Cara meningkatkan kualitas proses hot stamping
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Saat ini, karena perkembangan sains dan teknologi yang terus menerus, proses finishing dari post-press finishing terus diperbarui, dan berbagai proses baru seperti penempatan holografik hot stamping dan cold stamping telah muncul, tetapi bronzing tradisional merupakan proses penting dalam pemrosesan pasca-pers, mengingat dekorasi mewahnya yang unik. Efeknya belum ditinggalkan, tetapi lebih diperhatikan dan disukai oleh pelanggan. Karena itu, cara meningkatkan kualitas bronzing sering kali menjadi masalah yang didiskusikan orang. Pengoperasian beberapa proses bronzing akan dijelaskan dalam beberapa aspek di bawah ini.
Pertama, proses dasar bronzing
Bahan utama untuk bronzing adalah aluminium anodized, sehingga bronzing juga disebut hot stamping elektro-aluminium. Hot stamping adalah transfer lapisan aluminium di aluminium anodized ke permukaan substrat dengan prinsip hot pressing.
Proses dasar:
Pertama, dalam keadaan di mana tekanan gabungan, yaitu, aluminium anodized ditekan oleh pelat stamping panas dan substrat, aluminium anodized dipanaskan untuk melelehkan lapisan resin silikon panas meleleh dan perekat, dan resin silikon meleleh kental saat ini. Kecil, sedangkan perekat sensitif panas khusus dipanaskan dan dilelehkan, dan viskositas meningkat, sehingga lapisan aluminium dan film dasar aluminium elektrokimia dikupas dan dipindahkan ke substrat.
Saat tekanan dilepaskan, perekat mendingin dan membeku dengan cepat, dan lapisan aluminium melekat erat pada substrat untuk menyelesaikan proses stamping panas.
Aliran proses:
Persiapan hot stamping - memuat versi - versi pad - menyesuaikan parameter proses stamping panas - hot-penandatanganan percobaan - hot stamping resmi.
Kedua, cara meningkatkan kualitas bronzing
Seperti yang dapat dilihat dari proses dasar bronzing, tiga elemen dasar bronzing adalah: suhu, tekanan dan waktu stamping panas.
Untuk mendapatkan efek hot stamping yang ideal, parameter proses seperti suhu hot stamping, tekanan hot stamping dan kecepatan hot stamping harus dikuasai secara wajar. Selain itu, kualitas bahan baku yang terkait dengan bronzing juga harus dijamin, misalnya: kesesuaian stamping panas dari substrat. , kinerja bahan aluminium elektrokimia dan kualitas pelat cap panas, dll. Jika terjadi kesalahan pada tautan tertentu, itu akan mempengaruhi efek cap panas akhir.
1. Pilih media yang tepat
Ada banyak media yang dapat mengalami bronzing, biasanya kertas, seperti kertas berlapis, kertas putih, kardus putih, kertas bertekstur, kertas offset, dan sebagainya. Namun, tidak semua efek bronzing kertas ideal. Jika permukaannya kasar dan kertas longgar, seperti kertas buku, kertas offset buruk, dll., Karena lapisan aluminium elektrokimia tidak melekat dengan baik pada permukaannya, logam unik Pelapisnya tidak dipantulkan dengan baik, dan ia bisa bahkan bisa dicetak.
Oleh karena itu, substrat hot stamping harus menggunakan kertas dengan tekstur padat, kehalusan tinggi dan kekuatan permukaan tinggi, sehingga mendapatkan efek hot stamping yang baik dan sepenuhnya mencerminkan kilau aluminium electroluminic yang unik.
2. Pilih jenis aluminium anodized yang sesuai menurut media.
Struktur aluminium anodized memiliki lima lapisan, yaitu, lapisan film poliester, lapisan mengupas, lapisan warna (lapisan pelindung), lapisan aluminium, dan lapisan karet. Ada banyak jenis aluminium elektrokimia, dan yang umum adalah No. 1, No. 2, No. 8, No. 12, No. 15, dan seterusnya. Selain emas, ada lusinan warna seperti perak, biru, coklat merah, hijau, dan merah.
