Setrika dulu lalu cetak rahasia uniknya, datang dan lihat!

Setrika dulu lalu cetak "rahasia uniknya", datang dan lihat!


Dengan peningkatan besar dalam standar hidup masyarakat dan peningkatan konsep estetika, proses pengemasan dan pencetakan secara bertahap berkembang menjadi indah dan{0}}kelas atas, dan pencetakan kertas seperti kertas laser, kertas pemosisian holografik, dan kertas film laser transfer dengan efek penginderaan cahaya khusus telah meningkat secara signifikan, yang sangat memperkaya proses pencetakan kemasan. Namun, dengan semakin ketatnya persyaratan perlindungan lingkungan nasional dan meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan, penggunaan hot stamping untuk menonjolkan elemen utama dan pola desain kemasan telah menjadi proses pencetakan pilihan untuk menggantikan kertas laser, kertas pemosisian holografik, dan kertas aluminium lainnya yang mengandung logam berat.

Stamping panas dibagi menjadi stamping panas dingin dan stamping panas. Keunggulan hot stamping adalah stabilitas yang baik, penghematan penggunaan aluminium elektrokimia, efek adhesi pola pencetakan yang baik pada hot stamping, kontrol efek transfer level pencetakan yang mudah, dan rendemen produk yang tinggi, sehingga penggunaan lebih banyak proses hot stamping.

Aluminium elektrokimia yang digunakan dalam hot stamping memiliki aluminium elektrokonsiliasi permukaan polos, aluminium elektrokimia laser, dan aluminium elektrokimia kolom laser, dll., di antaranya aluminium elektrokimia laser memiliki keunggulan kecerahan tinggi, efek cahaya yang baik, dan efek menyilaukan, dll., yang telah menjadi aluminium elektrokimia yang paling banyak digunakan dalam desain proses, karena pencetakan offset memiliki keunggulan reproduksi gradasi warna yang realistis, pelapisan yang kaya, pola pencetakan yang halus, pemulihan titik yang jelas, dll., menjadi metode pencetakan yang paling banyak digunakan.

Tindakan pencegahan untuk proses hot stamping

Saat melakukan hot stamping, tidak hanya perlu memastikan efek hot stamping, tetapi juga mempertimbangkan apakah memenuhi persyaratan kesesuaian pencetakan, sehingga aspek-aspek berikut harus diperhatikan saat hot stamping.

01

Keteguhan aluminium foil hot stamping

Saat dicap panas, lapisan aluminium foil yang dicap panas harus menempel kuat pada permukaan kertas. Jika tidak, lapisan aluminium foil akan mudah ditarik ke bawah oleh tinta dan menempel pada lembaran karet selama proses pencetakan offset, sehingga menyebabkan masalah kualitas seperti aluminium foil stempel panas terlepas, hilangnya titik, dan gambar rusak. Untuk memastikan aluminium foil hot stamping terpasang dengan kuat, perhatikan aspek berikut.

(1) Pilih aluminium elektrokimia yang sesuai dengan karakteristik kertas yang berbeda. Kertas yang biasa digunakan dalam pencetakan kemasan antara lain karton putih, karton kaca, kertas pelat tembaga, kertas pelat tembaga kaca, kertas transfer laser, kertas laminasi laser, dll., Dan bahan pelapis, adsorpsi dan tegangan permukaan permukaan kertas sangat berbeda, dan aluminium elektrokimia terutama menempel pada kertas melalui lapisan perekat, karena resin termoplastik banyak jenisnya, dan karakteristiknya juga berbeda, sehingga jenis kertas yang berbeda harus memilih aluminium elektrokimia yang cocok dengan lapisan viscose.

(2) Pada proses hot stamping harus dikontrol suhu, tekanan dan kecepatannya, terutama memperhatikan perlakuan tekanan pada saat hot stamping, tekanan tidak boleh terlalu besar, tekanan pada saat hot stamping akan menyebabkan permukaan kertas penyok, mengakibatkan munculnya grafik dan teks yang tidak lengkap pada saat pencetakan, dan pada saat yang sama juga perlu dilakukan standarisasi pengoperasian personel mesin, dan memeriksa kekencangan adhesi aluminium foil hot stamping secara berkala.

