Cara mencapai pencetakan kode QR yang sempurna
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Desain kode dua dimensi yang baik adalah dasar dari pencetakan kode dua dimensi yang sempurna. Dalam proses desain, perlu mempertimbangkan karakteristik kode dua dimensi dan kemampuan cetak secara komprehensif.
01, pengaturan ukuran dan resolusi
Area minimum kode dua dimensi adalah 19mm × 19mm, dan tidak ada warna arsiran atau belang-belang. Dianjurkan agar resolusi diatur ke 150 ~ 300dpi. Jika tidak, ukuran kode QR terlalu kecil, resolusi terlalu padat atau tidak mencukupi, yang dapat menyebabkan pencetakan. Kode QR yang terakhir tidak dapat dipindai secara normal. Ketika kode dua dimensi berbentuk kode dua dimensi, persyaratan ukuran kode dua dimensi yang sesuai mengacu pada ukuran kode dua dimensi yang sebenarnya.
02, pencocokan warna
Pencocokan warna memiliki pengaruh besar pada pemantulan maksimum strip dan kontras cetak. Prinsip memaksimalkan kontras dan memenuhi persyaratan standar adalah prinsip penting yang harus dikuasai dalam desain dan pencetakan kode QR. Hitam dan putih adalah pilihan terbaik. Selama ada cukup kontras antara strip dan ruang, warna lain dapat digunakan, tetapi strip tidak boleh kuning, oranye, merah, coklat tua atau emas. Jika warna foreground dan warna foreground dari kode QR setelah kecantikan terlalu dekat, kode QR tidak dapat dipindai secara normal. Dalam produksi aktual, untuk kombinasi yang sulit untuk dipahami, perlu untuk melakukan pemeriksaan terlebih dahulu, dan setelah pengujian tidak memiliki masalah, dapat diproduksi secara massal.
03, generasi kode dua dimensi
Informasi yang terkandung dalam kode QR terlalu panjang, yang membuat pola kode QR yang dihasilkan terlalu rumit dan tidak dapat dikenali. Jika ada informasi lebih lanjut, disarankan untuk menggunakan fungsi kode langsung dari web hijauan untuk menghasilkan kode QR.
04, biarkan ukuran area kosong
Area kosong memainkan peran perangkat pengenalan kode dua dimensi dalam mempersiapkan pemindaian, dan harus dipastikan ukurannya memadai. Dalam proses pemindaian dan pembacaan kode dua dimensi yang sebenarnya, untuk menghindari gangguan warna di sekitarnya, lebar area kosong kiri dan kanan kode dua dimensi umumnya harus tidak kurang dari 5 mm.
Mencetak kode QR
Metode pencetakan dua dimensi saat ini terutama menggunakan pencetakan inkjet, yang merupakan teknologi pencetakan langsung komputer, di mana tinta dikeluarkan melalui nozzle dan langsung dicitrakan pada substrat. Karakteristik pencetakan inkjet menentukan bahwa ia dapat mewujudkan fungsi pemrosesan data variabel yang tidak tersedia dalam pencetakan tradisional, dan dapat menyelesaikan pencetakan kode dua dimensi lebih baik daripada teknologi pencetakan digital pencitraan elektrostatik dan teknologi pencitraan langsung dari mesin cetak . Pencetakan memiliki keunggulan unik dalam manifestasi komprehensif kecepatan, biaya, dan kualitas. Jika kode QR tidak dicetak, mungkin ada kasus di mana mata telanjang tidak melihat cacat, tetapi tidak dapat 100% dikenali oleh perangkat membaca kode QR. Oleh karena itu, di sini kami terutama akan memperkenalkan hal-hal yang perlu diperhatikan ketika mencetak kode dua dimensi dengan teknologi cetak inkjet.
01, sesuaikan kadar air kertas
Jika kadar air kertas tidak disesuaikan dengan benar, dapat terjadi bahwa kode dua dimensi variabel yang baru saja dicetak dapat dikenali oleh perangkat pembacaan kode dua dimensi, tetapi setelah ditempatkan dan dikeringkan, gambar berubah bentuk karena difusi tinta dan penyusutan kertas. , dengan demikian mempengaruhi pengenalan perangkat membaca kode dua dimensi. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol kadar air kertas.
