Bagaimana perusahaan percetakan membuat merek kosmetik membeli?
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dengan pesatnya perkembangan ekonomi China, kosmetik tidak lagi menjadi kemewahan yang tak terjangkau, dan menjadi barang konsumen mode utama dalam kehidupan masyarakat. Terutama dalam 15 tahun terakhir, industri kosmetik telah berkembang pesat. Untuk lebih menarik perhatian konsumen dan memperkuat daya saing produk mereka, kemasan kosmetik juga semakin mendapat perhatian dari produsen kosmetik. Karena produsen kosmetik yang cerdas tahu bahwa kemasan adalah cara paling efektif untuk menambah nilai pada kosmetik. Selain fungsi asli perlindungan dan penyimpanan, kemasan kosmetik juga semakin terfokus untuk menarik perhatian dari pasar akhir melalui desain grafis yang stylish dan pencocokan struktural khusus. Di bawah ini, penulis akan menggabungkan pengalaman kerja praktisnya sendiri untuk berbicara tentang karakteristik dan tindakan pencegahan produksi dan pemrosesan serta pemantauan kualitas karton kemasan kosmetik.
Karakteristik
Dibandingkan dengan kemasan luar produk biasa, produksi dan pemrosesan dan pemantauan kualitas karton kemasan kosmetik memiliki karakteristik sebagai berikut.
(1) Ada banyak proses khusus dan bahan khusus yang digunakan. Satu kertas atau bahan khusus lebih mudah diproses, tetapi beberapa karton kemasan kosmetik menggunakan PVC, PET, kain, dll. Selain kardus. Ini membutuhkan pengujian rinci dari berbagai bahan dan proses pemrosesan mereka sebelum produksi massal untuk memenuhi persyaratan desain, sambil memastikan kelancaran produksi dan kualitas proses serta kualitas produk.
(2) Kandungan zat berbahaya dalam bahan yang digunakan untuk kemasan kosmetik (termasuk bahan utama dan bahan pembantu) relatif ketat, setidaknya sesuai dengan persyaratan sertifikasi ROSH. Isi zat berbahaya yang tidak ditentukan dalam sertifikasi ROSH juga harus mematuhi standar nasional yang relevan, terutama untuk memastikan bahwa kemasan karton kosmetik tidak memiliki bau, sehingga tidak mempengaruhi kualitas kosmetik itu sendiri.
(3) Kemasan luar kosmetik adalah perwujudan dari merek kosmetik, dan memiliki peran iklan tertentu. Biasanya, produsen kosmetik memiliki persyaratan kualitas yang sangat ketat untuk kemasan kosmetik, dan persyaratan untuk mencetak perbedaan warna, bintik-bintik kotor, kerutan, celah, dll. Relatif tinggi.
Tindakan pencegahan
1. Proses pencetakan
Untuk mendapatkan hasil yang lebih baik, karton pembungkus kosmetik sering menggunakan kertas kartu emas, kertas kartu perak atau kertas khusus lainnya (seperti kertas mutiara) untuk pencetakan, dan kesesuaian pencetakan dan kontrol warna bahan memerlukan perhatian khusus. Sebelum mencetak karton emas dan perak, perlu untuk memeriksa apakah nilai Darin memenuhi persyaratan pencetakan. Jika nilai Darin tinggi, pertimbangkan perawatan korona atau beralih ke tumpukan kertas lain.
Karton pengemasan kosmetik sering menggunakan warna spot seperti hitam, biru tua, emas asli, dan perak asli untuk pencetakan. Untuk mencetak warna spot tertentu, disarankan untuk menggunakan 2 hingga 3 warna spot untuk mencapai, misalnya, untuk mereproduksi warna spot. Hitam, Anda dapat menggunakan 2 hingga 3 kulit hitam berbeda untuk mencetak untuk mencapai hasil yang lebih baik.
