Pola stempel emas hilang atau berubah bentuk? Apakah-pemotongan perataan tidak akurat? Tips menarik ini tidak boleh dilewatkan!!

Dalam beberapa tahun terakhir, digital printing telah banyak diterapkan di bidang pencetakan label perekat. Banyak profesional industri percaya bahwa pencetakan digital adalah tren perkembangan utama untuk masa depan pencetakan label perekat. Dengan latar belakang ini, proses finishing digital yang melengkapi pencetakan digital juga telah berkembang secara bertahap. Pada artikel ini, penulis akan melihat beberapa proses finishing digital yang sedang populer bersama Anda.

01 SATU

Stempel foil dingin digital

01

Pengantar stempel foil dingin digital

Stamping foil dingin digital mengacu pada proses di mana lem UV disemprotkan ke permukaan media dengan kepala cetak dan kemudian dilaminasi dengan foil untuk membentuk pola akhir berlapis emas. Salah satu karakteristik dari proses ini adalah dapat menggagalkan informasi variabel. Karena lem UV diaplikasikan oleh kepala cetak yang dikendalikan oleh program komputer, stempel foil dingin digital dapat menghasilkan pola yang berubah secara acak seperti printer digital, sehingga setiap label memiliki pola foil yang berbeda. Pada prinsipnya, pola apa pun dalam rentang akurasi print head dapat dilakukan. Karakteristik lainnya adalah pola foil memiliki efek menonjol, yang sepenuhnya dapat menggantikan emboss tradisional. Hal ini karena jumlah lem yang disemprotkan dapat dikontrol oleh komputer, dan jika lem yang digunakan cukup, pola foil dapat dinaikkan. Efek timbul dari pola foil dingin jelas lebih-dimensi dan lebih baik dibandingkan emboss tradisional.

Perlu diperhatikan secara khusus bahwa, tidak seperti stempel foil dingin tradisional, stempel foil dingin digital memerlukan dua langkah pengawetan UV. Karena jumlah lem yang disemprotkan oleh print head relatif banyak, jika tidak segera dikeringkan, lem akan cepat rata pada permukaan media dan mempengaruhi hasil foiling. Oleh karena itu, setelah disemprotkan, lem harus terlebih dahulu dilewatkan di bawah-lampu UV berdaya rendah untuk proses pengawetan awal, dengan tujuan mempertahankan bentuk lem tanpa mengeringkannya sepenuhnya. Setelah pra-pengeringan, lem dilaminasi dengan foil dan kemudian mengalami proses pengawetan UV kedua, yang mana lem benar-benar mengeras dan terikat erat dengan foil, akhirnya membentuk pola foil.

Saat ini, stempel foil dingin digital juga memiliki keterbatasan tertentu. Di satu sisi, peralatan stamping cold foil digital relatif mahal, dengan harga pasar berkisar antara beberapa ratus ribu hingga satu juta RMB. Di sisi lain, sebagian besar peralatan stamping foil dingin digital saat ini beroperasi pada kecepatan hanya 5~20m/mnt, sehingga sulit mencapai produksi-efisiensi-skala besar yang tinggi. Peralatan stempel foil dingin digital pada tahap awal lebih cocok untuk-pesanan informasi variabel yang dipersonalisasi dalam jumlah kecil.

02Analisis masalah umum dengan hot stamping dingin digital

(1) Gambar dan teks kecil menjadi tebal dan menempel

Digital cold stamping adalah menyemprotkan lem pada permukaan substrat melalui nozzle, dan lem mempunyai ketebalan tertentu, pada proses ini lem akan mengalir dan menyebabkan pola sedikit berubah bentuk, bahkan menyebabkan pola halus menjadi tebal dan menempel. Oleh karena itu, perhatian khusus perlu diberikan pada desain pracetak, dan pola yang dirancang harus sesuai dengan proses pasca-cetakan, jika tidak maka akan terlambat untuk menimbulkan masalah selama produksi.

Selain itu dalam proses produksinya juga memperhatikan pengendalian kecepatan peralatan, mencocokkan jumlah lem inkjet, dan tidak mengubah kecepatan sembarangan setelah menemukan kecocokan kecepatan terbaik, agar tidak menyebabkan grafik menjadi kental dan pucat akibat ketidaksesuaian antara kecepatan dan volume inkjet.

(2) Pola perunggu berubah bentuk

Terkadang pola stempel foil akan berubah bentuk, dan sering kali terjadi masalah dengan-proses pengawetan awal. Jika lampu UV tidak cukup kuat, lem UV akan terus mengalir pada permukaan media sehingga menyebabkan pola berubah bentuk. Pada saat ini, perlu dilakukan pengecekan kekuatan lampu UV yang telah diawetkan sebelumnya untuk melihat apakah lem yang disemprotkan telah mencapai efek yang sesuai setelah dikeringkan terlebih dahulu dengan lampu UV, dan jika tidak mencapai efek tersebut, maka perlu untuk meningkatkan kekuatan lampu UV yang telah diawetkan sebelumnya.

Selain itu, volume inkjet yang berlebihan juga mudah menyebabkan deformasi pola, terutama setelah periode produksi untuk membersihkan printhead, peningkatan volume tinta pada printhead yang dibersihkan dapat dengan mudah menyebabkan deformasi pola.

(3) Pola perunggunya hilang

Kurangnya pola hot stamping terutama disebabkan oleh masalah penyumbatan pada nosel, pada prinsipnya nosel harus dibersihkan setelah beberapa waktu dimatikan dan produksi terus menerus, dan bahan pembersih khusus harus digunakan untuk menyeka nosel untuk menghindari penyumbatan. Jika alat penyiram tersumbat, perlu menggunakan bahan pembersih khusus untuk membuka sumbatan alat penyiram tepat waktu.

