Tidak sulit untuk mengatur kemasan fleksibel secara cerdas.
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sebagian besar perusahaan pengemasan fleksibel China mengadopsi manajemen yang luas, yang merupakan salah satu alasan mengapa industri pengemasan fleksibel China tertinggal dari negara maju. Saat ini, beberapa perusahaan domestik besar telah mulai mencoba ide dan metode canggih seperti "Internet +" dan "Big Data". Mari kita lihat pendekatan Huangshan Yongxin.
Saat ini, ada masalah dalam cara penjadwalan perusahaan pengemasan fleksibel di Cina.
Sebagian besar perusahaan pengemasan fleksibel dalam negeri telah mengadopsi proses penjadwalan, yang merupakan proses pencetakan tingkat pertama. Setelah pencetakan selesai, proses peracikan diulang. Setelah curing komposit selesai, proses pemotongan diikuti oleh proses pemotongan. Setelah itu, proses pembuatan tas akhirnya diulang. Bagaimana mengatur penjadwalan proses semacam ini, akan selalu ada produk yang mempengaruhi batas waktu pengiriman. Masalah khusus adalah sebagai berikut.
1. Tidak dapat membalas pengiriman pesanan secara akurat
Setelah menerima pesanan pelanggan, kriteria apa yang harus digunakan perusahaan pengemasan fleksibel untuk menjawab tanggal pengiriman yang akurat kepada pelanggan? Jika ada masalah seperti penyisipan pesanan, perubahan pengiriman, perubahan kuantitas, pembatalan pesanan, kegagalan mesin, dll. Selama proses produksi, dapatkah perusahaan pengemasan fleksibel memprediksi pesanan mana yang akan terpengaruh? Jika pesanan terpengaruh, dapatkah perusahaan pengemasan fleksibel memprediksikan apakah akan diselesaikan terlebih dahulu atau ditunda? Dan berapa lama akan ditunda atau ditunda? Di bawah metode penjadwalan sub-proses tradisional, masalah yang disebutkan di atas pada dasarnya tidak diketahui secara akurat.
2. Tidak mungkin untuk secara akurat memprediksi kapasitas mesin di masa depan dan tidak dapat mengalokasikan kapasitas produksi secara merata.
Dalam produksi normal, dapatkah perusahaan pengemasan lunak memprediksi proses dan mesin mana yang akan sibuk di masa depan, dan mana yang akan menganggur? Jika Anda ingin mentransfer pesanan atau mengubah rencana produksi, beban kapasitas mesin mana yang akan melebihi standar? Ini pada dasarnya tidak diketahui dalam waktu.
3. Metode Excel manual untuk penjadwalan kasar
Sejauh ini, sebagian besar perusahaan pengemasan fleksibel masih menggunakan metode Excel manual untuk penjadwalan kasar. Metode ini hanya dapat memperkirakan dan mengatur rencana produksi kemasan fleksibel berdasarkan pengalaman dan waktu pengiriman pesanan yang diberikan oleh pelanggan. Namun, seringkali tidak mungkin untuk menggabungkan waktu pengiriman pesanan, jumlah pesanan, kesulitan proses, lamanya waktu yang diperlukan untuk proses, pentingnya pelanggan, prioritas pesanan, waktu luang mesin , dll., untuk mempertimbangkan prioritas pengaturan produksi. Waktu produksi dan jumlah produksi.
4. Apa pra-proses, apa yang dilakukan pasca-proses?
Ada fenomena umum di banyak perusahaan pengemasan fleksibel di Cina. Hak untuk menjadwalkan produksi di mesin pasca-pemrosesan terletak pada direktur berbagai bengkel. Ketika banyak pesanan tersedia, direktur lokakarya memperkirakan urutan pesanan ini berdasarkan pengalaman dan perasaan. memesan. Selain itu, ada beberapa perusahaan paket lunak yang masih memiliki fenomena memesan pesanan orang oleh hubungan penjual. Situasi ini dapat dengan mudah memengaruhi kemajuan pesanan keseluruhan perusahaan, sering kali mengakibatkan pesanan yang tidak dijadwalkan terjadwal terlebih dahulu, dan pesanan mendesak akan tiba kemudian, tetapi stasiun anorganik tersedia, sehingga menunda pengiriman.
Rekomendasi penjadwalan dirasionalisasi
Penulis menyarankan untuk mengadopsi "penjadwalan hubungan proses" dan mengatur mesin khusus untuk setiap proses. Menurut kapasitas peralatan spesifik (kecepatan), waktu mulai dan waktu penyelesaian dari setiap proses sebelumnya dihitung dari proses selanjutnya. Untuk mencapai penjadwalan produksi yang cerdas, data yang relevan dan aturan kendala harus ditetapkan terlebih dahulu. Pertama-tama, perlu mendigitalkan dan membuat serial waktu yang diperlukan untuk setiap pesanan perusahaan dan produksi mesin, sebagai berikut.
