Bagaimana cara mengganti UV flexo dengan teknologi biaya rendah?
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pencetakan Flexo secara bertahap menjadi arus utama dalam industri label kelas atas dalam negeri. Konfigurasi tradisional dari proses ini adalah menggunakan tinta UV. Karena harga tinta UV flexo sangat mahal, itu meremas ruang biaya label, dan karena tinta UV itu sendiri memiliki bahaya teknis dan lingkungan, dari proses reformasi, pencetakan tinta + pelapis UV menggantikan UV tradisional. Pencetakan Flexo mengurangi biaya dan meningkatkan perlindungan lingkungan. Apakah skema ini layak? Di sini, penulis menganalisis masalah ini dengan semua orang.
Menanggapi pertanyaan tentang tinta dan cuci
Saat ini, industri label masih memiliki keraguan tentang kualitas tinta, terutama termasuk masalah-masalah berikut: 1 tinta tidak mudah melekat pada bahan film; 2 titik tinta diperbesar pada kertas dan bahan film yang dilapisi, dan sulit dikendalikan; 3 tinta Mengering terlalu cepat, tinta mudah menempel pada pelat cetak, menyebabkan kegagalan penyumbatan; Proses pencetakan 4Ink perlu memonitor fluktuasi nilai pH secara konstan, dan menambahkan pH stabilizer tepat waktu, operasi tidak nyaman; 5 pH stabilizer mengandung air amonia, dapat menyebabkan bau di lingkungan produksi dan label produk.
1. Adhesi pada film
Menanggapi masalah ini, sebenarnya, pembagian kerja antara perusahaan tinta dan perusahaan percetakan harus sangat jelas. Perusahaan tinta harus mengetahui karakteristik pencocokan produk mereka dengan film. Kelarutan antara resin berbasis air dan film harus dikontrol secara ketat, yaitu polaritasnya sama, parameter kelarutannya serupa, dan ikatan hidrogen baru harus dihasilkan. Perusahaan percetakan harus dapat menggunakan metode laboratorium untuk menganalisis, memilih dan menyaring tinta yang sesuai, berhati-hati untuk tidak memveto dengan mudah, membuang semua tinta yang masih rusak, tetapi jangan membabi buta menguji mesin dan meningkatkan biaya pengujian.
2. Mengeringkan film
Cara utama agar tinta mengering pada film adalah volatilisasi, pengeringan adalah cara utama. Oleh karena itu, solusi jangka panjang untuk masalah pengeringan adalah meningkatkan suhu, meningkatkan volume udara, memperlambat kecepatan atau mengurangi kedalaman kantong pelat. Ada juga yang mengatakan bahwa pengeringan tinta dibagi menjadi tiga tahap: bagian kering didasarkan pada penguapan, memungkinkan uap air mengalir; kemudian gerakan relatif molekul pengikat diikuti oleh ekstrusi air; dan akhirnya resin dipadatkan oleh gaya antarmolekul (termasuk katalis). Reaksi cross-linking sedang berlangsung).
Salah satu argumen yang berbeda adalah sama, yaitu, segmen kering diuapkan, dan tidak ada cara lain. Semua metode lain hanya dapat diikuti oleh terowongan pengeringan untuk menghasilkan reaksi kimia di bawah pengaruh suhu, termasuk teknologi pengering. Oleh karena itu, masih efektif untuk menggunakan meter kehalusan squeegee untuk mengukur panjang kering tinta untuk mengevaluasi karakteristik kering tinta. Metode ini dapat mengetahui kecepatan pengeringan tinta sebelum mesin berada di mesin, dan dapat menilai probabilitas kegagalan mencetak pada mesin. Seberapa tinggi.
3. Ekspansi titik dalam pencetakan
Apa perbedaan hasil cetak? Bahkan, viskositas tinta, viskositas tinta dan tinta UV tidak pada satu tingkat, dan perbedaan antara keduanya adalah 1-2 kali. Dengan kata lain, perluasan titik tinta terkait dengan viskositasnya yang rendah. Lalu, dapatkah tinta dengan viskositas tinggi digunakan untuk menyelesaikan masalah ekspansi jaringan? Jawabannya iya. Gambar di bawah ini menunjukkan 150 garis / inci 1% titik dan 175 garis / inci 1% titik dicetak dengan tinta viskositas tinggi. Dari pengaturan jarak titik-titik yang berdekatan, diameter titik dapat dengan jelas dibedakan. Viskositas tinta adalah 15dPa s, yang dua kali viskositas tinta UV (7dPa s).
