Perawatan, kalibrasi dan kontrol proses: masalah utama untuk mengoptimalkan produksi dan produksi cetak
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ada dua tujuan dasar untuk manajer cetak: menghasilkan uang dan menyimpan uang. Bagaimana cara mengatur untuk mencapai dua tujuan ini? Penjualan adalah suatu keharusan, tetapi kualitas produksi juga merupakan jawaban paling umum untuk pertanyaan ini.
Bagaimana perusahaan percetakan dapat mencapai kualitas produksi yang optimal selama operasi? Banyak perusahaan memilih untuk menggunakan sistem manajemen mutu, yang dianggap sebagai salah satu cara untuk memaksimalkan efektivitas operasi.
Tetapi masih ada beberapa pertanyaan: Bagaimana perusahaan percetakan mengontrol prosesnya secara tepat? Bagaimana para pekerja beroperasi sesuai aturan?
GATF mengembangkan TPM (Total Production Maintenance) - inspeksi pemeliharaan dan proses registrasi produksi yang komprehensif. Program ini terdiri dari tiga elemen dasar: pemeliharaan, kalibrasi, kegiatan kontrol proses dan prosedur untuk semua peralatan produksi termasuk prepress, printing dan postpress selama proses produksi. Idenya adalah untuk menggabungkan kualitas dan produksi dengan menggabungkan semua proses pencetakan.
Uraian tentang isu-isu utama dari proses dan throughput yang ditingkatkan untuk kegiatan pemeliharaan, kalibrasi, dan kontrol proses semua dipertimbangkan dari perspektif pelaksanaan persyaratan program TAT GATF.
Pemeliharaan
Perawatan mengacu pada perlindungan peralatan pencetakan dan peralatan uji yang digunakan dalam proses pra-cetak, cetak, dan pasca-cetak untuk mengoptimalkan kondisi kerja mereka. Langkah ini membutuhkan pekerjaan berikut yang harus dilakukan:
* Atur diagnosis bertahap
Mendeteksi kinerja perangkat menggunakan tabel uji yang benar dan sampel uji. Sebagai contoh, banyak perusahaan percetakan mendeteksi mesin cetak selama setengah tahun. Hasil diagnostik harus didokumentasikan untuk mendokumentasikan tingkat kualitas produksi peralatan.
* Kembalikan perangkat ke tingkat yang dioptimalkan
Jangan menunggu peralatan diperbaiki. Kapan pun diperlukan, Anda harus mengembalikan perangkat Anda ke kondisi optimal sesegera mungkin. Harus ada dukungan data yang sesuai untuk memungkinkan proses pemulihan dan pemeliharaan diproses dan diselesaikan secepat mungkin.
* Gunakan prosedur perawatan mandiri untuk menghindari kerusakan peralatan.
Proses kerusakan peralatan dapat secara efektif dicegah dengan sistem pemeliharaan otonom yang efektif. Dalam program pemeliharaan otonom, tanggung jawab dan tindakan operasi peralatan dan personel pemeliharaan harus ditanggung.
Konten yang terlibat adalah bagian penting dari program yang efektif. Perilaku tersebut harus mencakup aspek-aspek berikut:
1. Mengkalibrasi pengoperasian perangkat (penyesuaian perangkat yang benar)
2. Mempertahankan kondisi kerja dasar (membersihkan dan meminyaki mesin) sangat membantu dalam mencegah kerusakan pada peralatan.
3. Pantau kondisi peralatan secara teratur untuk menguji kerusakan.
Semua aspek di atas perlu membuat dokumentasi untuk mendukung pelaksanaan perilaku pemeliharaan diri dan membantu untuk secara konsisten menetapkan pengaturan pemeliharaan.
* Tetapkan rencana perawatan
Frekuensi siklus pemeliharaan, tugas, dan kegiatan diagnostik sama pentingnya dengan program itu sendiri. Siklus pemeliharaan dapat dibagi menjadi: harian, mingguan, bulanan (500 jam), triwulanan (1500 jam), setengah tahun atau satu tahun. Menetapkan siklus aktivitas khusus berdasarkan rekomendasi dari produsen peralatan dan praktik industri terbaik, dan memberikan dokumentasi yang jelas tentang rencana perawatan.