Memilih aluminium anodized tidak hanya membutuhkan memilih warna yang tepat, tetapi juga memilih model yang sesuai tergantung pada substrat. Model yang berbeda, kinerja dan rentang bahan yang cocok untuk penyetrikaan juga berbeda.
Dalam keadaan normal, produk kertas yang paling banyak digunakan untuk hot stamping adalah No. 8, karena aluminium galvanik ke-8 memiliki daya rekat moderat dan gloss yang baik, yang lebih cocok untuk kertas cetak umum atau kertas mengkilap dan hot stamping pernis. Jika hot stamping pada plastik keras, Anda harus memilih model lain yang sesuai, seperti aluminium anodized No. 15.
Kualitas aluminium anodized terutama ditentukan oleh inspeksi visual dan perasaan tangan, seperti memeriksa warna, kecerahan dan trachoma aluminium anodized. Aluminium anodized berkualitas baik membutuhkan warna yang seragam, halus dan halus setelah hot stamping, dan tidak ada trachoma.
Untuk kecepatan dan kekencangan aluminium anodized, biasanya dapat diperiksa dengan menggosok tangan atau menggunakan kertas scotch tape untuk menguji lapisan permukaannya.
Jika aluminium elektrokimia tidak mudah rontok, ini menunjukkan bahwa kecepatan dan kekencangan lebih baik, dan lebih cocok untuk pencetakan pola teks kecil yang panas. Tidak mudah untuk menempel ketika hot stamping; jika digosok ringan, aluminium akan jatuh, yang menunjukkan bahwa kekencangannya buruk, hanya saja ia dapat digunakan untuk cetakan gambar yang panas; selain itu, perhatikan ujung aluminium elektrokimia yang rusak, semakin sedikit ujung yang rusak, semakin baik.
Perlu dicatat bahwa aluminium elektrokimia harus disimpan di tempat yang aman. Itu harus disimpan di tempat yang berventilasi dan kering. Seharusnya tidak dicampur dengan asam, alkali, alkohol dan zat lainnya. Itu harus dilindungi terhadap kelembaban, suhu tinggi dan matahari. Jika tidak, aluminium elektrokimia akan dipersingkat. Periode penggunaan.
3. Buat versi hot stamping
Hot stamping plate umumnya memiliki plat tembaga, plat seng dan plat resin. Secara relatif, plat tembaga adalah yang terbaik, plat seng moderat, dan plat resin sedikit lebih buruk. Karena itu, untuk hot stamping yang halus, pelat tembaga harus digunakan kapan pun memungkinkan. Untuk pelat hot stamping, permukaannya harus rata, garis-garisnya jelas, tepinya halus, dan tidak ada lubang dan gerinda.
Jika permukaannya sedikit tidak rata atau sedikit tergores atau mengembang, permukaannya bisa dilap dengan lembut menggunakan arang halus untuk membuatnya halus dan halus. Kedalaman stensil hot stamping harus sedikit lebih dalam, setidaknya di atas 0,6mm, dan kemiringannya harus sekitar 70 ° untuk memastikan bahwa hot stamping jelas, mengurangi terjadinya bersebelahan dan menempel, dan meningkatkan daya tahan pencetakan.
Desain teks, garis, dan pola yang diberi cap panas sangat istimewa. Grafik harus sedatar dan se-moderat mungkin, seperti terlalu kecil dan terlalu tipis, dan mudah untuk melewatkan pena; jika terlalu tebal dan terlalu padat, mudah ditempel.
4. Kontrol suhu hot stamping
Suhu hot stamping memiliki pengaruh besar pada tingkat leleh dari lapisan silikon resin meleleh panas meleleh dan perekat. Temperatur hot stamping tidak boleh lebih rendah dari batas bawah kisaran suhu elektrokimia aluminium elektrokimia, yang merupakan suhu terendah untuk memastikan peleburan lapisan perekat aluminium elektrokimia.