02, untuk memastikan kertas bekerja dengan lancar
Jarak antara kertas dan nosel umumnya sekitar 2mm, tetapi kadang-kadang ketegangan antara kertas dan nosel mudah disebabkan oleh ketegangan yang tidak stabil dari pengumpanan kertas atau kerataan kertas pada platform pengumpanan lembaran. Ada perubahan dalam proses pencetakan, yang menyebabkan kode QR menjadi imajiner, rusak atau tergores. Untuk menghindari hal ini, cobalah untuk memilih kertas berkualitas baik, ratakan kertas sebelum mencetak, lepaskan serat pada kertas, kurangi kekasaran kertas, dan pada saat yang sama, kertas dapat dicetak selama proses pencetakan. Lakukan peregangan moderat untuk lebih meningkatkan kerataan kertas. Terutama ketika kertas melewati nosel, tidak ada jitter yang dapat terjadi dan jarak dari nosel dijaga konstan untuk memastikan bahwa kode dua dimensi yang dicetak tidak mengambang di permukaan kertas.
03, perhatikan untuk menyesuaikan parameter saat substrat berubah
Karena kode dua dimensi dapat dicetak pada berbagai media, saat media berubah, maka perlu untuk mengambil sampel dan menguji, menganalisis karakteristik permukaan media, dan menyesuaikan parameter teknis seperti resolusi pencetakan dan suhu nozzle untuk memenuhi persyaratan produksi.
04, untuk memastikan kesalahan overprint
Terutama mengacu pada kode dua dimensi warna. Kode dua dimensi harus rapi dan jelas saat mencetak. Secara umum, kami menetapkan bahwa nilai maksimum kesalahan cetakan berlebih (nada warna primer dan gambar) harus kurang dari atau sama dengan 0,4 kali lebar nominal barcode garis tersempit. Jika cetakan berlebih tidak akurat, kode QR sulit untuk diidentifikasi saat memindai. Pencetakan kode QR yang tidak akurat juga dapat secara serius mempengaruhi hasil produksi. Beberapa peralatan canggih sepenuhnya dapat memenuhi standar dalam hal ini, dan beberapa peralatan dengan teknologi yang relatif terbelakang, seperti pencetakan berlebih tidak stabil, disarankan untuk mencetak kode QR dalam monokrom, sehingga tidak ada masalah pencetakan berlebih.
05, kecepatan pencetakan tidak boleh terlalu tinggi
Jika kode dua dimensi dicetak oleh mesin rotari yang dilengkapi dengan nozzle atau sistem pengkodean, untuk memastikan akurasi pencetakan kode dua dimensi dan meningkatkan akurasi deteksi oleh perangkat deteksi berikutnya, kecepatan pencetakan dari mesin putar harus dikontrol hingga 40 ~ 80 m / mnt, jika tidak maka akan dengan mudah menyebabkan peningkatan tingkat memo produk. Resolusi nozzle harus disesuaikan ke 600 dpi x 300 dpi, dan nozzle sekali pakai atau nozzle baru lebih disukai.
06, kendalikan jumlah tinta
Ketebalan lapisan tinta lebih disukai <0,1 mm,="" jika="" tidak,="" pembacaan="" normal="" kode="" dua="" dimensi="" akan="" dipengaruhi="" oleh="" strip="" dan="" ruang="" pada="" bidang="" pemindaian="" yang="">0,1> Untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan tinta cukup tipis, tinta keseragaman dan difusitas harus dipilih, dan pencocokan tinta dengan media harus diperhatikan. Selain itu, karena sifat-sifat seperti fluiditas tinta terkait erat dengan suhu sekitar, jumlah tinta perlu disesuaikan sesuai dengan suhu sekitar. Perlu dicatat bahwa setelah pengeringan dengan sinar infra merah, kekeringan kode dua dimensi harus mencapai 90% atau lebih, dan kode dua dimensi setelah pengeringan seharusnya tidak memiliki "ekor".
07, mencegah kehilangan konten
Konten yang hilang saat pencetakan dapat menyebabkan kesulitan pemindaian. Dalam pencetakan, karena kertas atau sejenisnya, mudah menyebabkan cacat pada pola cetak. Untuk pola kode dua dimensi yang agak "terfragmentasi", hati-hati periksa selama pencetakan untuk menghindari hal ini.
08, hal-hal lain yang perlu diperhatikan
Saat mencetak kode dua dimensi dalam batch, yang terbaik adalah pertama-tama memindai dengan perangkat membaca kode dua dimensi, dan kemudian melakukan produksi massal setelah pengujian. Setelah pencetakan selesai, itu harus disimpan sedatar mungkin untuk menghindari distorsi dari barang cetakan.