Mengapa saya dapat mencetak dengan tinta viskositas tinggi? Karena unit fleksografik yang memiliki struktur rol tinta digunakan, tinta viskositas tinggi tidak dapat digunakan jika unit fleksografik dari struktur blade dokter tertutup digunakan. Akar penyebab penentuan viskositas tinta adalah struktur unit tinta pada mesin cetak Flexo. Pada unit pencetakan yang sama, tinta UV dapat digunakan untuk viskositas tinggi. Mengapa Anda harus menggunakan tinta rendah saat menggunakan tinta?
4. Mudah kering di atas piring
Keberhasilan pencetakan UV flexo adalah karena tinta UV memiliki fitur yang sangat penting, yaitu, tegangan permukaan sangat stabil, umumnya dalam kisaran 31 ~ 32mN / m, apakah itu tinta UV Hanghua, atau Shengweike atau Flint The UV tinta, data tegangan permukaan yang diukur semuanya berada dalam kisaran ini. Dengan kata lain, tegangan permukaan tinta UV secara substansial tetap, dan tegangan permukaan keduanya dapat dicocokkan dengan memilih tegangan permukaan yang sesuai dari pelat cetak. Demikian pula, saat menggunakan pencetakan tinta, selama Anda mengontrol kesesuaian tegangan permukaan antara pelat cetak dan tinta, Anda juga dapat melakukan pembersihan sendiri pada pelat cetak untuk menghindari terjadinya kegagalan penyumbatan.
5. Tinta pH dan stabilitasnya
Tinta harus diukur dan disesuaikan dalam waktu, yang membuat operator garis depan merasa tidak nyaman. Jadi, dalam proses pencetakan, apakah ada tinta yang tidak memonitor dan menyesuaikan pH? Jawabannya adalah ya, tetapi Anda harus belajar menyaring banyak tinta. Dalam proses pencetakan, alasan utama fluktuasi nilai pH tinta adalah penguapan air amonia sebagai penstabil, dan penguapan air amonia adalah penyebab fluktuasi pH tinta. Lalu, jika ada tinta tanpa amonia, jawabannya adalah ya. Faktanya, proses air amonia hanyalah satu dari tiga proses utama aminasi resin berair. Dua proses lainnya, proses amina organik dan proses alkali anorganik, adalah dua proses dengan stabilitas yang lebih baik dalam sistem tinta.
Penggunaan amonia organik atau proses alkali anorganik tanpa amonia sudah merupakan proses yang matang untuk produksi tinta. Selain itu, tinta tanpa amonia senyaman tinta UV yang digunakan, dan juga menghilangkan bau tidak enak dari tinta. Beberapa tinta yang saat ini beredar di pasaran masih menggunakan amonia sebagai stabilisator, terutama karena pertimbangan biaya dan harga. Oleh karena itu, untuk perusahaan percetakan, agar nilai pH tinta tinta stabil selama proses pencetakan, dan tidak perlu memantau dan menyesuaikan dari waktu ke waktu, kuncinya terletak pada penyaringan tinta, terutama di bawah laboratorium kondisi.
Mengapa kita masih membutuhkan pelapis UV?
Resin utama dari tinta adalah akrilik termodifikasi yang terdispersi dalam air. Ketika film tinta kering, itu tidak dapat diubah menjadi air, tetapi tidak selalu tidak dapat dikembalikan ke banyak bahan kimia. Dibandingkan dengan resistensi film tinta tinta UV, masih ada kesenjangan dalam sifat fisik film tinta tinta, sehingga cetakan tinta juga memerlukan pernis UV untuk meningkatkan sifat permukaannya. Selain itu, permukaan label perekat-diri harus dikacaukan untuk memenuhi gloss tinggi, matte, koefisien gesekan yang rendah atau persyaratan pencetakan berlebih yang tinggi dari label itu sendiri, sehingga proses pelapisan UV dipertahankan dan digunakan. Tidak sulit untuk bangun.
Karena UV varnish tidak mengandung pigmen, ia dapat menghindari hilangnya energi tinta UV selama pengeringan karena karakteristik penyerapan gelombang cahaya oleh pigmen yang berbeda, dan efisiensi pengeringannya relatif tinggi. Selain itu, photoinitiator dalam pernis lebih pada pita frekuensi UVC, dan karakteristik distribusi tinta UV dalam UVB dan UVA berbeda secara signifikan. Pencocokan dengan lampu metal halide saat ini lebih baik, dan tidak sulit untuk memilih lampu UV. Skema tinta flexo + pernis UV sangat layak dalam prosesnya, dan tidak perlu dengan sengaja membuat perubahan besar pada peralatan dan bahan baku utama. Poin paling kritis adalah bahwa harga pernis UV tidak tinggi, dan harga puluhan yuan per kilogram terjangkau untuk perusahaan label. Dengan pengurangan biaya yang jelas, kualitas cetak yang konstan, afinitas yang lebih baik dengan lingkungan, dan mengeksplorasi teknologi baru untuk label flexo berperekat, apakah perlu mencoba?