Selain itu, ketika melakukan pencetakan warna spot, perlu untuk mengelola formulasi tinta warna spot sehingga penyimpangan kromatik dapat dikurangi ketika pencetakan diulang beberapa kali. Untuk pencetakan bidang yang luas, perlu juga untuk mengurangi jumlah bubuk yang disemprotkan agar tidak mempengaruhi pembuatan film berikutnya, pelapisan UV dan proses lainnya.
2. Proses finishing permukaan
Kemasan kosmetik sering menggunakan finishing permukaan, UV-halaman penuh kaca, lebih dari pernis mutiara, sablon parsial UV-glazur dan proses finishing permukaan lainnya. Film dan proses pelapisan UV penuh harus memperhatikan jumlah bubuk. Jika jumlah bubuk terlalu besar, gunakan kain katun bersih untuk menyapu permukaan kertas cetak dengan lembut untuk menghilangkan beberapa bubuk berlebih untuk menghindari pembuatan film kecil. Bintik putih atau gelembung.
Film yang digunakan untuk pembuatan film tidak boleh melebihi sisi mulut dan ukuran cetak; jika pelapisan UV parsial diperlukan setelah pelapisan film, disarankan untuk menempatkan posisi pelapis UV lokal di dekat mulut dan pengukur selama pra-cetak. Posisi kaca UV dapat dikurangi atau diperbesar dengan tepat, tergantung pada tingkat penerimaan pelanggan tertentu.
3. Hot stamping, menekan cekung dan cembung, proses pemotongan mati dan indentasi
Dalam proses produksi karton kemasan kosmetik, kertas cetak, laminating, dan kaca sering harus dicap pada film cerah, film matte atau pernis berbasis air, dan kadang-kadang perlu dicap pada permukaan pernis UV. Dalam hal ini, perhatikan ketatnya teks hot stamping (Anda dapat menggunakan pita perekat uji untuk pengujian).
Tepi gambar hot stamping harus jelas, tidak boleh ada gerinda, dan bagian-bagian kecil tidak boleh panas atau bocor. Untuk stempel panas pada permukaan pernis UV, direkomendasikan bahwa posisi yang membutuhkan stempel panas bukan pelapis UV terlebih dahulu; untuk kemasan karton kosmetik yang penuh dengan kaca UV, disarankan untuk melakukan proses hot stamping dan kemudian kaca UV. Foil stamping panas yang digunakan pada saat itu harus tinggi dalam ketegasan dan tidak mudah kehilangan emas. Untuk kontrol posisi hot stamping, disarankan untuk meletakkannya di dekat cornice dan gauge.
Beberapa karton pengemasan kosmetik perlu ditekan dan diembos setelah pengesahan panas. Saat membuat pelat timbul, tepi luar pelat timbul dapat dikurangi 0,3 mm. Pelat dasar dari pelat timbul terutama memiliki plat tembaga dan plat resin. Daya tahan pelat tembaga tinggi, tetapi pelat tembaga baru mudah menghancurkan kertas jika tepinya terlalu tajam; daya tahan pelat resin tidak tinggi, tetapi ujungnya halus, dan sulit untuk menghancurkan kertas. Perhatikan penggantian pelat resin tepat waktu.
Lekukan die-cutting adalah bagian penting dari pencetakan produk. Desain struktur karton pada tahap awal akan berdampak langsung pada kelancaran proses ini. Dalam hal memastikan bahwa itu tidak dalam bentuk pelat, titik koneksi versi die-cut (juga disebut "nozzle air") harus sekecil mungkin. Setelah die-cutting dan indentasi, cut-off harus halus dan rapi. Tidak memiliki kertas wol dan kertas robek. Garis lipatan harus mudah dilipat untuk memudahkan pencetakan produk.
Karton pengemasan kosmetik menggunakan karton putih untuk membuat kemasan kecil. Ketika karton putih terlalu banyak dispersi air, garis lipatan cenderung retak setelah mati-potong, dan mudah pecah, terutama di utara di mana iklim relatif kering. Bungkus produk dengan film untuk mengurangi kehilangan air.
