Cara mengurangi tingkat memo dalam pembuatan pelat CTP
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Jaga agar versi PS tetap bersih dan rata
Topsetter 102 adalah mesin pembuat pelat jenis drum eksternal, yang membutuhkan tingkat kebersihan dan kerataan pelat yang sangat tinggi, terutama ketika menyangkut pekerjaan jaringan FM. Pada tahap awal penggunaan CTP, ketika pekerjaan jaringan FM keluar, fenomena lompat level sering muncul di jaring datar (area kecil yang lebih dalam terlihat oleh mata telanjang, dan titik jelas lebih padat daripada daerah sekitarnya). di bawah kaca pembesar). Setelah mengecualikan alasan file itu sendiri, setelah analisis eksperimental berulang, akhirnya ditemukan bahwa debu mengambang atau ketidakrataan di piring menyebabkan penyerapan panas yang tidak merata selama eksposur dan reaksi crosslinking panas yang tidak merata.
Untuk alasan di atas, kami meminta operator mengenakan sarung tangan kerja yang bersih saat memuat pelat CTP. Piring ditarik secara vertikal dari piring dan ditempatkan langsung di pintu masuk Topsetter 102, dan lipatan harus dicegah selama proses pengiriman. (Perusahaan kami menggunakan pelat Graphics0770 × 1030 dari Kodak Polychrome, yang tebalnya hanya 0,3mm dan sangat mudah dilipat).
2. Menambah dan menghapus konten di piring
Meskipun pelanggan telah menandatangani bukti pemeriksaan digital sebelum menggunakan sistem CTP untuk mengeluarkan pelat cetak, dan pemeriksa kualitas juga telah melakukan pemeriksaan ketat, masih ada masalah yang tak terhindarkan dalam konten produk cetakan individual setelah pelat cetak selesai . Misalnya, kadang-kadang versi ini tidak memiliki satu atau dua konten padat (seperti garis, tanda baca, dll.) Dengan persentase titik 100%. Jika tidak ada warna yang pas, pelat tidak perlu dipasang kembali, dan dapat dikompensasi dengan metode berikut: Pertama, bersihkan lem pelindung di piring, gunakan stylus untuk mencetak skor di piring (gaya harus sedang), lalu pasang tinta, lalu bersihkan lem pelindung (tetapi volume cetak versi ini tidak boleh melebihi 3000).
Jika ada konten tambahan di piring, jika tidak melibatkan pemasangan warna, Anda dapat menggunakan piring Starlight PS untuk memperbaiki solusi, dan bersihkan dengan air, lalu bersihkan persik.
3. Pemrosesan pelat mengambang di pelat cetak selama proses penerbitan
Pelat yang digunakan dalam Topsetter102 adalah pelat CTP yang peka terhadap panas. Ketika suhu melebihi nilai kritis selama eksposur, bagian gambar dihubungkan silang untuk membentuk gambar laten. Ketika berkembang, bagian ini tidak larut dalam pengembang, sedangkan bagian kosong dari resin. Lapisan dilarutkan dalam pengembang karena tidak ada reaksi pengikatan silang yang terjadi. Setelah periode waktu tertentu dan sejumlah bahan pelat dikembangkan, bagian dari lapisan resin dalam larutan pengembangan membentuk banyak gumpalan, yang melekat pada pelat jadi, dan jika tidak dirawat, dapat menyebabkan kotoran selama pencetakan. Solusinya adalah: 1 sering membersihkan dan mengganti inti filter mesin yang sedang berkembang; 2 bersihkan mesin pembuat dengan seksama sebelum memulai pelat cetak, khususnya rol pada mesin pembuat; 3 untuk kotoran mengambang di pelat cetak, tersedia Bersihkan lem pelindung terlebih dahulu, gunakan sikat kecil untuk menjilat solusi pengembang kecil dan lacak dengan lembut di area mengambang, dan cepat lap dengan air. Berulang kali, dapat dihilangkan (perhatikan bahwa waktu tinggal di piring harus pendek, jika tidak akan melukai titik-titik kecil di sekitar), lalu gosok lem pelindung.
4. Kurangnya pemrosesan pengembangan plat cetak
Ketika pengembang (Kodak Premium CTPPositive Developer) kelelahan, untuk pelat Kodak Polychrome Graphics 0770 × 1030, tata letak bagian yang kosong akan berwarna biru dan mesin akan kotor. Untuk bahan pelat jenis ini, pengembangan sekunder dapat dilakukan untuk memenuhi persyaratan kualitas pencetakan (tetapi perhatian harus diberikan pada kondisi pengembangan. Biasanya, kami akan menyesuaikan waktu pengembangan dan kecepatan kuas hingga dua kali lipat dari aslinya, dan harus mendeteksi perubahan pelat cetak di Internet.).
Untuk memaksimalkan penggunaan pengembang dan memastikan kualitas pelat yang dicetak, tergantung pada tingkat kelelahan pengembang, kita dapat menebus dua metode berikut: 1 menyesuaikan nilai kurva kalibrasi piring; 2 menambah waktu pengembangan atau suhu pengembangan atau Meningkatkan kecepatan sikat.
Semua metode di atas dapat secara efektif mengurangi tingkat memo dalam pembuatan pelat CTP, sehingga mengurangi biaya pembuatan pelat CTP.