02 DUA

Pemotongan-digital

01

Pengantar proses pemotongan-digital

Yang-disebut pemotongan mati-digital mengacu pada proses-pemotongan mati yang mana lengan robot menggunakan bilah utilitas untuk memotong pola yang diperlukan pada bahan substrat melalui program komputer. Keuntungan dari metode pemotongan-pemotong ini adalah sangat bervariasi, dan merupakan metode pemotongan-dingin, yang tidak akan menyebabkan tepi material menyusut, menghitam, menguning, dll., dan sebagian besar digunakan untuk menghasilkan sejumlah kecil pesanan pola variabel dengan mesin cetak digital. Karena alat yang digunakan cukup murah, biaya-pemotongannya rendah, dan harga pasar peralatan tersebut antara 10~250.000 yuan, dan investasi peralatannya kecil. Untuk beberapa bisnis label{13}}kecil dan menengah, peralatan{14}}pemotongan cetakan ini adalah pilihan yang tepat.

Saat ini, kecepatan pengoperasian peralatan pemotongan-digital hanya 5~8m/mnt, yang lebih cocok untuk pesanan dalam jumlah kecil, dan tidak dapat memotong-pola yang sangat rumit, dan hanya dapat digunakan untuk pemeriksaan. Dapat dilihat bahwa pemotongan-digital memiliki keterbatasan tertentu.

02

Analisis masalah umum pada-pemotongan digital

(1) Posisi-pemotongan mati tidak akurat

Peralatan pemotongan-digital menentukan posisi-pemotongan cetakan melalui posisi kursor, jika ukuran kursor tidak tepat atau kontras warna tidak cukup pada saat pencetakan, hal ini akan menyebabkan kesalahan pengenalan posisi mata listrik mesin-pemotong cetakan, mengakibatkan posisi pemotongan-mata tidak akurat, jadi kita harus memperhatikan ukuran kursor dan posisi pencetakan saat mencetak, secara umum, ukuran kursor yang terbaik adalah 5 mm X5mm, minimum tidak boleh kurang dari 3 mm X3mm, dan pola lainnya tidak dapat dicetak di sekitar kursor untuk memastikan posisi mesin pemotong-yang akurat.

(2) Pemotongan-berlanjut

Pemotongan-digital terutama menggunakan bilah utilitas untuk memotong-substrat, sesuai dengan kekerasan material, masa pakai pisau utilitas juga berbeda, jika bilah tumpul, harus diganti tepat waktu, jika tidak maka akan mudah mengalami masalah pemotongan-pemotongan terus menerus. Operator harus mengamati apakah bilahnya tumpul dan mengganti bilahnya tepat waktu untuk menghindari pemotongan-terus menerus.

03 TIGA

Pemotongan Mati Laser

01

Pengantar Proses Pemotongan Mati Laser

Pemotongan mati laser adalah metode pemotongan mati di mana program komputer mengontrol kepala laser untuk membakar pola yang diperlukan pada permukaan bahan substrat. Setiap pola label yang dipotong dengan pemotongan mati laser dapat bervariasi, dan dapat memotong pola yang sangat rumit, seperti memotong peta dunia. Selain itu, peralatan pemotongan mati laser beroperasi pada kecepatan tinggi, dan jika memotong pola teratur, kecepatan maksimum dapat mencapai sekitar 120m/menit.

Kelemahan utama pemotongan mati laser adalah laser menghasilkan panas. Saat memotong beberapa bahan film yang relatif lunak, tepi label mungkin menyusut atau menguning. Selain itu, peralatan pemotongan laser mahal, biasanya berkisar antara beberapa ratus ribu hingga satu juta yuan, dan beberapa peralatan-kelas atas bahkan lebih mahal. Oleh karena itu, bagi beberapa perusahaan label-berukuran kecil hingga menengah, berinvestasi pada peralatan semacam itu cukup menantang.

02

Analisis Masalah Umum dalam Pemotongan Mati Laser

(1) Memotong seluruh bahan atau tidak

Kekuatan kepala laser diatur sebelum pemotongan mati. Jika daya kepala laser terlalu rendah, maka tidak akan menembus material; jika dayanya terlalu tinggi, dapat memotong atau bahkan memutuskan material. Oleh karena itu, perlu ditentukan daya potong yang sesuai melalui pengujian sebelum pemotongan mati, dan daya potong juga harus sesuai dengan kecepatan. Setelah daya diatur, jika kecepatan peralatan meningkat, daya harus sedikit ditingkatkan sesuai dengan situasi sebenarnya. Sebaliknya, jika kecepatan peralatan menurun, daya harus dikurangi sedikit. Operasi tertentu harus disesuaikan berdasarkan kondisi aktual, dan jika tidak ada dampak, tidak diperlukan penyesuaian.

(2) Garis terlalu tebal atau terlalu tipis

Jika garis pola potongan terlalu tebal atau terlalu tipis, hal ini sering kali disebabkan oleh penyesuaian fokus yang tidak tepat. Pada saat ini, mesin harus dihentikan untuk mengatur fokus sehingga ketebalan garis memenuhi persyaratan desain sebelum melanjutkan pemotongan mati.

(3) Deformasi pola potongan

Jika pola yang dipotong oleh laser berubah bentuk, periksa dulu apakah ada masalah dengan program komputer. Setelah mengesampingkan masalah program komputer, jika masalah terus berlanjut, bagian mekanis harus diperiksa apakah ada kelonggaran atau getaran yang berlebihan. Secara umum, masalah dengan program komputer lebih mungkin terjadi; dalam hal ini, memulai ulang komputer atau memeriksa sumber interferensi kuat di sekitar komputer dapat mengatasi masalah tersebut.