Bagaimana membedakan antara pasta dan drag dalam gravure
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravure sering menemui pasta dan menyeret kesalahan. Kedua kesalahan menunjukkan fenomena yang berbeda, penyebab dan solusinya berbeda, tetapi banyak orang, termasuk beberapa artikel yang diterbitkan dalam mencetak majalah profesional, meletakkan ini. Kedua jenis kesalahan itu membingungkan, yang membuatnya mudah menyesatkan orang-orang yang baru saja menyentuh gravure. .
1, fenomena itu berbeda
Menyeret adalah perubahan bertahap dari bagian tertentu dari grafik, secara bertahap menghilang, berbentuk seperti binatang, sering disebut sebagai tailing.
Versi sisipnya berbeda. Ini adalah grafik di mana tepi grafik melimpah secara substansial dengan lebar grafik, warna tinta lebih terang dari grafik, dan bentuknya tidak menentu.
2, alasan perbedaannya
Penyebab drag adalah adanya kotoran antara pisau dan pelat dan meluas ke bagian belakang pisau. Ketika scraper menggores bagian grafik dari pelat cetak, pengotornya bersentuhan dengan tinta, dan ketika pisau pencabik menggores bagian yang menghasilkan kekuatan, pengotor tertinggal di belakang pisau dan menghubungi pelat cetak untuk menyeret grafik.
Pelat pasta terutama karena kontak berbentuk busur antara pengikis dan pelat cetak, artinya, pisau ketat dan tekanan udara juga besar. Ketika scraper menggores bagian grafik dari pelat cetak, pisau yang ditekan lama memiliki kecenderungan untuk meluruskan, yang dalam rentang elastis. Internal diizinkan. Ketika scraper bergerak keluar dari bagian grafis, bilah menyentuh bahu jaring, dan itu akan memantul seperti bola yang mengenai dinding. Oleh karena itu, ketika pisau bergerak keluar dari bagian grafis pelat cetak, bagian pengikis yang bersentuhan dengan grafik akan miring. Piring dikerik bersih, dan di bawah aksi tekanan pencetakan, tinta akan meluap bagian grafik, menghasilkan pasta.
3, solusinya berbeda
Dalam produksi, Anda menghadapi masalah menyeret gambar dan teks, biasanya hanya mengikisnya dengan sumpit bambu.
Dalam kasus masalah pasta, perlu dipecahkan dengan melonggarkan pisau dan mengurangi tekanan udara.
4, titik umum dari dua kesalahan
Ketika viskositas tinta relatif rendah, baik kegagalan seret dan tempel mudah terjadi. Oleh karena itu, meningkatkan viskositas tinta dengan tepat memainkan peran penting dalam mencegah terjadinya dua jenis kegagalan di atas.
Mesin cetak rotary mengubah mesin pemotong mati
Mesin cetak stensil putar di pabrik pencetakan dapat diubah menjadi mesin pemotong mati. Mesin die-cutting yang dimodifikasi memiliki overprinting yang akurat, tekanan yang seragam, kecepatan die-cutting yang cepat, operasi yang sederhana dan intensitas tenaga kerja yang rendah. Ini dapat digunakan untuk die-cutting dari 450g / m persegi. Dicetak. Mesin ini juga dapat digunakan untuk menekan tonjolan cekung, yang juga memiliki kelebihan dari overprinting yang akurat, tekanan tinggi dan kecepatan tinggi.
Langkah-langkah modifikasi spesifik adalah sebagai berikut:
Pertama, perakitan air mancur dihapus secara keseluruhan. Untuk memastikan keamanan peralatan yang dimodifikasi, penutup kaca lain dapat digunakan untuk menutup pelat. Perisai harus dirancang agar dapat dibuka untuk kemudahan memuat dan operasi lainnya.
Silinder tayangan itu kemudian dilepaskan dan dibungkus dengan stainless steel dengan ketebalan sekitar 0,50 mm. Tergantung pada ketebalan cetakan, pelat PS, dasar poliester atau kertas dapat di empuk di bawah baja untuk memastikan bahwa ketebalan total press liner tidak lebih dari 1,20 mm.
Kemudian, dengan pelat die-cutting, mesin die-cutting datar melingkar telah berhasil dimodifikasi.
Kerutangan dan kualitas cetakan kotak bergelombang
Dalam produksi kotak bergelombang, di samping beberapa persyaratan tinggi untuk kualitas cetakan, ke lini produksi otomatis kecepatan tinggi di luar karton, dasar-dasarnya adalah memotong, indentasi, membuka sudut, pencetakan, jalur proses kotak kuku. Indentasi memainkan peran kunci dalam pembentukan kualitas kotak bergelombang.
Peran indentasi adalah untuk memungkinkan papan bergelombang dilipat ke dalam kotak seperti yang dirancang. Karton bergelombang memiliki struktur yang berbeda dari kardus perawatan biasa. Oleh karena itu, untuk memastikan garis jejak setelah indentasi jelas dan tidak merusak kardus, mudah dilipat dan dibentuk, dan sudut tajam setelah dilipat. Garis twist lurus dan kotaknya biasa, apakah itu di indentasi pisau. Pengaturan garis masih sangat khusus tentang pemilihan garis indentasi. Khusus untuk papan bergelombang tebal, kualitas lekukan, ukuran kotak dan posisi lekukan memiliki hubungan yang baik.
Untuk vertikal, untuk riasan, ketika garis indentasi jatuh di puncak atau lembah kertas inti bergelombang, kualitas lekukan umumnya lebih baik, dan ukuran pembentuk karton juga mudah dijamin. Namun, jika garis indentasi jatuh antara puncak dan lembah, yaitu pada setengah pinggang, kualitas lekukan sulit untuk dipastikan, dan ukuran pembentuk karton cenderung menyimpang.