Operasi spesifiknya adalah: pertama, tempelkan pita perekat secara merata pada pola stempel panas, agar pita perekat tidak berbusa dan tidak kusut, lalu segera tarik pita viscose yang direkatkan pada pola stempel panas untuk melihat apakah aluminium foil stempel panas terlepas. jika tidak, berarti aluminium foil hot stamping tidak terpasang erat dan tekanannya perlu disesuaikan kembali.

(3) Mudah untuk mengalami masalah pelekatan aluminium foil hot stamping yang tidak memadai saat melakukan hot stamping area-yang luas, terutama karena tidak cukupnya pembuangan antara pelat hot stamping, aluminium elektrokimia, dan kertas saat menekan hot stamping area luas. Dalam hal ini, pelat hot stamping dapat diukir di tengah-tengah tinggi tengah dan tepi rendah, biasanya perbedaan tinggi antara bagian tengah dan tepi pelat hot stamping untuk area yang luas adalah sekitar 0,01 mm. Selain itu, metode hot stamping melingkar tipe drum dapat mengatasi masalah kurangnya hot stamping di area yang luas dengan lebih baik, karena stamping bulat adalah tekanan kontak garis, yang secara efektif dapat mengatasi masalah kurangnya hot stamping aluminium foil yang disebabkan oleh tekanan kontak yang tidak mencukupi.

02

Ketegangan permukaan aluminium foil hot stamping

Setelah hot stamping, nilai dyne tegangan permukaan aluminium foil hot stamping harus lebih besar dari 38, dan biasanya nilai dyne tegangan permukaan aluminium foil hot stamping bisa mencapai 40, yang dapat dideteksi dengan pena dyne. Jika nilai dyne lebih rendah dari 38, maka efek adhesi tinta pada aluminium foil hot stamping setelah pencetakan buruk, dan akan mudah terhapus, yang berarti kualitas aluminium elektrokimia tidak memenuhi syarat dan perlu diganti.

03

Kecerahan aluminium foil hot stamping

Kecerahan aluminium foil elektrokimia yang bervariasi juga dapat mempengaruhi rona setelah pencetakan. Kecerahan aluminium foil elektrokimia tinggi, warna setelah pencetakan lebih cerah, dan efek cahaya menyilaukan lebih baik; Sebaliknya, aluminium foil setelah hot stamping menjadi lebih gelap, kecerahan warna setelah pencetakan berkurang, dan efek cahaya menyilaukan buruk. Selain itu, perlu dicatat bahwa suhu tidak boleh terlalu tinggi selama hot stamping, jika tidak, kecerahan aluminium foil setelah hot stamping akan mudah berkurang dan mempengaruhi warna pola.

Tindakan pencegahan untuk proses pencetakan offset

Karena perbedaan besar antara penyerapan tinta, daya rekat, dan efek pengeringan aluminium foil pada permukaan media dan permukaan kertas, hal-hal berikut harus diperhatikan saat mencetak offset setelah hot stamping.

(1) Jumlah tinta yang digunakan untuk pencetakan offset setelah hot stamping besar, biasanya konsumsi tinta karton kaca dan kertas pelat tembaga sekitar 150%~200%, yaitu 1,3~1,5 kali lipat dari kertas laser. Saat mencetak dengan volume tinta besar dan saturasi tinggi, perlu menambahkan minyak pencampur tinta dalam jumlah yang sesuai untuk meningkatkan fluiditas tinta, jika tidak, akan ada banyak tinta di jalur tinta, dan akan ada suara benang tinta "bip bip" ditarik selama pencetakan, dan warna setelah pencetakan lebih terang dan saturasinya buruk. Rasio penambahan minyak pencampur tinta biasanya 2%~6%.