4. Pemrosesan manual
Banyak karton pengemasan kosmetik dengan bentuk unik dan dekorasi rumit harus dibuat dengan tangan untuk menjadikannya final. Keuntungan dari pemrosesan manual adalah keanekaragaman dan fleksibilitas, tetapi untuk pemantauan kualitas, ada banyak faktor yang tidak dapat dikendalikan. Oleh karena itu, dalam proses pemrosesan manual, kontrol di tempat sangat penting.
Pertama-tama, lingkungan produksi harus bersih dan coba dilakukan di ruang bersih GMP. Sebelum produksi, kita harus melakukan pekerjaan yang baik dari manajemen 5S di tempat, membersihkan lokasi produksi, meja operasi, peralatan perekat, perlengkapan, dll., Terutama meja operasi, tidak dapat memiliki partikel perekat, kotoran, dll., Sehingga tidak mempengaruhi kualitas produk. Seharusnya tidak ada kotoran dalam perekat, terutama jika tidak ada butiran perekat kecil. Coba gunakan perekat mulut terbuka baru atau gunakan jaring cuci untuk menyaring perekat. Operator harus membawa topi untuk membungkus rambut agar rambut tidak jatuh ke dalam produk; jangan mengenakan anting-anting atau kalung, hanya untuk mencegah agar tidak jatuh ke dalam produk; jangan memakai cincin, jangan tinggalkan kuku panjang untuk menghindari menggaruk Produk; jika kondisinya memungkinkan, Anda dapat mengenakan sarung tangan dan membuka jari-jari Anda agar mudah dioperasikan.
Dalam operasi manual, cobalah untuk membentuk jalur perakitan untuk mengurangi kemungkinan kerusakan pada produk selama transportasi; setiap stasiun harus memperhatikan detail dan meminimalkan goresan. Jika lembar PVC digunakan, disarankan untuk menggunakan kertas fotokopi yang lebih tipis untuk memisahkan setiap lembar setelah pemotongan mati. Coba kenakan sarung tangan saat mengikat PVC untuk menghindari goresan lembaran atau meninggalkan tangan di atas lembaran. Sidik jari; jika ada bahan kain sebagai penahan bagian dalam kemasan, berhati-hatilah saat memegang, cobalah untuk tidak membiarkan kain menempel pada perekat; jika kotak menggunakan magnet ganda, pastikan untuk mencocokkan kutub positif dan negatif dari magnet untuk menghindari. Paket tidak dapat ditutup setelah dicetak.
Setelah karton pembungkus kosmetik selesai, perlu dehumidify kotak yang dibentuk untuk mengurangi pengaruh perekat pada deformasi kotak. Karton pengemasan kosmetik dehumidified disarankan untuk ditempatkan di bengkel berventilasi untuk jangka waktu tertentu untuk menghilangkan rasa perekat atau bahan lainnya.
Untuk karton kemasan kosmetik yang siap dikemas setelah dicetak, disarankan untuk menggunakan paket kertas fotokopi atau tas PE atau PP yang tidak bebas bau untuk mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh karton kemasan kosmetik selama penanganan dan transportasi.
Beberapa tips untuk produsen karton
(1) Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengembangan bahan baku dan bahan pembantu. Di sini, tidak hanya kertas, tinta, dll., Tetapi juga PVC, PET, EVA, kain dan bahan lainnya harus dikembangkan untuk memenuhi beragam kebutuhan karton kemasan kosmetik.
(2) Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pelatihan karyawan, terutama pelatihan operator lini pertama dan penanaman kesadaran kualitas.
(3) Melakukan pekerjaan dengan baik di manajemen di tempat, memperkuat manajemen 5S di tempat, dan menghasilkan produk yang baik di lingkungan yang baik.