Pencetakan label dan analisis tinta (di bawah)
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kelima, penerapan tinta label
1. tinta label perekat diri.
Untuk label berperekat biasa, umumnya didasarkan pada pencetakan flexografik, dan kemudian dihubungkan dengan perangkat pemotongan dan pemotongan. Untuk produk cetakan dengan persyaratan khusus, dimungkinkan juga untuk mempertimbangkan menambahkan perangkat sablon untuk pencetakan efek khusus. Untuk produk label berperekat, sebenarnya, lebih banyak yang perlu dipertimbangkan adalah masalah efisiensi produksi, sehingga peralatan pencetakan flexografik berkecepatan tinggi telah menjadi pilihan pertama. Selain itu, untuk label berperekat biasa, unit proses khusus seperti kaca super juga dapat dipilih untuk mencapai kaca UV seperti efek cermin untuk meningkatkan nilai tambah produk.
Alasan utama untuk menyembuhkan tinta UV adalah iradiasi sinar ultraviolet. Inisiator photopolymerization dalam tinta UV menyerap foton dengan panjang gelombang tertentu dan kemudian berubah menjadi molekul bebas, menjadi radikal bebas, dan kemudian melewati energi antar molekul untuk membuat prepolimer yang dapat dipolimerisasi. Dan monomer fotosensitif menjadi keadaan tereksitasi, dan kompleks transfer muatan dihasilkan, dan tubuh kompleks terus-menerus dihubungkan silang dan dipolimerisasi untuk membentuk film. Proses pengeringan tinta UV adalah proses reaksi fotokimia, di mana prapolimer dipadatkan menjadi film dalam waktu yang sangat singkat di bawah aksi energi ultraviolet. Selain menyebabkan permukaan tinta menjadi sembuh, sinar ultraviolet menembus ke dalam menyembuhkan ultraviolet cair. Dalam tinta, dan merangsang lebih lanjut menyembuhkan film tinta dalam. Tinta konvensional dikoagulasi dan dikeringkan di bawah oksidasi, sedangkan pelarut atau tinta berbasis air dipadatkan dengan penguapan air atau pelarut, dan beberapa tinta dapat menembus ke dalam kertas. Oleh karena itu, dibandingkan dengan tinta konvensional, tinta curing ultraviolet lebih baik dipolimerisasi dan dikeringkan tanpa penguapan atau kontaminan pelarut, dan film tinta disembuhkan 100%.
Pertimbangan utama untuk pencetakan UV adalah:
(1) Untuk tinta UV, UV umumnya lebih mudah melewati kuning dan merah, sedangkan biru dan hitam, terutama hitam, sulit untuk dilewati. Karena itu, jika kerapatan pencetakan meningkat secara berlebihan untuk meningkatkan efek pencetakan, hal itu dapat menyebabkan pengerasan yang buruk, menggosok tinta, daya rekat yang buruk, dan bahkan menyebabkan sisi sebaliknya menempel pada roller. Berikan perhatian khusus pada kepadatan pencetakan tinta hitam dalam pencetakan UV.
(2) Di antara berbagai media, ada juga sejumlah kecil media yang memiliki daya rekat rendah terhadap tinta UV, tahan gores, dan kemampuan menekuk yang buruk. Khususnya, kertas sintetis dan substrat plastik cukup fleksibel, dan ada juga media yang diolah dan tidak diolah permukaannya. Tinta sangat berbeda untuk berbagai media, sifat pelekatan, dll., Sehingga sangat penting untuk memilih media yang cocok untuk tinta UV atau untuk memilih tinta yang cocok untuk media. Di antara tinta UV, ada kertas dan plastik, dan ada beberapa jenis tinta UV untuk plastik. Pastikan untuk menguji adhesi dan properti lainnya sebelum digunakan. Sekalipun media berupa kertas, ada beberapa kasus di mana kinerja adhesi rendah karena perbedaan jenis tinta, perbedaan jenis tinta, dan kondisi pengerasan, dan diharapkan untuk melakukan pra uji.
(3) Secara umum, tinta UV dapat digunakan tanpa penyesuaian, tetapi tergantung pada kualitas kertas, suhu ruangan, dan kondisi pencetakan, 2 hingga 5% dari pernis atau bahan pengikat khusus UV dapat ditambahkan sebagai sesuai. Selain itu, jika menggunakan bahan pembantu atau deterjen, harap gunakan tinta UV.
(4) Tinta UV tidak boleh dicampur dengan tinta berminyak. Jika harus dicampur dengan jenis tinta lain, perlu untuk memastikan tingkat fluiditas, daya rekat, kemampuan cetak, dan pemadatan tinta setelah pencampuran. Ketika tinta UV emas dicampur dengan tinta UV umum, fluiditas memburuk dan mengeras, kecepatan meningkat, dan kecerahan menjadi lemah. Karena itu, jangan menyimpan tinta campuran untuk waktu yang lama.
