Pada peningkatan kualitas stamping finishing setelah selesai
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Seperti yang dapat dilihat dari proses dasar bronzing, tiga elemen dasar dari bronzing adalah: temperatur, tekanan dan waktu stamping panas. Untuk mendapatkan efek hot stamping yang ideal, parameter proses seperti suhu hot stamping, tekanan hot stamping dan kecepatan hot stamping harus dikuasai dengan benar. Selain itu, kualitas bahan baku yang terkait dengan bronzing juga harus dijamin, misalnya: kesesuaian stempel panas dari substrat. , kinerja bahan aluminium elektrokimia dan kualitas pelat stamping panas, dll. Jika ada yang salah dalam kaitan tertentu, itu akan mempengaruhi efek stamping panas akhir.
1. Pilih substrat yang tepat
Ada banyak substrat yang dapat berupa bronzing, biasanya kertas, seperti kertas berlapis, kertas putih, karton putih, kertas bertekstur, kertas offset, dan sebagainya. Namun, tidak semua efek kertas bronzing ideal. Jika permukaannya kasar dan kertasnya longgar, seperti kertas buku, kertas offset yang buruk, dll., Karena lapisan aluminium elektrokimia tidak melekat dengan baik ke permukaan, logam unik Kilauan tidak dapat dipantulkan dengan baik, dan bahkan hot stamping pun tidak mungkin. Oleh karena itu, substrat untuk bronzing harus menggunakan kertas dengan tekstur padat, kehalusan tinggi dan kekuatan permukaan yang tinggi, sehingga memperoleh efek stamping panas yang baik, dan aluminium anodized yang unik. Kilauan sepenuhnya tercermin.
2. Pilih jenis elektrokimia aluminium yang tepat sesuai dengan substrat.
Struktur aluminium elektrokimia memiliki lima lapisan, yaitu lapisan film poliester, lapisan mengelupas, lapisan warna (lapisan pelindung), lapisan aluminium, dan lapisan karet. Ada banyak jenis aluminium anodized, dan yang umum adalah No. 1, No. 2, No. 8, No. 12, No. 15, dan seterusnya. Selain emas, ada puluhan warna seperti perak, biru, coklat merah, hijau, dan merah. Memilih aluminium anodized tidak hanya membutuhkan pemilihan warna yang tepat, tetapi juga memilih model yang sesuai tergantung pada substrat. Model yang berbeda, kinerja dan berbagai bahan yang cocok untuk menyetrika juga berbeda. Dalam keadaan normal, produk kertas yang paling banyak digunakan untuk hot stamping adalah No. 8, karena No 8 galvanic aluminum memiliki adhesi sedang dan gloss yang bagus. Sangat cocok untuk kertas cetak umum atau kertas mengkilap dan pernis hot stamping. Jika hot stamping pada plastik keras, Anda harus memilih model lain yang sesuai, seperti No 15 anodized aluminium.
Kualitas aluminium anodized terutama ditentukan oleh inspeksi visual dan perasaan tangan, seperti memeriksa warna, kecerahan dan trachoma dari aluminium anodized. Aluminium anodized berkualitas baik membutuhkan warna seragam, halus setelah hot stamping, dan tidak ada trachoma. Kecepatan dan kekencangan dari aluminium anodisa umumnya dapat diperiksa dengan menggosok tangan atau dengan menggunakan kertas plester scotch untuk menguji lapisan permukaan. Jika aluminium elektrokimia tidak mudah rontok, itu menunjukkan bahwa kecepatan dan kekencangannya lebih baik, dan lebih cocok untuk pencetakan panas pola teks kecil. Tidak mudah untuk menempel ketika hot stamping; jika digosok ringan, aluminium akan rontok, menandakan bahwa keketatannya buruk, hanya Dapat digunakan untuk pencetakan pencetakan yang jarang; Selain itu, perhatikan jeda elektrokimia aluminium, semakin sedikit ujung yang patah, semakin baik.
