Kesalahpahaman dalam pemrosesan tinta offset
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dalam proses produksi film, seringkali perlu untuk menyesuaikan tinta yang digunakan. Untuk memenuhi kebutuhan pencetakan berbagai produk dan kertas yang berbeda. Penyesuaian tinta yang tepat. Ini dicapai dengan menambahkan bahan pembantu yang sesuai pada tinta. Karena orang-orang tahu secara berbeda atau bias material pembantu, karena itu. Dalam produksi aktual, sangat mungkin untuk memasuki "kesalahpahaman" tertentu, menghasilkan hasil yang tidak memuaskan.
Pertama, ganti pernis sepenuhnya dengan agen debonding
Selama produksi. Saat mencetak sebagian besar versi bidang. Tinta tidak mudah dikalahkan selama proses transfer rol tinta atau ketika kertas "rontok" dan hasil cetak kasar. Umumnya, viskositas tinta terlalu tinggi.
Detackants dan pernis dapat mengurangi viskositas tinta, tetapi propertinya tidak persis sama. Agen detackifying juga memiliki efek menekan pengeringan tinta dan properti menurunkan adhesi lapisan tinta ke kertas sambil mengurangi viskositas tinta. 2. Dalam tinta, pernis dapat mengurangi viskositas tinta dan meningkatkan fluiditas tinta. Meskipun memiliki efek pada kecepatan pengeringan lapisan tinta, itu tidak jelas. Jika jumlah yang berlebihan dari zat detacking ditambahkan ke tinta untuk mencapai efek menurunkan viskositas tinta, kemungkinan menyebabkan "pencetakan" atau "penghancuran" lapisan tinta. Oleh karena itu, perhatikan masalah "kuantitas" saat menambahkan agen debonding, dan jangan pernah menganggap enteng. Simpan dalam rasio yang tepat. Dan pada saat yang sama meningkatkan jumlah desikan. Untuk menghindari konsekuensi buruk yang disebutkan di atas.
Kedua, gunakan tinta putih sebagai pengencer
Tinta warna individual perlu ditambahkan dengan tinta asli yang lebih tipis untuk membuatnya menjadi tinta berwarna terang. Thinner seperti itu harus memiliki sifat tidak berwarna dan transparan. Baik pasta gloss dan minyak Weili adalah pembilas yang ideal, yang memiliki efek mengubah rona tinta asli tanpa mengubah rona tinta asli. Jika Anda menggunakan tinta putih sebagai pengencer. Itu tidak tepat. Karena tinta putih memiliki rona putih, itu akan mengubah rona tinta asli sehingga tinta asli cenderung menjadi putih dan tinta giok bukannya menjadi tinta ringan. Ini bertentangan dengan niat asli operator untuk membutuhkan tinta ringan. Dan dalam proses cetak offset. Jika ada terlalu banyak komponen tinta putih dalam tinta, partikel pigmen ditumpuk di atas pelat cetak atau selimut selama proses transportasi tinta karena rasio partikel pigmen yang besar. Dan menyebabkan kekurangan pada cetakan kasar.
Ketiga, jangan membedakan antara agen anti-perekat yang berbeda dan agen debonding
Penambahan agen pelepas pada tinta dapat mencegah atau mengurangi masalah kekakuan pada sisi belakang kertas yang dicetak. Namun, itu untuk mengurangi viskositas tinta, yang terutama digunakan dalam proses transfer tinta selama pencetakan. Jika Anda membingungkan keduanya tanpa perbedaan, kemungkinan akan membuat masalah lain.
Jika zat pembungkus ditambahkan ke tinta untuk mencegah agar tinta pada bagian belakang kertas tidak lengket, sifat "kering" dari bahan pembungkus akan memperpanjang waktu pengeringan lapisan tinta pada kertas cetak, yang kontraproduktif untuk membuat permukaan kertas lebih rentan terhadap pelekatan.
Di samping itu. Jika lebih banyak agen anti-perekat ditambahkan untuk mengurangi viskositas tinta selama pencetakan, itu tidak hanya tidak berfungsi dengan baik. Itu juga membuat tinta "kasar". Itu kehilangan kilau dan mempengaruhi kualitas produk.
Keempat, jangan memperhatikan perbedaan antara minyak merah dan putih
Minyak kering merah (juga dikenal sebagai minyak kering pengeboran) dan minyak kering putih (juga dikenal sebagai minyak kering) adalah pengering tinta, tetapi komposisi kedua komponennya berbeda. Bentuk kering lapisan enamel juga berbeda.
Penambahan minyak kering merah ke tinta dapat sangat mempercepat permukaan lapisan tinta dengan mengoksidasi film, yaitu, pengeringan cepat pada permukaan lapisan tinta. Namun, minyak kering merah tidak dapat meningkatkan kecepatan kering di dalam lapisan tinta untuk sangat ditingkatkan. Minyak putih memiliki sifat mempromosikan pengeringan keseluruhan lapisan tinta. Ketika minyak kering putih ditambahkan ke tinta, kecepatan pengeringan permukaan dan lapisan bagian dalam lapisan tinta dapat sangat ditingkatkan. karena itu. Kami menggunakan pengering. Perhatian harus diberikan pada perbedaan antara bentuk kering dari keduanya. Misalnya Untuk pengeringan permukaan lapisan tinta. Minyak kering merah lebih unggul daripada minyak kering putih. Namun, jika piring padat atau kertas dengan lapisan tinta cetak tebal tidak baik untuk kinerja pengeringan lapisan tinta karena keasaman dan alkalinitas, jika operator hanya menggunakan minyak kering merah sebagai gel pengeringan tinta, lapisan tinta dapat terjadi. Permukaannya kering tapi bagian dalamnya tidak terlalu kering. Produk yang dicetak seperti itu dapat dengan mudah menghapus lapisan tinta jika terjadi penggosokan tenaga eksternal, sehingga barang cetakan dibiarkan tergores dan mempengaruhi kualitas produk.
Selain itu, saat mencetak tinta emas, tinta perak dan perlu menambahkan pengering. Umumnya, ini harus digunakan dengan minyak kering merah, bukan minyak kering putih. Karena minyak kering putih dipadukan dengan tinta emas dan tinta perak. Memiliki kecenderungan untuk membuat warna tinta asli menjadi gelap. Cetakan ini akan memengaruhi kilau tinta emas dan perak.