Identifikasi dan penghapusan bilah cetak
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kesalahan bar
Materi cetakan muncul secara paralel dengan arah aksial drum, dan tanda tinta dari berbagai warna tinta disebut batang cetak, umumnya dikenal sebagai batang, sliver, jalan, dan strip. Ini adalah jenis pencetakan yang lebih umum dan sulit untuk diselesaikan dalam pencetakan offset litograf. malfungsi. Jika bilah sedikit, itu tidak akan memengaruhi keseluruhan gambar, tetapi jika cukup serius untuk memengaruhi akurasi gambar, efek atau pelanggan tidak menerimanya, Anda harus menemukan cara untuk menghilangkannya. Penghapusan total tidak mudah, bahkan tidak mungkin, dan hanya dapat meminimalkan dampaknya.
Batangan sering disebabkan oleh berbagai faktor, dan sulit untuk mengidentifikasi dan menghilangkannya sekaligus. Menurut fenomena dan karakteristiknya, bilah dapat dibagi menjadi dua situasi: satu adalah bilah tinta, titik diperbesar secara tidak teratur, memanjang, hantu, dan tinta diperburuk, membentuk garis-garis gelap yang jelas, yang disebut batang tinta. Bilah, biasanya muncul dalam garis yang dicetak, teks, gambar titik dan di tanah; kedua adalah bar air, di mana titik-titik gambar tampak menyusut tidak teratur di tempat bar muncul, membentuk garis berwarna terang yang disebut bar air. Bilah putih disebut, dan bilah putih tak berwarna juga merupakan perubahan dalam cetakan yang disebabkan oleh penipisan lapisan tinta atau berkurangnya titik. Kedua batang di atas disebabkan oleh kontak yang buruk dengan permukaan pelat cetak seperti selimut atau roller air.
Penyebab bar
Karena ruang kosong dari silinder pelat dan silinder impresi bertabrakan dan berdampak selama proses switching dengan permukaan kerja, cam, batang penghubung dan sejenisnya bergetar di bawah aksi kelembaman, dan permukaan lingkaran luar drum adalah tidak lagi digulung secara seragam dengan kecepatan konstan. Oleh karena itu, antara rol tinta dan pelat cetak, antara silinder pelat dan silinder selimut, antara silinder selimut dan silinder cetak, terjadi sedikit slip, yang merusak keseimbangan tinta, dan lapisan tinta dipengaruhi oleh pecahnya lapisan tinta. Ketebalan menyebabkan titik-titik bertambah atau berkurang, dan palang muncul dalam arah yang sejajar dengan poros drum. Semakin tinggi kecepatan mesin, fenomena bar semakin serius.
Aspek desain
Posisi pengaturan rol tidak masuk akal, dan pembalikan rol pemeras tidak dilakukan ketika rol kosong dan rol, panel dinding dan rol cacat karena kekuatan dan kekakuan yang kurang memadai.
2. Presisi
Keakuratan perakitan roda gigi, selongsong eksentrik, dan rol tidak tinggi, yang memengaruhi kelancaran gerakan mekanis.
3. Beban dinamis
Efek dari beban dinamis pada tongkat tinta adalah bahwa bagian-bagian yang berputar tidak seimbang dalam rotasi, dan gerakan bolak-balik dari mekanisme menghasilkan getaran dan percepatan mekanisme bubungan menyebabkan dampak. Juga terkait dengan faktor-faktor batang adalah bagian timbul, meratakan, membasahi drum, bantalan, roda drum, roda penggerak utama, roda rol gigi, rol tinta, rol karet, rol air, rol air, transfer kertas cam, Perakitan dan penyesuaian sasis rak dan mesin. Kesalahan akurasi komponen-komponen ini selama pencetakan secara langsung dinyatakan dalam bentuk batang, sehingga tingkat keparahan batang juga merupakan evaluasi keseluruhan dari keakuratan mesin cetak offset.
Analisis bilah khas
Bilah roda gigi
(1) Fenomena kesalahan: Seluruh tata letak didistribusikan dengan batang, umumnya batang tinta, yang berbentuk seperti papan cuci. Jarak antara masing-masing batang adalah pitch dari roda penggerak roller pencetakan (t = πm).
(2) Penyebab kegagalan: akurasi pembuatan dan pemasangan gigi tidak cukup, permukaan gigi aus, jarak gigi terlalu besar, atau kerusakan gigi individu menyebabkan gigi gigi menyatu dengan gigi selama transmisi, dan permukaan roller dalam gesekan geser. , menyebabkan titik pada pelat cetak berubah bentuk, lonjong, atau diperbesar dengan memeras, dan dipindahkan ke bahan cetakan untuk menghasilkan goresan. Jenis kegagalan ini tidak hanya menyebabkan masalah cetakan muncul, tetapi juga memperburuk keausan gigi.