Perlu dicatat bahwa aluminium elektrokimia harus disimpan di tempat yang aman. Itu harus disimpan di tempat yang berventilasi dan kering. Seharusnya tidak dicampur dengan asam, alkali, alkohol dan zat lainnya. Itu harus dilindungi terhadap kelembaban, suhu tinggi dan tabir surya. Jika tidak, aluminium elektrokimia akan dipersingkat. Periode penggunaan.
3, buat versi hot stamping
Plat stamping panas umumnya memiliki pelat tembaga, pelat seng dan pelat resin. Secara relatif, pelat tembaga adalah yang terbaik, pelat seng sedang, dan lempeng resin sedikit lebih buruk. Oleh karena itu, untuk stamping panas yang baik, pelat tembaga harus digunakan bilamana memungkinkan. Untuk pelat stamping panas, permukaan harus rata, garisnya jelas, ujungnya halus, dan tidak ada pitting dan burrs. Jika permukaan sedikit tidak rata atau sedikit tergores atau ditepuk-tepuk, usap perlahan dengan arang halus untuk membuatnya halus dan halus. Kedalaman stensil stensil panas harus sedikit lebih dalam, setidaknya di atas 0.6mm, dan kemiringannya harus sekitar 70 ° untuk memastikan bahwa stamping panas jernih, mengurangi terjadinya penyekatan dan menempel, dan meningkatkan daya tahan pencetakan.
Desain teks, garis dan pola yang dicap panas sangat khusus. Grafis harus sesederhana dan secukupnya, seperti terlalu kecil dan terlalu tipis, mudah dilewatkan pena; terlalu tebal dan terlalu padat, mudah di tempel.
4, mengontrol suhu stamping panas
Suhu stamping panas memiliki pengaruh besar pada tingkat leleh lapisan resin silikon panas meleleh panas dan perekat. Suhu stamping panas tidak boleh lebih rendah dari batas bawah kisaran suhu elektrokimia aluminium elektrokimia, yang merupakan suhu minimum untuk memastikan peleburan lapisan perekat aluminium elektrokimia.
Jika suhu terlalu rendah, pelelehan tidak cukup, akan menyebabkan stamping panas atau hot stamping, sehingga jejaknya tidak kuat, tidak lengkap, kurang stroke atau garis rambut; dan jika suhunya terlalu tinggi, ia akan meleleh secara berlebihan, menyebabkan adhesi di sekitar jejak. Aluminium galvanis juga dilelehkan dan dilepas untuk menghasilkan pasta, dan pada saat yang sama, suhu tinggi juga mengoksidasi resin sintetis dan pewarna di lapisan warna, pelepuhan atau kabut terjadi, dan permukaan lapisan aluminium dan lapisan pelindung teroksidasi, sehingga produk stamping panas diturunkan. Kecerahan atau kehilangan kilau logam. Secara umum, suhu pemanasan listrik harus disesuaikan antara 80 dan 180 ° C. Jika area hot stamping besar, suhu pemanasan listrik relatif tinggi; jika tidak, itu lebih rendah. Situasi spesifik harus ditentukan sesuai dengan suhu sebenarnya dari pelat cetak, jenis elektrokimia aluminium, kondisi grafik dan sebagainya. Biasanya, suhu yang paling sesuai harus ditemukan dengan menyetrika percobaan. Temperatur harus paling rendah dan garis grafis yang jelas bisa dicetak. Sebagai standar.
5, untuk benar mengontrol tekanan stamping panas
Tekanan stamping memiliki hubungan yang baik dengan adhesi aluminium anodized. Bahkan jika suhunya benar, jika tekanannya tidak cukup, ia tidak akan bisa membuat aluminium anodisasi melekat ke substrat, atau menyebabkan kehilangan warna, pencetakan, dll.; jika tekanan terlalu besar, deformasi kompresi liner dan substrat akan terlalu besar, sehingga menghasilkan pasta. Piring atau blot lebih tebal. Oleh karena itu, tekanan hot stamping harus hati-hati disesuaikan.