Jika suhunya terlalu rendah, lebur tidak akan mencukupi, yang akan menyebabkan hot stamping yang buruk atau hot stamping yang buruk, membuat cetakan tidak bagus, tidak lengkap, kurang istirahat atau noda pada pulpen;
Ketika suhu terlalu tinggi, peleburannya berlebihan, sehingga elektro-aluminium yang melekat di sekitar jejak juga meleleh dan terlepas untuk menghasilkan pasta, dan pada saat yang sama, suhu tinggi juga mengoksidasi resin sintetis dan pewarna dalam lapisan warna, dan blistering atau fogging terjadi, dan menyebabkan permukaan lapisan aluminium dan lapisan pelindung teroksidasi untuk mengurangi kecerahan atau hilangnya kilau logam dari produk hot stamping.
Secara umum, suhu pemanasan listrik harus disesuaikan antara 80 dan 180 ° C. Jika area hot stamping besar, suhu pemanasan listrik relatif lebih tinggi; jika tidak, ini lebih rendah.
Situasi spesifik harus ditentukan sesuai dengan suhu aktual pelat cetak, jenis aluminium elektrokimia, kondisi grafik dan sebagainya. Biasanya, suhu yang paling cocok harus ditemukan dengan menyetrika percobaan. Suhu harus yang terendah dan garis grafik yang jelas dapat dicetak. Sebagai standar.
5. Untuk benar mengontrol tekanan hot stamping
Tekanan stamping memiliki hubungan yang baik dengan adhesi aluminium anodized. Sekalipun suhunya tepat, jika tekanannya tidak mencukupi, ia tidak akan bisa membuat aluminium anodized melekat pada substrat, atau menyebabkan kehilangan warna, timbul, timbul, dll.; jika tekanannya terlalu besar, deformasi kompresi liner dan substrat akan terlalu besar, menghasilkan pasta. Piring atau noda lebih tebal. Oleh karena itu, tekanan hot stamping harus disesuaikan dengan hati-hati.
Saat mengatur tekanan injakan, pertimbangan utama harus: sifat-sifat aluminium elektrokimia, suhu injakan panas, kecepatan injakan panas, dan substrat. Secara umum, ketika kertas kuat, kehalusan tinggi, lapisan tinta yang dicetak tebal, dan suhu hot stamping tinggi dan kecepatan kendaraan lambat, tekanan hot stamping harus lebih kecil; jika tidak, harus lebih besar.
Selain itu, mirip dengan pencetakan, bantalan stamping panas juga harus diperhatikan, untuk kertas yang halus, seperti: kertas berlapis, kardus kaca, yang terbaik adalah menggunakan kertas liner keras, sehingga hasil cetak yang diperoleh jelas; sebaliknya, untuk kehalusan Untuk kertas yang kasar dan kasar, liner lebih disukai lebih lembut, terutama jika area hot stamping besar.
Akhirnya, tekanan hot stamping harus seragam. Jika hot stamping parsial tidak diproduksi atau bunga dihasilkan selama pencetakan percobaan, tekanan di sini mungkin tidak merata. Anda dapat meletakkan kertas tipis di atas pelat datar di sini dan melakukan penyesuaian yang sesuai.
6. Kecepatan hot stamping adalah konstan mungkin
Waktu kontak dan tahan luntur hot stamping sebanding dengan kondisi tertentu, dan kecepatan hot stamping menentukan waktu kontak antara aluminium elektrokimia dan substrat.
Kecepatan hot stamping lambat, waktu kontak antara aluminium elektrokimia dan substrat lama, ikatan lebih kencang, yang bermanfaat untuk hot stamping; sebaliknya, kecepatan hot stamping cepat, waktu kontak hot stamping pendek, dan lapisan resin silikon panas meleleh dan perekat dari aluminium elektrokimia Tidak sepenuhnya meleleh, itu akan menyebabkan stamping panas atau pencetakan.
Tentu saja, kecepatan hot stamping juga harus kompatibel dengan tekanan dan suhu. Jika kecepatan hot stamping meningkat, suhu dan tekanan harus ditingkatkan dengan tepat.
Selain itu, kinerja aluminium elektrokimia itu sendiri memiliki dampak yang lebih besar pada kecepatan hot stamping. Aluminium anodized yang berkualitas dapat mencapai hot stamping cepat. Perbedaan antara aluminium anodized yang diproduksi di dalam negeri dan aluminium anodized impor cukup besar.