Jika gigi mengalami kerusakan gigi atau benda asing di antara gigi, akan ada garis pada cetakan dan akan diperbaiki pada posisi tertentu. Jika salah satu dari pasangan roda gigi berotasi diputar 90 °, posisi tuas akan berubah sesuai, maka dapat disimpulkan bahwa roda gigi merupakan masalah; jika posisi tuas tidak berubah, gigi lainnya diputar 90 °, jika dua Setelah roda gigi diputar dan posisi batang masih tidak berubah, dapat disimpulkan bahwa roda gigi bukan penyebabnya.
(3) Solusi: Kurangi jarak pusat roda gigi dengan benar atau jarak sayap, dan ubah lapisan rol ke bantalan lunak untuk meningkatkan elastisitas lapisan. Dalam kasus kondisi serius, sepasang roda gigi baru harus diganti.
2. Bilah getaran
(1) Fenomena kesalahan: Posisi lokal lembar dicetak memiliki bar, dan posisinya tetap. Bagian di mana bilah hadir terkait dengan getaran reguler tertentu, dan bilah umumnya tongkat tinta.
(2) Penyebab kegagalan: Ada banyak faktor yang tidak seimbang dalam pengoperasian mesin cetak offset. Sulit untuk mengidentifikasi secara langsung getaran mana yang disebabkan oleh sumber getaran. Dampak dan getaran yang disebabkan oleh rol saat memasuki gulungan; dampak dan getaran yang dihasilkan ketika silinder tayangan dibuka dan ditutup; getaran yang dihasilkan ketika roller ditekan dan bias; badan drum itu sendiri tidak seimbang, dan getaran dihasilkan oleh inersia ketika berputar dengan kecepatan tinggi. Dampak dan getaran dari mekanisme transfer bolak-balik karena gaya inersia; getaran rantai pengambilan saat kertas dibuka dan ditutup.
(3) Solusi: Menurut kondisi spesifik bilah, periksa status gerakan dari mekanisme yang disebutkan di atas satu per satu atau ganti bagian yang tidak memenuhi syarat.
3. Roller bar
(1) Fenomena kesalahan: bilah lebar dan posisinya tidak tetap, dan warna tinta sebelum dan sesudah cetak berbeda.
(2) Penyebab kegagalan: Rol dibagi menjadi dua jenis: tongkat tinta dan batang air. Kebanyakan dari mereka disebabkan oleh desain yang tidak masuk akal dari sistem leveling tinta atau penyesuaian yang tidak tepat dari roller karet, yang menyebabkan sistem tinta tidak cukup diisi ulang. Diameter roller karet, titik penopang, silindrisitas, jarak pas antara kepala rol dan lubang penopang, dan kekerasan permukaan rol karet semuanya memengaruhi rol.
4. Penyebab lain dari bilah
(1) Selimut. Ketika selimut rileks, selimut akan membengkak dan tergelincir saat timbul untuk membentuk batang. Selip ini terputus-putus, dan semakin besar tekanan antara silinder pelat dan silinder selimut, semakin parah fenomena slip. Oleh karena itu, perlu untuk menyelesaikan masalah blanket slack in time, selain itu tidak hanya akan membentuk bar, tetapi juga menyebabkan serangkaian kesalahan terkait. Untuk menghindari timbulnya bilah tinta, selimut dengan kelenturan kecil, elastisitas yang sesuai, penyerapan tinta yang baik, ketebalan yang seragam dan permukaan yang halus harus dipilih. Saat ini, selimut bantalan udara adalah yang terbaik.
(2) Liner. Jika hard pad digunakan, meskipun titik-titik yang dicetak jelas dan kaya lapisan, mereka peka terhadap keakuratan mesin dan mudah untuk membentuk batang, sehingga media dan bantalan lunak lebih baik. Tekanan antara silinder selimut dan silinder pelat terlalu kecil, dan tongkat tinta juga cenderung terjadi.
(3) Piring. Gesekan versi jala besar, dan stik tinta tidak mudah muncul; gesekan versi solid dan versi garis tipis kecil, dan mudah digeser, dan penguatan titik mudah muncul.
(4) Kertas. Kertas papan tulis lebih sensitif terhadap reaksi tongkat tinta; kertas yang dilapisi lebih halus dari kertas offset, dan stik tinta juga cenderung terjadi.
(5) Tinta. Tinta dengan viskositas tinggi memiliki kekuatan kohesif yang besar, dan tidak mudah untuk memiliki batang cair, dan tinta yang tipis dan transparan dapat membuat tongkat tinta sangat jelas. Selain itu, warna tinta juga terkait dengan generasi tongkat tinta, tinta hitam mudah muncul tongkat tinta, tinta kuning relatif dekat dengan warna kertas, dan tongkat tinta tidak jelas.
Solusi bilah umum
Meskipun alasan pembuatan bar sangat rumit, selama dianalisis dengan cermat, beberapa aturan dapat ditemukan.