Saat mengatur tekanan stamping, pertimbangan utama harus: sifat elektrokimia aluminium, suhu hot stamping, kecepatan stamping panas, dan substrat. Secara umum, ketika kertas kuat, kehalusan tinggi, lapisan tinta cetak tebal, dan suhu stamping panas tinggi dan kecepatan kendaraan lambat, tekanan stamping panas harus lebih kecil; jika tidak, seharusnya lebih besar. Selain itu, serupa dengan pencetakan, hot stamping pads juga harus diperhatikan, untuk kertas halus, seperti: kertas coated, glass cardboard, yang terbaik adalah menggunakan kertas liner keras, sehingga hasil cetak yang diperoleh relatif jernih; sebaliknya, untuk kehalusan. Untuk kertas kasar dan kasar, liner sebaiknya lebih lembut, terutama jika area hot stamping besar. Selain itu, tekanan hot stamping harus seragam. Jika stamping panas sebagian tidak diproduksi atau bunga dihasilkan selama pencetakan percobaan, tekanan di sini mungkin tidak merata. Anda dapat meletakkan kertas tipis di atas pelat datar di sini dan membuat penyesuaian yang sesuai.
6, kecepatan stamping panas adalah sebagai konstan mungkin
Waktu kontak dan ketahanan stamping panas berbanding lurus dengan kondisi tertentu, dan kecepatan stamping panas menentukan waktu kontak antara aluminium elektrokimia dan substrat. Kecepatan stamping panas lambat, waktu kontak antara aluminium elektrokimia dan substrat panjang, ikatan lebih kencang, yang bermanfaat untuk stamping panas; Sebaliknya, kecepatan stamping panas cepat, waktu kontak hot stamping pendek, dan lapisan resin silikon panas-lumer dan perekat aluminium elektrokimia. Tidak sepenuhnya meleleh, itu akan menyebabkan stamping panas atau pencetakan. Tentu saja, kecepatan hot stamping juga harus sesuai dengan tekanan dan suhu. Jika kecepatan hot stamping ditingkatkan, suhu dan tekanan harus ditingkatkan dengan tepat.
Selain itu, kinerja aluminium anodized itu sendiri memiliki dampak yang lebih besar pada kecepatan stamping panas. Sebuah kualitas yang baik dari aluminium anodized dapat mencapai stamping panas yang cepat, yang sangat berbeda dari aluminium anodized yang diproduksi di dalam negeri. Aluminium anodized yang diproduksi di dalam negeri biasanya hanya cocok untuk stamping panas berkecepatan rendah, kecepatannya sekitar 2000 lembar / jam, yang tertinggi umumnya tidak lebih dari 3000 lembar / jam; yang diimpor bisa mencapai 8000 lembar / jam atau lebih tinggi. Tetapi terlepas dari kecepatannya, poin yang penting adalah bahwa kecepatan hot stamping harus setabil mungkin dan tidak boleh diubah dengan mudah. Di bawah premis kecepatan stamping panas yang stabil, suhu dan tekanan hot stamping harus disesuaikan dengan benar untuk mengoptimalkan efek stamping panas, yang dapat mengurangi faktor variabel, membuat operasi stabil, dan mudah mengontrol kualitas stamping panas.
Di atas hanya beberapa faktor utama yang mempengaruhi kualitas bronzing, dan faktor-faktor ini tidak terisolasi satu sama lain, dan mereka saling terkendali. Hal ini ditentukan bahwa faktor-faktor ini didasarkan pada kesesuaian hot stamping dari aluminium anodized dan karakteristik substrat, dan tekanan optimum ditentukan oleh struktur grafis, daerah dan kecepatan stamping panas dari plat stamping panas, dan akhirnya sesuai suhu hot stamping disesuaikan. Titik awal dasar harus stamping panas dengan seragam, tekanan sedang mungkin, suhu yang lebih rendah dan kecepatan stamping panas yang relatif stabil untuk mencapai bersih, bersih, halus, berkilau tinggi, tidak ada kotoran, tidak ada lepuhan. Hasil yang baik.