Aluminium anodized yang diproduksi di dalam negeri biasanya hanya cocok untuk hot stamping kecepatan rendah, kecepatannya sekitar 2000 lembar / jam, tertinggi umumnya tidak lebih dari 3000 lembar / jam; yang diimpor dapat mencapai 8000 lembar / jam atau bahkan lebih tinggi. Tetapi terlepas dari kecepatannya, poin pentingnya adalah bahwa kecepatan hot stamping harus stabil dan tidak mudah diubah.
Di bawah premis kecepatan hot stamping yang stabil, suhu dan tekanan hot stamping harus disesuaikan dengan baik untuk mengoptimalkan efek hot stamping, yang dapat mengurangi faktor variabel, membuat operasi stabil, dan dengan mudah mengontrol kualitas hot stamping.
Di atas hanyalah beberapa faktor utama yang mempengaruhi kualitas bronzing, dan faktor-faktor ini tidak terisolasi satu sama lain, dan mereka saling terkendali.
Ditentukan bahwa faktor-faktor ini didasarkan pada kesesuaian stamping panas dari aluminium anodized dan karakteristik substrat, dan tekanan optimal ditentukan oleh struktur grafik, luas dan kecepatan stamping panas dari plat stamping panas, dan akhirnya sesuai suhu hot stamping disesuaikan.
Titik awal dasar harus berupa hot stamping dengan tekanan yang sama, serendah mungkin, suhu yang lebih rendah dan kecepatan hot stamping yang relatif stabil, untuk mencapai permukaan yang jelas, bersih, halus, berkilau tinggi, tanpa kotoran, tanpa lecet. Hasil yang baik.
Ketiga, masalah lain harus diperhatikan dalam hot stamping
Kualitas bronzing dipengaruhi oleh banyak faktor, terutama karena bronzing dilakukan setelah pencetakan. Efek pencetakan, ketebalan lapisan tinta, sifat tinta, dll. Secara langsung akan mempengaruhi efek hot stamping. Karena itu, Anda harus memperhatikan masalah-masalah berikut:
01. Harus dicap panas setelah tinta kering. Jika lapisan tinta belum kering, hot stamping dimulai. Karena tinta tidak melekat dengan benar, kegagalan lapisan penghilangan tinta mungkin terjadi, sehingga proses hot stamping tidak dimungkinkan.
02. Jika tinta panas dicetak pada warna dasar, lapisan tinta warna dasar tidak boleh terlalu tebal atau terlalu tebal. Cobalah untuk membuat tinta yang dalam dan cetak tipis untuk menghindari pencetakan warna 3 dan 4 warna, sehingga untuk menghindari lapisan tinta terlalu tebal dan daya rekat tinta tidak cukup kuat. Stempel panas tidak kuat, berdengung, dan bahkan menarik lapisan tinta dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya. Selain itu, ketika hot stamping warna tanah, suhu hot stamping harus dikurangi secara tepat, sehingga efek hot stamping sangat ideal.
03. Jika hot stamping dilakukan pada warna spot di lapangan, perlu untuk mengontrol jumlah aditif tinta yang ditambahkan saat mencetak warna spot. Misalnya, jika jumlah desikan terlalu banyak, lapisan tinta akan mengkristal, mengakibatkan hilangnya aluminium anodisasi. Selain itu, cetak Jika memungkinkan, hindari mencampur minyak yang tidak kering seperti oli mesin, minyak tanah, bahan pengeringan lambat dan tepung jagung untuk menghindari hot stamping.
Jika hot stamping tidak disebabkan oleh penambahan bahan pembantu tinta, permukaan barang cetakan dapat dibersihkan dengan alkohol anhidrat untuk menghancurkan lapisan minyak atau lilin, sehingga dapat meningkatkan kemampuan adhesi aluminium elektrokimia dan meningkatkan hot stamping efek.
04. Jika hot stamping pada cetakan kaca dan cetak film, harap perhatikan model elektro-aluminium yang sesuai.