Kalibrasi
Kalibrasi melibatkan pengujian dan penyesuaian peralatan (seperti scanner, laser imagesetters, display, kotak vakum, printer, die-cutters, dll.) Dan proses fitur yang memenuhi kondisi industri dan khusus pabrik. Tujuannya adalah untuk menyediakan tampilan dan output reproduksi gambar yang akurat untuk perangkat / proses.
Kegiatan yang diperlukan adalah sebagai berikut:
* Kalibrasi bertahap dan alat uji
* Gunakan instrumen yang benar, skala (contoh: standar linier yang ditentukan, meteran kepadatan transmisi, standar kontrol pelat, tangga abu-abu, benda uji daftar, alat ukur PH / konduktivitas, dan meja uji mesin cetak, dll.) Untuk memastikan peralatan Menghasilkan produk yang dioptimalkan .
* Gunakan alat kalibrasi khusus pabrikan berdasarkan peralatan, bahan, dan target yang dapat diterima industri (seperti SWOP, SHOPS, SNAP, GRACoL, PROP, dan FIRST).
* Mengkalibrasi dan menguji di bawah bimbingan pabrikan dan pedoman industri yang ditentukan untuk akurasi dan siklus.
Pengendalian proses
Kegiatan pengendalian proses melibatkan pengelolaan peralatan dan proses menggunakan umpan balik dari sistem operasional dan teknis. Daftar data input dan output ditampilkan berdasarkan standar dan batas kontrol spesifik berdasarkan aturan yang ditentukan dan praktik industri "terbaik". Peralatan dan alat disesuaikan jika perlu untuk memenuhi standar dan batas kontrol tertentu.
Kegiatan yang diperlukan adalah sebagai berikut:
* Monitor prepress dan pencetakan harian menggunakan produsen dan teknologi dan instrumen yang diakui industri, metode pengamatan visual, skala pengukuran yang disetujui, kondisi pencahayaan yang disetujui industri, skala pra-cetak, densitometer dan hygrometer, panel kontrol warna, dll. Dan kualitas peralatan produksi di bidang produksi pasca produksi.
* Tempatkan dokumen di sebelah perangkat untuk mendukung kontrol proses kontrol kualitas yang tepat.
* Berdasarkan standar kontrol proses kualitas yang konsisten dengan produsen, industri, perusahaan percetakan dan fitur yang disetujui pengguna seperti SWOP, SHOPS, SNAP, GRACoL, PROP dan FIRST.
* Kontrol proses menggunakan produk-produk berkualitas yang mengontrol praktik kualitas perusahaan atau kebutuhan spesifik pengguna.
* Dalam daftar periksa TPM, daftarkan periode kualitas pemantauan sebagai file dan tempatkan daftar periksa di sebelah perangkat. Misalnya, daftar periksa pra-pers dapat mengindikasikan kamera uji dan operasi pengaturan gambar staf pra-pers, dan kotak vakum dan operasi berulang-ulang satu langkah bulanan dari peralatan; daftar tes printer dapat merekam pers. Kesan printer selama periode yang ditentukan, kepadatan uji dari setiap proses pencetakan, perluasan titik, dan deteksi harian pH dan konduktivitas larutan peredam, pemasangan mingguan roller, kondisi pencahayaan bengkel pencetakan bulanan, dll.
Perilaku TPM utama
Kunci dari program kendali mutu TAT GATF adalah pemeliharaan, kalibrasi dan kontrol kualitas. Kegiatan pengembangan TPM utama perusahaan harus fokus pada menghilangkan hilangnya enam peralatan utama. Menggabungkan perilaku ini dengan perangkat dan sistem dapat mengungkapkan banyak masalah tersembunyi yang dapat memengaruhi hilangnya enam perangkat utama. Upaya untuk meningkatkan kualitas dan hasil sepadan dengan usaha.
Terlampir:
Apa itu kegiatan pemeliharaan, kalibrasi dan kontrol proses?
* Perilaku Perawatan: Merawat atau melindungi peralatan pencetakan dan peralatan uji - pemrosesan pra-cetak, cetak, dan pasca-cetak agar tetap dalam kondisi kerja optimal dan awal.
* Perilaku kalibrasi: Uji dan sesuaikan peralatan dan proses seperti scanner, display, laser imagesetters, frame vakum, presses, atau die-cutters berdasarkan kondisi industri dan pabrikan, serta karakteristik penerimaan, untuk memberi mereka gambar duplikat. keluaran.
* Perilaku Kontrol Proses: Memberikan umpan balik pada sistem teknologi operasional ke tampilan dan peralatan dan proses manajemen.