(1) Roda penggerak drum sudah aus atau celah gigi terlalu besar, yang dapat menyebabkan tuas.
(2) Permukaan gigi kotor, benda keras tertanam di celah gigi atau akar gigi tersumbat, yang akan menyebabkan batang. Solusi: Mengurangi atau menghindari kecelakaan dengan memelihara, merawat, dan menghilangkan benda asing dengan benar.
(3) Bantalan rol aus dan akan menyebabkan batang. Gejala: Ada beberapa batang tinta lebar di mulut kertas, dan beberapa di antaranya sama jaraknya. Dalam proses pencetakan offset, kepala poros dan bushing tidak bisa dihindari dikenakan. Saat sistem pelumasan terputus atau kotoran masuk ke alur oli, keausan akan lebih cepat. Ketika kepala poros dan bushing aus, tekanan mulut akan segera menyebabkan transfer, menghasilkan gesekan geser, yang mudah menyebabkan tongkat tinta. Solusi: masukkan kertas ke dalam selimut sehingga corong trapesium untuk mengurangi dampak dari rahang saat ditekan, atau menggantinya dengan bantalan tahan aus.
(4) Jika tekanan antara silinder pelat dan silinder selimut terlalu besar, selimut akan menghasilkan gesekan geser besar di bawah aksi ekstrusi, menyebabkan titik menjadi cacat untuk membentuk tongkat tinta. Solusi: Sesuaikan tekanan antara kedua rol bukannya menambahkan karet ke karet secara membabi buta.
(5) Lapisan tidak cocok. Lapisan pelat cetak dan silinder selimut tidak cocok, dan gesekan geser di antara mereka menggerakkan silinder pelat, yaitu, penggerak permukaan drum bertentangan dengan penggerak roda gigi drum. Ketika kegagalan seperti itu terjadi di tempat di mana tekanannya kecil dan silinder selimut tebal, solusinya adalah untuk mengurangi kesalahan kecepatan garis permukaan dari silinder selimut dan silinder pelat, mengurangi liner silinder selimut secara tepat dan meningkatkan silinder pelat . Lapisan.
(6) Tekanan yang tidak benar pada roller. Ketika tekanan rol mesin cetak offset jenis rol kontak tidak normal, tuas dihasilkan. Kondisi kontak roller terkait dengan kondisi meshing gear. Tekanan roller tidak baik, mesh gear tidak baik, dan roller mudah menyebabkan getaran dan menghasilkan tuas. Solusi: Sesuaikan kembali tekanan rol sesuai dengan instruksi.
(7) Tekanan antara rol tinta dan permukaan pelat cetak terlalu besar. Jika kecepatan garis roller tinta dan permukaan pelat cetak tidak cocok, akan terjadi gesekan di antara keduanya. Dua rol tinta terakhir memiliki efek signifikan terhadap kegagalan. Jika lebar kontak rol tinta dengan permukaan pelat cetak melebihi 6 mm, tekanan pada permukaan pelat cetak terlalu besar atau pelat terlalu kencang; ketika rol tinta melewati ruang kosong rol dan menyentuh tepi pelat cetak, pemukulan akan terjadi. Lapisan tinta pada rol tinta tidak rata, dan batang karet dihasilkan di mulut; ketika dua atau lebih rol tinta ditekan terlalu kuat pada pelat cetak, situasinya lebih serius. Warna pertama bilah adalah warna yang paling tidak disukai untuk kualitas cetakan, dan jenis kegagalan ini terjadi di dekat mulut.
(8) Tekanan antara roller tinta dan roller tinta terlalu besar. Posisi tongkat tinta tidak tetap, sehingga tekanan antara rol tinta dan rol tandem harus moderat, dan lebar kontak dalam 5 mm sesuai.
(9) Tekanan antara roller air dan pelat cetak terlalu besar. Pada saat ini, juga akan ada lompatan, membentuk bar air. Ketika rol air terlalu dekat dengan plat, setelah melewati roller, rol tersebut akan mengenai tepi mulut plat dan membentuk bar di dekat mulut. Solusinya adalah mengurangi tekanan antara roller air dan pelat.
(10) Roda rol beringsut dan roda perantara tidak dilubangi atau aus. Keausan gigi sangat serius, celahnya besar, hasil akhirnya tidak cukup, kebisingannya besar dan tangan terasa mati rasa, dan bilah tinta berbentuk pagar tipis, dan nada sama dengan pitch roller dari tandem roller.
(11) Bantalan rol tinta rusak. Kerusakan pada bantalan rol tinta akan menyebabkan rol tinta beroperasi secara tidak normal, sering tergelincir pada pelat cetak dan membentuk batang, terutama didasarkan pada batang air. Solusi: Ganti bantalan rol tinta dan kesalahan dapat dihilangkan.