(1) Pengaturan prioritas pesanan dari pesanan.
(2) Waktu transportasi spesifik dari setiap pesanan.
(3) Waktu yang diperlukan untuk setiap proses produksi per pesanan.
(4) Peralatan yang dapat dipesan untuk setiap pesanan dalam setiap proses produksi, dan tingkat prioritas penjadwalan peralatan.
(5) Waktu mulai untuk setiap pesanan sebelum setiap proses produksi.
(6) Waktu untuk setiap pesanan harus diubah selama setiap proses produksi.
(7) Kapasitas per unit proses produksi dan per unit peralatan (digunakan untuk menghitung waktu produksi dan pemrosesan pesanan).
(8) Waktu tinggal membran komposit di dalam ruang pemasakan.
Premis lain adalah bahwa untuk setiap waktu produksi pesanan dan waktu transportasi, salesman harus mengkonfirmasi dengan pelanggan dalam kontrak ketika merancang produk. Misalnya, waktu produksi dari pesanan yang dihitung membutuhkan waktu 5 hari, dan pelanggan hampir tidak meminta. Pengiriman 3 hari, ini bukan cara untuk mencapai, harus berkomunikasi dengan pelanggan rencana penjadwalan yang baik, memungkinkan pelanggan untuk menerima waktu pengiriman yang masuk akal.
Jika data di atas dapat disortir dengan baik dan akurasi data tinggi, tindak lanjut kerja dapat mempertimbangkan menggunakan perangkat lunak sistem untuk mencapai penjadwalan cerdas, yaitu, sistem penjadwalan APS cerdas. Jika seluruh jadwal produksi pesanan dalam urutan, penulis menyarankan bahwa penjadwalan simulasi pendahuluan dapat dilakukan pada saat pemesanan untuk menyediakan pelanggan dengan pra-jawaban untuk tanggal pengiriman. Jika tidak ada waktu untuk mengatur, Anda juga dapat berkoordinasi dengan pelanggan saat memesan, untuk meningkatkan jadwal pengiriman keseluruhan pesanan.
Saran tentang implementasi penjadwalan cerdas
Penulis merangkum rekomendasi berikut untuk implementasi, untuk referensi industri.
(1) Untuk orientasi penilaian bengkel produksi, perusahaan pengemasan fleksibel mempertimbangkan tidak hanya tingkat produksi dan konsumsi unit, tetapi juga tingkat pengiriman penyelesaian pesanan yang tepat waktu.
(2) Sejauh menyangkut pesanan pelanggan, memastikan pengiriman tepat waktu adalah pertimbangan utama; untuk setiap proses produksi, untuk memastikan ketepatan waktu operasi pasca-proses, proses produksi selanjutnya harus diselesaikan segera setelah selesainya proses produksi. Pastikan koneksi efektif dari kedua proses produksi sebelum dan sesudah.
(3) Yang terbaik adalah menggunakan sistem penjadwalan APS yang cerdas untuk mengatur produksi. Penting untuk memperhatikan urutan penyisipan tertib, yang dapat dengan jelas memahami dampak dan perubahan yang dibawa oleh pesanan lain.
(4) Banyak orang percaya bahwa industri kemasan fleksibel adalah kompleks dan memiliki banyak faktor yang berubah, dan tidak mungkin untuk mengelola dan mengatur produksi dengan sistem cerdas. Bahkan, selama Anda berpikir keras, memiliki tekad dan keberanian untuk berubah, dan membentuk tim penelitian teknis yang relevan, tidak mungkin untuk melakukannya. Selalu ada jalan, asalkan ada tekad untuk menemukan jalan.
(5) Disarankan untuk membentuk tim khusus di dalam perusahaan untuk mengatur personel penjadwalan produksi, pertama-tama mengumpulkan dan mengatur data dari masing-masing posisi dan mesin peralatan, dan mengevaluasi keakuratan data; kemudian, sistem penjadwalan APS yang cerdas dan MES (Implementasi bengkel produksi) Sistem melakukan evaluasi dan investigasi untuk menilai kesulitan dan kelayakan implementasinya. Jika ada kesulitan, perlu dipelajari bagaimana mengatasi masalah dan terus meningkatkan dan meningkatkan.
Perusahaan pengemasan fleksibel perlu membuat model pengembangan yang sehat. Peralatan produksi yang maju dapat membuat perusahaan pengemasan yang fleksibel “berjalan” lebih cepat, dan manajemen sistem informasi yang baik dapat memastikan bahwa perusahaan pengemasan yang fleksibel melangkah lebih jauh.