(5) Jika tinta disimpan pada suhu tinggi, pemadatan, pengerasan, dll akan terjadi. Pastikan untuk menyimpan tinta UV di tempat gelap di bawah 25 derajat Celcius. Secara khusus, tinta emas dan perak lebih cenderung mengeras dan mencerahkan daripada tinta UV umum, jadi jangan menyimpannya untuk waktu yang lama.
(6) Dibandingkan dengan tinta berminyak pada umumnya, tinta UV relatif sempit dalam air. Terutama ketika tinta diemulsi, tinta emulsi akan menumpuk di roller tinta dan tetap di piring dan selimut, menyebabkan kotoran. Pada awal pencetakan, persediaan tinta dari air mancur tinta tidak terlalu baik dibandingkan dengan tinta minyak, sehingga ada kecenderungan untuk membuka air mancur tinta secara berlebihan. Jumlah pasokan tinta secara bertahap meningkat, dan tinta pada mesin cetak secara berlebihan menyebabkan tinta menjadi emulsi. . Karena itu, berikan perhatian khusus pada pasokan tinta dan air.
2. susutkan label tinta.
Untuk label film, perlu dipertimbangkan cara menghilangkan deformasi film dan listrik statis dalam konfigurasi perangkat. Ada dua alasan utama untuk deformasi, satu adalah deformasi tarik dan yang lainnya adalah deformasi termal. Untuk mengatasi masalah deformasi film, pertama-tama, material dengan kualitas dan keseragaman yang stabil harus dipilih. Kedua, dalam konfigurasi perangkat, metode pengasapan UV dingin lebih disukai digunakan, yang tidak hanya memiliki kecepatan pengeringan cepat, tetapi juga secara teoritis tidak menyebabkan deformasi material. Selain itu, perlu juga dipertimbangkan apakah peralatan memiliki perangkat untuk mendispersikan tegangan, seperti roller transmisi daya utama atau perangkat roller tekanan.
Ada empat jenis utama tinta yang digunakan untuk pencetakan label shrink: tinta berbasis pelarut, tinta berbasis air, tinta UV kationik dan tinta UV radikal bebas. Dari situasi aplikasi saat ini, tinta berbasis pelarut memiliki pangsa pasar terbesar, diikuti oleh tinta berbasis air dan tinta UV radikal bebas. Ini terutama karena pelanggan utama di pasar label menyusut saat ini adalah perusahaan besar, dan persyaratan mereka sering berjalan lama dalam jumlah besar. Faktanya, tinta gravure berbasis pelarut paling cocok untuk pencetakan jangka panjang, menjadikan tinta berbasis pelarut pilihan terbaik untuk pasar label susut. Namun, dengan perkembangan pasar label menyusut, beberapa pelanggan kecil telah menunjukkan minat besar dalam hal ini. Peningkatan volume kecil dan aktivitas jangka pendek telah menyebabkan peningkatan permintaan untuk tinta berbasis air dan tinta UV radikal bebas. Tinta UV kationik lebih murah dalam aplikasi di bidang shrink film karena harganya yang lebih tinggi dan pencetakan yang lebih merepotkan.
Mengecilkan tinta cetak label harus memiliki daya rekat yang kuat, fleksibilitas, dan ketahanan panas yang cukup, dan pigmen dalam tinta tidak dapat dihitamkan atau pudar pada suhu tinggi. Dalam pemilihan, indeks kinerja dari koefisien gesekan, susut, adhesi, residu kimia dan migrasi tinta terutama dipertimbangkan.
3. tinta label RFID.
Tinta konduktif untuk tag RFID terdiri dari partikel konduktif halus atau bahan khusus lainnya (seperti polimer konduktif, dll.), Yang dicetak pada media dan bertindak sebagai kabel, antena, dan resistor. Tinta tersebut dapat dicetak pada bidang yang fleksibel atau kaku untuk membentuk sirkuit yang tercetak, dan antena yang dicetak dengan tinta konduktif dapat menerima sinyal radio khusus-RFID.
Tinta konduktif menghemat biaya tag RFID dalam dua cara. Pertama, dalam hal biaya bahan, tinta lebih murah daripada stamping atau etsa gulungan logam. Kedua, dalam hal konsumsi bahan, stamping atau etsa mengkonsumsi sejumlah besar logam, sementara tinta konduktif mencetak antena atau sirkuit dengan kecepatan tinggi dan biaya rendah. efisien. Di masa lalu, tinta konduktif hanya layar dicetak, dan hari ini mereka telah berkembang menjadi offset, flexographic, dan gravure.
