Bagaimana secara efektif menerapkan pencocokan warna komputer
Kami adalah sebuah perusahaan percetakan yang besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, percetakan buku hardcover, papercover buku percetakan, hardcover notebook, sprial buku printing, pelana stiching buku percetakan, booklet percetakan, kemasan kotak, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, anak-anak buku, stiker, semua jenis kertas khusus warna pencetakan produk, Permainan cardand seterusnya.
Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi
http://www.Joyful-printing.com. ENG hanya
http://www.Joyful-printing.net
http://www.Joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pencocokan warna komputer telah banyak digunakan dalam hari ini presensitized tinta pengeluaran proses, dan industri juga sangat menerima dan dihargai. Namun, baru-baru ini, penulis telah dipertanyakan oleh rekan-rekan banyak dalam industri percetakan gravure. Mengapa tinta gravure mereka memiliki masalah setiap hari? Tidak peduli apakah tinta yang disediakan oleh pemasok tinta atau diri didistribusikan, mereka tidak dapat secara akurat cocok dengan warna tinta, bahkan jika mereka dapat berhasil pencampuran warna juga membutuhkan banyak waktu dan limbah banyak tinta. Meskipun industri akan menggunakan pencocokan sistem warna komputer untuk membantu dalam penyebaran tinta gravure, meskipun waktu memang dapat menyimpan banyak, mereka masih merasa bahwa kebenaran ini tidak cukup. Pada kenyataannya, dibandingkan dengan pencocokan warna tinta presensitized, warna pencocokan proses gravure tinta rumit dan sulit, karena variabel-variabel yang mempengaruhi warna tinta gravure banyak. Di sini saya mencoba untuk berbagi pengalaman masa lalu dengan Anda.
Merujuk ke variabel-variabel yang mempengaruhi warna tinta gravure, industri akan pertama menunjukkan bahwa kehalusan mesh pada silinder mesh akan mempengaruhi warna, dan jawabannya pada dasarnya benar tapi tidak lengkap. Pada prinsipnya, kehalusan yang mesh mempengaruhi warna, tetapi umumnya gravure pencetakan teknisi akan mempertimbangkan masalah ini. Bahkan, selain kehalusan net, faktor lain yang telah dilupakan sering diabaikan. Di gravure percetakan, viskositas tinta sering diabaikan oleh teknisi percetakan, dan viskositas serius diabaikan ketika merumuskan perumusan. Bahkan pemasok tinta dan printer dapat membuat kesalahan warna tinta karena viskositas.
Tinggi dan rendah viskositas tinta cetak gravure berkaitan dengan kecepatan pencetakan. Umumnya, semakin cepat kecepatan pencetakan, semakin rendah viskositas tinta akan diperlukan untuk operasi kecepatan tinggi mesin printing. Saya pernah mengunjungi pabrik pencetakan gravure, dan teknisi mereka mengatakan kepada saya sesuatu yang mengejutkan saya. Dia mengatakan bahwa sebelum operator tekan dekat bekerja, mereka akan mempercepat proses pencetakan untuk menyelesaikan pekerjaan di tangan mereka. Menambahkan sejumlah besar pelarut tinta mengurangi rancangan dan bekerja dengan pers. Ini meningkatkan efisiensi pencetakan, tapi warna cetakan tidak dijamin. Menambahkan sejumlah besar pelarut untuk mengurangi viskositas akan membuat cetakan lebih ringan, yaitu kepadatan cetak atau konsentrasi akan lebih rendah dari normal. Karena ketika sejumlah besar pelarut ditambahkan ke tinta, pigmen konsentrasi dalam tinta (jumlah pigmen tinta per meter kubik) akan berkurang secara real time, dan jumlah pigmen tinta per sentimeter persegi dengan warna cetak akan berkurang secara alami relatif sama mesh silinder. Kepadatan atau konsentrasi turun tajam atau warna memudar. Pada dasarnya, perumusan tinta intaglio harus disesuaikan agar sesuai dengan kondisi lingkungan pencetakan berbeda, termasuk kecepatan pencetakan, viskositas tinta, dan mesh kehalusan.