Saat menambahkan minyak pencampur tinta, jumlah minyak pencampur tinta harus ditentukan sesuai dengan suhu sekitar. Ketika suhu sekitar tinggi, fluiditas tinta lebih baik, yang dapat mengurangi rasio penambahan; Sebaliknya bila suhu lingkungan rendah maka rasio penambahan perlu ditingkatkan. Ketika suhu sekitar lebih rendah dari 15 derajat, fluiditas tinta akan berkurang secara signifikan, dan efek transfer tinta serta efek seragam pada jalur tinta akan sangat berkurang. Bila suhu sekitar terlalu rendah, rasio penambahan minyak pencampur tinta dapat ditingkatkan secara tepat menjadi sekitar 8%, namun perlu diperhatikan bahwa bila proporsi minyak pencampur tinta terlalu besar, masalah kotoran mengambang pada halaman akan terjadi, yang dapat diatasi dengan menggunakan tinta dengan ketahanan air yang tinggi. Pada saat yang sama, saat mencetak di lingkungan bersuhu rendah, kapasitas transfer tinta juga dapat ditingkatkan dengan meningkatkan suhu rol tali tinta, dan suhu dapat ditingkatkan hingga sekitar 33 derajat.

(2) Selain itu, saat mencetak volume tinta besar dan bidang saturasi tinggi, Anda juga harus memperhatikan efek perataan tinta pola pencetakan. Bila jumlah tinta banyak maka pola pencetakan rawan terhadap fenomena “bopeng” yang sangat mempengaruhi efek pencetakan, saat ini dapat diatasi dengan mengurangi kekentalan tinta, menggunakan kertas liner selimut lembut, meningkatkan metode unit pencetakan, atau menggunakan tinta dengan konsentrasi warna yang lebih tinggi untuk mengurangi jumlah tinta yang digunakan, meningkatkan efek transfer tinta, dan membuat warna tinta setelah dicetak rata dan tidak ada bopeng.

(3) Foil stempel panas yang ditarik kembali selama pencetakan offset adalah masalah yang paling mungkin terjadi. Ketika kekencangan adhesi aluminium foil hot stamping sedikit buruk, metode menambahkan peredam viskositas pada tinta dan mengurangi kecepatan pencetakan dapat digunakan untuk mengurangi masalah tegangan balik. Jika kekencangan adhesi aluminium foil hot stamping buruk dan tidak dapat dicetak offset, Anda dapat menggunakan metode hot stamping untuk melakukan hot press produk hot stamping dengan ikatan yang lemah pada aluminium foil sebelum mencetak, dan suhu tidak boleh terlalu tinggi saat pengepresan panas, biasanya pada 50 derajat ~ 60 derajat, dan tekanan hot stamping perlu ditangani tetapi tidak perlu menggunakan aluminium elektrokimia.

(4) Saat mencetak offset setelah hot stamping, Anda juga perlu memperhatikan efek adhesi tinta, biasanya pengeringan tinta UV memiliki "permukaan kering" dan "kering bagian dalam", tinta yang baru dicetak disembuhkan setelah penyinaran lampu UV, pengawetan saat ini adalah "permukaan kering", "kering bagian dalam" pada sambungan antara lapisan tinta dan media belum sepenuhnya sembuh, dan perlu dibiarkan lebih dari 4 jam, ketika "permukaan kering" dan "kering bagian dalam" adalah benar-benar sembuh, dan efek adhesi tinta akan tercermin sepenuhnya. Selain itu, agar tinta offset menempel kuat pada permukaan aluminium foil hot stamping, pernis UV juga dapat digunakan untuk menutupi permukaan pencetakan setelah pencetakan offset.

Tentu saja, untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam proses menyetrika dan kemudian mencetak, perlu dilakukan pemilihan kertas, aluminium elektrokimia, tinta, spesifikasi proses hot stamping dan pencetakan offset, serta pengoperasian yang cermat dan kerja sama yang erat dari karyawan untuk memastikan kualitas yang stabil dan terkendali.