Enam, pertimbangan manajemen situs pencetakan label
Saat ini, ada banyak kekurangan dalam tinta cetak label di pasaran. Masalah yang paling menonjol adalah masalah penyimpangan rona tinta: di satu sisi, rona dari jenis tinta yang sama yang diproduksi oleh produsen tinta berbeda; di sisi lain, bahkan jenis tinta yang sama diproduksi oleh produsen yang sama. Batch yang berbeda, rona akan bias, kadang-kadang bahkan besar. Karena alasan ini, pabrik percetakan seringkali harus menghentikan proses debugging, yang sangat tidak menguntungkan bagi stabilitas kualitas pencetakan, yang membawa ketidaknyamanan yang besar pada produksi dan secara serius menghambat peningkatan kualitas bahan cetakan.
Kami telah berulang kali menyarankan: gunakan merek tinta yang sama yang diproduksi oleh produsen tinta yang sama untuk menghindari kegagalan pencetakan dari berbagai produsen dan jenis tinta yang berbeda. Tinta diaduk secara menyeluruh sebelum digunakan, dan juga sering diaduk selama proses pencetakan untuk memastikan dispersi yang seragam dari sistem tinta. Tinta yang akan dikeluarkan tidak boleh terlalu banyak setiap kali. Prinsip "penambahan dan ketekunan yang lebih sedikit" harus diikuti, yang bermanfaat bagi stabilitas kinerja tinta dan dapat secara efektif menghindari pemborosan. Selain itu, untuk tinta warna spot, catatan persiapan juga harus dibuat. Dalam proses pencetakan, untuk memastikan kualitas cetak label dan kelancaran produksi, beberapa aditif harus ditambahkan ke tinta, seperti agen antistatik, penghilang busa, bahan pengurai, dll., Jumlah penambahan harus dikontrol dalam rentang yang ditentukan. Dalam.
Untuk mencapai hasil pelestarian yang lebih baik, tinta cetak label harus disimpan dalam wadah tertutup dalam suhu normal, dingin, kering, gelap, dan berventilasi. Masalah-masalah berikut juga harus diperhatikan selama penyimpanan dan pengelolaan tinta cetak label:
1. Jauhkan tinta dari sumber api dan panas sebanyak mungkin. Yang terbaik adalah menjaga suhu di gudang tinta, dan perbedaan suhu antara bengkel pencetakan dan bengkel pencetakan tidak boleh terlalu besar. Jika perbedaan suhu antara keduanya besar, tinta harus dimasukkan ke bengkel cetak terlebih dahulu, yang tidak hanya membantu stabilitas kinerja tinta, tetapi juga memastikan efisiensi produksi yang tinggi.
2. Di musim dingin di utara, hindari menyimpan tinta di luar ruangan untuk mencegah gelasi. Setelah gelasi terjadi, itu harus dipindahkan ke gudang suhu tinggi atau ditempatkan di air panas untuk mengembalikan materi yang tidak larut ke keadaan semula.
3. Prinsip "masuk pertama, keluar pertama" harus diikuti dalam penyimpanan dan manajemen tinta. Tinta juga memiliki umur simpan tertentu. Umur simpan umum adalah satu tahun. Jika penyimpanan terlalu lama, berbagai komponen dalam tinta akan terpisah dan mengendap. Tinta yang tersisa setelah pencetakan harus disegel dan disimpan di tempat yang gelap. Saring dengan mesh 100 mesh atau lebih sebelum digunakan kembali, aduk rata dan aduk dengan tinta baru.
4. Pabrik percetakan label harus membentuk departemen manajemen bahan khusus untuk melaksanakan manajemen terpadu bahan baku dan tambahan termasuk tinta, membangun sistem manajemen bahan yang lengkap, merumuskan prosedur pemberian makan dan pengambilan yang masuk akal, dan menerapkan pergudangan yang ketat, prosedur keluar. Artinya, orang yang bertanggung jawab bertanggung jawab atas pengelolaan tinta, dan produk tinta dipartisi dan disimpan untuk menghindari penyalahgunaan dan penyalahgunaan. Selain itu, catatan terperinci harus dibuat tentang jenis, asal, jumlah, jumlah dan ketersediaan tinta untuk memastikan keterlacakan produk.
Tujuh, kesimpulannya
Karena beragamnya kebutuhan produk label dalam hal estetika, anti-pemalsuan dan personalisasi, keuntungan dari menggabungkan berbagai metode pencetakan adalah pilihan terbaik untuk efek pencetakan. Oleh karena itu, desain dan aplikasi flat presses dengan fungsi flat, cembung, fleksibel dan mesh akan semakin banyak. Ini juga arah pengembangan produsen peralatan label.
Setiap perusahaan menghadapi ujian yang semakin berat. Pasar Tomorrow akan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk pencetakan label hari ini: beberapa kombinasi proses pencetakan, produksi yang fleksibel dan beragam, varietas baru, kualitas cetak tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya produksi rendah, dll. Ini adalah peluang dan tantangan baru yang dihadapi perusahaan percetakan label . Bagi produsen tinta kami, pengembangan dan produksi berbagai jenis tinta label yang sesuai untuk pasar juga merupakan satu-satunya cara untuk bertahan dan mengembangkan kembali.