Umumnya, setelah gravure tinta pabrik memproduksi Tinta gravure, biaya transportasi dan stabilitas tinta yang dipertimbangkan ketika dikirimkan. Tinta tidak ditambahkan dengan pelarut cocok di pabrik, yaitu tinta disampaikan kepada pelanggan dalam konsentrasi tinggi dan viskositas tinggi negara. Ketika printer menerima tinta, karena tinta konsentrasi dan viskositas yang terlalu tinggi, printer teknisi akan menambah pelarut sendiri sampai tetes viskositas tinta untuk lingkungan pencetakan yang cocok. Proses ini akan menyebabkan dua masalah. Pertama, kriteria apa Apakah teknisi yang digunakan untuk menentukan apakah viskositas tinta memenuhi persyaratan? Kebanyakan teknisi tidak menggunakan viskositas aliran cangkir untuk mengukur viskositas. Mereka akan menggunakan pisau tinta atau tongkat untuk aduk tinta, dan kemudian pisau tinta atau tongkat akan tinta. Menarik, dan maka merasa viskositas tinta, sehingga viskositas tinta setidaknya satu sampai tiga detik perubahan ini tidak terdeteksi. Jika viskositas tinta gravure berbeda oleh dua detik, warna pencetakan seluruh juga akan berubah. Di sisi lain, kualitas dan konsentrasi pelarut yang digunakan dalam pabrik pencetakan mungkin berbeda dari pabrik tinta. Oleh karena itu, warna tinta intaglio juga berubah pada bahan baku. Di pabrik tinta, hanya pelarut umumnya dianggap. Pada kenyataannya, pabrik pencetakan dapat menggunakan bahan baku pabrik tinta, dan kemudian menggunakan beberapa viskositas standar pengujian peralatan, seperti viskositas aliran cangkir. Selain itu, hal ini diperlukan untuk menginformasikan pabrik tinta viskositas pabrik pencetakan sebelum pencocokan warna tinta pabrik, sehingga pabrik tinta dapat menyesuaikan formula.
Selain viskositas tinta intaglio, printer akan mengabaikan masalah pemutih. Terutama di cetak kemasan plastik, karena tinta gravure dicetak pada film plastik, warna sering transparan, sehingga warna lebih rentan terhadap latar belakang. Oleh karena itu, dalam proses cetak, lapisan tinta putih sering dicetak pada tinta dengan warna sebagai bagian bawah, yaitu whitening terutama disebabkan oleh peningkatan kekuatan bersembunyi tinta seluruh, membuat warna buram dan presentasi di negara bagian yang sama. Untuk menghindari penyimpangan warna yang disebabkan oleh warna latar belakang. Lapisan ini tinta putih sudah telah mempengaruhi keseluruhan warna. Hal ini seperti warna kertas mempengaruhi warna dicetak dan tinta formula ketika Percetakan presensitized, yaitu tinta putih digunakan untuk pemutihan adalah seperti kertas putih, jadi itu harus jelas sebelum pencocokan warna. Tinta putih putih warna untuk menyesuaikan formula.
Perhatian lebih harus dibayar ke kecepatan pencetakan mesin, viskositas tinta, mesh kehalusan dan pemutih lingkungan. Itu harus dianggap tidak hanya dalam penggunaan komputer pencocokan warna, tetapi juga dalam pencocokan warna buatan. Oleh karena itu, sangat sulit untuk menyesuaikan formula warna tinta gravure. . Ketika secara manual blending, warna dapat sering disesuaikan, tetapi viskositas tidak dikontrol untuk menyesuaikan kecepatan mesin cetak. Akhirnya, pelarut ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas, yang pada gilirannya membuat warna cetak yang lebih ringan. Oleh karena itu, selama sebagai pencocokan sistem warna komputer dapat memasukkan kondisi lingkungan yang relevan seperti viskositas tinta, mesh kehalusan dan pemutih, komputer dapat menghitung formula yang tepat. Formula ini tidak hanya dapat mempersiapkan akurat warna berbeda mesh kehalusan dan kecepatan pencetakan mesin, tetapi juga mengontrol viskositas tinta.