Pencetakan offset untuk menghemat tinta
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Saat ini, persaingan di antara perusahaan percetakan menjadi semakin sengit. Untuk mendapatkan bisnis percetakan, banyak perusahaan percetakan telah berjuang perang harga. Akibatnya, volume bisnis perusahaan percetakan meningkat, dan profitabilitas pencetakan menjadi semakin rendah. Banyak perusahaan percetakan telah menyadari hal ini. Bagaimana meningkatkan daya saing pasar perusahaan dengan mengurangi biaya internal, meningkatkan efisiensi pencetakan dan kualitas cetak telah menjadi fokus industri. Biaya tinta penting untuk biaya pencetakan. Sebagai komponen, cara menghemat tinta adalah masalah inti dari perusahaan percetakan ini.
Pencetakan offset harus menghemat tinta dan membuat keributan sebelum mencetak. Artikel ini terutama dari aspek proses GCR / UCR, teknologi preset tinta, teknologi skrining baru, dll., Membahas tentang cara mengurangi limbah tinta dan meningkatkan pemanfaatan tinta dengan mengoptimalkan proses prepress.
1. Kurangi jumlah tinta dengan menggunakan proses GCR / UCR
GCR mengacu pada struktur achromatic, yaitu penggantian komponen abu-abu; UCR mengacu pada penghapusan warna latar belakang. Kedua proses digunakan untuk mengganti tinta warna dengan tinta hitam dalam pencetakan warna CMYK4, yaitu, untuk mengurangi jumlah tinta dari pelat warna primer kuning, magenta, dan cyan, dan karenanya menambah jumlah tinta dalam pelat hitam, sehingga mencapai tujuan warna seragam. Dasar teoretis untuk "penggantian tinta berwarna dengan tinta hitam" adalah keseimbangan abu-abu. Seperti ditunjukkan pada Gambar 1, warna 80% cyan, 71% magenta, dan 71% kuning setara dengan 80% hitam, sehingga Anda dapat mengganti 222% (80% + 71%) dengan 80% tinta hitam saat mencetak. + 71%) total volume tinta.
Menurut prinsip keseimbangan abu-abu, dimungkinkan untuk menghapus komponen tinta warna yang ditambahkan menjadi hitam, meninggalkan bagian yang tersisa. Untuk mencetak 90% hijau, 76% magenta, 71% kuning, hanya 10% hijau, produk 5% dicetak. Merah dan 80% hitam bisa jadi.
Dalam produksi pencetakan, menggunakan proses GCR dan UCR memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Mengurangi jumlah tinta, mencegah agar barang cetakan tidak lengket dan menempel, dan mengurangi biaya;
(2) Buka kontras kontras gambar dan perkaya tingkat nada gelap.
Perlu dicatat bahwa jumlah total tinta yang diizinkan untuk kecepatan pencetakan, cetakan dan media yang berbeda berbeda, biasanya antara maksimum 260% (koran) dan 350% (mesin cetak lembaran berkualitas tinggi). Oleh karena itu, hanya penggunaan yang benar dari proses pemisahan warna "GCR" dan "UCR", untuk membatasi jumlah total tinta cetak, cetaklah warna yang kaya dan jelas.
2. Teknologi preset tinta CIP3 / 4
Teknologi preset tinta CIP3 / 4 mengacu pada penghitungan otomatis data tinta dari area tinta yang berbeda dari mesin cetak melalui file PPF yang dihasilkan oleh RIP alur kerja digital pracetak, dan kemudian mentransfer jumlah tinta preset yang akurat ke mesin cetak melalui CIP3 / 4 sistem. Jumlah tinta yang habis dikontrol secara tepat dengan menyesuaikan pembukaan tinta pada pers. Melalui teknologi preset tinta CIP3 / 4, dimungkinkan untuk mendapatkan bukti warna dasar dan akurat setelah 20 hingga 30 cetakan, dan kemudian mendapatkan bukti yang benar dengan penyetelan yang tepat, yang menghindari pengalaman tradisional mengejar hanya oleh pengalaman pribadi. Sejumlah besar kertas dan limbah tinta. Berdasarkan teknologi preset tinta standar CIP3 / 4, dapat mewujudkan transfer data jumlah tinta preset dan menjaga stabilitas kualitas cetak.
3. Sistem pencocokan warna komputer
Penerapan sistem pencocokan warna komputer dapat membantu perusahaan percetakan untuk secara akurat mengontrol jumlah tinta dan kualitas distribusi, mengurangi jumlah total limbah, dan dengan demikian mengurangi hilangnya bahan cetak.
