
2. Pertanyaan dari personel terkait yang telah memperbaiki atau membuang kesalahan serupa dari model ini terutama meliputi: 1 fenomena kesalahan pada saat itu dan penyebab kesalahan; 2 metode pengobatan dan efek pengobatan pada waktu itu.
Dengan bertanya, Anda dapat membuat referensi untuk menilai penyebab kesalahan dan mengurangi jalan memutar penanganan kesalahan. Tetapi pada saat yang sama, kita harus menghindari bias dan keberpihakan. Jangan biarkan pemikiran orang lain membatasi ide dan imajinasi mereka sendiri. Mereka hanya dapat menggunakan metode dan ide lain dari orang lain sebagai referensi. Dalam perbaikan peralatan, seringkali ada beberapa kesalahan dengan fenomena permukaan yang serupa tetapi penyebab dan mekanisme berbeda. "Q" hanyalah bantuan. Yang paling penting adalah menganalisis, berpikir, menilai, dan menanganinya melalui otak dan praktik Anda sendiri.
"Memotong"
Ada tiga aspek utama.
1. Sentuh untuk melihat apakah perangkat memiliki perubahan suhu yang tidak normal. Peningkatan suhu yang tidak normal dapat terjadi karena kerusakan pada bantalan luncur atau geser, pengoperasian sirkuit listrik yang buruk, dan pendinginan atau pelumasan yang buruk.
2. Sentuh untuk melihat apakah perangkat bergetar secara tidak normal. Getaran yang tidak normal dapat terjadi karena bagian peralatan yang tidak seimbang, pengencang yang longgar atau benturan yang tidak normal.
3. Sentuh untuk menentukan apakah ada tanda-tanda keausan dan kerusakan pada bagian yang tidak mudah dilihat mata untuk memeriksa dan menilai kegagalan peralatan.
Singkatnya, ketika peralatan gagal, kita dapat melakukan analisis dan penilaian yang komprehensif melalui satu atau lebih dari empat metode penilaian di atas, dengan cepat dan akurat menentukan penyebab kesalahan, meresepkan obat yang tepat, dan merumuskan solusi ilmiah dan ekonomi untuk menghindari jalan memutar. Kurangi bagian dan waktu, dan pastikan kualitas perbaikan.