Sistem pencocokan warna komputer modern biasanya terdiri dari spektrofotometer dan komputer yang dilengkapi dengan program khusus. Spektrofotometer mengukur data warna asli dari sampel warna, matriks pewarna dan pigmen, dan kemudian memberikan skema warna melalui operasi komputer. Ketika ada perbedaan warna yang besar antara warna salin dan warna target karena pengaruh sifat bahan baku dan parameter proses, sistem pencocokan warna komputer mengoreksi formula yang digunakan untuk mengontrol perbedaan warna dalam rentang yang diijinkan. Sistem pencocokan warna utama yang saat ini digunakan adalah: sistem pencocokan warna Swiss CMC-2000, sistem pencocokan warna komputer Match-Mate, sistem pencocokan warna komputer seri MM.
4. Sistem perhitungan akurat penggunaan tinta
Bagaimana cara menghitung jumlah tinta yang harus disiapkan dalam produksi aktual? Jika jumlah persiapannya terlalu banyak, sejumlah besar limbah tinta akan tertinggal setelah produksi, yang akan menghabiskan biaya dan meningkatkan inventaris limbah tinta. Jika anggaran terlalu kecil, karyawan harus membentuk kembali, atau bahkan menunggu mesin berhenti produksi.
Secara umum, jumlah tinta dipengaruhi oleh beberapa faktor: area cetak, jumlah cetakan, tingkat kehilangan tinta, jumlah minimum tinta pada pers (jumlah tinta yang diperlukan untuk pencetakan normal), ketebalan tinta lapisan, dan kerapatan tinta. Sistem perhitungan dosis tinta yang akurat dapat secara komprehensif mempertimbangkan faktor-faktor di atas dan secara otomatis menghitung jumlah total tinta. Rumus perhitungannya adalah sebagai berikut:
Penggunaan tinta cetak tunggal = area cetak × ketebalan tinta × kerapatan tinta (1)
Total konsumsi tinta = konsumsi tinta pencetakan tunggal × (1 + tingkat kehilangan) × total pencetakan + penggunaan tinta minimum (2)
Area cetak dalam persamaan (1) dapat dihitung dari data preset tinta CIP3 / 4, dan parameter lainnya dapat dihitung berdasarkan produksi cetak aktual.
5. Menggunakan teknologi penyaringan baru untuk mengurangi jumlah tinta
Untuk menghemat konsumsi tinta, beberapa teknologi penyaringan baru telah muncul, seperti teknologi penyaringan lingkaran konsentris yang ditemukan oleh ESKO. Penyaringan lingkaran konsentris adalah untuk mengubah titik paparan dari titik modulasi jaringan amplitudo, sehingga titik tersebut adalah lingkaran kecil. Seperti grid AM, pengaturan lingkaran konsentris adalah sama, tetapi terdiri dari dua bagian: lingkaran eksposur dan lingkaran kosong. Lebar lingkaran eksposur dapat diubah dengan mengatur parameter yang berbeda.
Titik-titik konsentris dapat membawa banyak keuntungan dalam hal penghematan biaya dan kualitas cetak. Di sini kita fokus pada dampak titik konsentris pada penggunaan tinta.
Jelas, titik AM digunakan untuk menghilangkan sejumlah besar tinta setelah tinta, dan jumlah tinta yang disimpan oleh titik-titik konsentris relatif kecil, yang ditentukan oleh ukuran substrat titik. Pada saat yang sama, dalam proses pencetakan yang sebenarnya, jumlah persediaan tinta bertambah, dan titik pada media besar dapat mengakumulasi sejumlah besar tinta, dan ketika titik media kecil mencapai titik kritis, ketebalan dari lapisan tinta tidak bertambah. Pada saat yang sama, bahkan jika ada kenaikan titik, penguatan titik dalam sebagian dapat menutupi area kosong, sehingga area cakupan titik nyata mencapai nilai cakupan titik yang diinginkan. Oleh karena itu, penggunaan lingkaran konsentris dapat mencapai tujuan menghemat tinta.
Dalam hal menghemat konsumsi tinta, perlu tidak hanya untuk memastikan bahwa mesin cetak dalam kondisi kerja yang stabil, untuk memastikan stabilitas lingkungan dan bahan cetak, tetapi juga untuk memulai dari bagian pra-pengepresan, dan untuk dengan hati-hati menghitung nuansa, untuk mengurangi konsumsi tinta dan menghemat biaya produksi. Buat perusahaan lebih kompetitif.