Teknologi permintaan permukaan dan analisis permintaan pasar peralatan
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I. Ikhtisar
Perawatan permukaan pasca-pers menjadi semakin penting dalam produksi kemasan. Keberhasilan atau kegagalan persaingan pasar saat ini sangat tergantung pada pengemasan barang, dan kualitas perawatan permukaan pasca-cetak menentukan kualitas pengemasan. Oleh karena itu, kita dapat mengatakan bahwa perawatan permukaan pasca-tekan merupakan sarana teknis penting untuk meningkatkan kualitas kemasan dan memperkuat daya saing pasar komoditas.
Teknologi perawatan permukaan pasca pers yang umum adalah:
1. Permukaan lilin. Terutama untuk kemasan untuk menahan sejumlah kelembaban dan kelembaban, digunakan untuk kemasan daging segar dan produk samping pertanian. Ini dilakukan pada pelapis tirai untuk menyelesaikan proses waxing-nya.
2. Laminating. Film ini ditutup dengan film plastik seperti propilena pada permukaan barang cetakan setelah dicetak pada produk yang dikemas, dan diikat bersama dengan memanaskan dan menekan dengan pengikat untuk membentuk cetakan kertas dan plastik.
Film ini dapat dibagi menjadi film berlapis dan film prapembuat. Yaitu, film yang dilapisi dilapisi dengan pengikat pada saat operasi, dan kemudian panas ditekan untuk mendapatkan produk jadi. Film pra-pelapisan disiapkan dengan pra-pelapisan perekat pada film plastik, dan pengeringan dan penggulungan. Ketika permukaan produk tercetak tertutup, hanya perlu dipres panas. Mereka dilengkapi dengan jerami siap pakai dan jerami pra-dilapisi.
3. Kaca. Kaca adalah lapisan cat tidak berwarna dan transparan yang diaplikasikan pada permukaan cetakan cetak (atau disemprot dan dicetak). Setelah leveling, pengeringan dan penskalaan, lapisan terang transparan tipis dan seragam terbentuk pada permukaan benda cetakan. Ini dilakukan oleh mesin kaca dan kalender.
4. Kalender. Calendering adalah proses modifikasi setelah mengklasifikasi materi cetakan, dan beberapa langsung menghitung kertas bermutu tinggi secara langsung. Kalender dari materi yang dicetak adalah karena gloss tidak ideal setelah penghalusan dan pengeringan alami, dan beberapa cetakan yang bagus harus dikalender. Peralatan yang digunakan adalah kalender, dan banyak kalender yang digunakan bersamaan dengan mesin kaca.
5. Teknik pemrosesan khusus lainnya. Dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak teknologi perawatan khusus pasca-cetak untuk pencetakan dan pencetakan, dan perkembangannya dan orang-orangnya lebih cepat. Yang umum digunakan adalah pelapis permukaan (juga dikenal sebagai semprotan), permukaan matte (juga dikenal sebagai pengamplasan, yaitu, menggiling pasir secara merata pada permukaan benda yang dicetak), embossing timbul, menekan (cekung) atau hanya menekan. Semua teknik finishing pasca-pers baru ini terlihat pada kemasan kelas atas untuk penggunaan sehari-hari. Terutama dalam kerajinan halus dan kemasan rokok.
Kedua, pengembangan dan permintaan teknologi
1. Teknologi perawatan permukaan pengemasan dan pasca-cetak telah menjadi titik pertemuan bagi banyak disiplin ilmu dan teknologi
Teknik pasca-cetak telah bergeser dari waxing tradisional atau laminating ke teknik cross-over menggabungkan fitur permukaan cetak dengan fitur mekanis. Waxing konvensional tidak menghasilkan perubahan dalam bentuk cetakan (sebelum modifikasi permukaan), dan hanya lilin yang diterapkan pada permukaan cetakan setelah aplikasi.
2. Bahan-bahan baru terus-menerus diaplikasikan pada finishing permukaan
Karena persyaratan orang untuk kualitas cetak dan kinerja dekoratif meningkat, banyak bahan baru diterapkan pada proses finishing permukaan barang cetakan. Bahan-bahan baru yang banyak digunakan dalam finishing bahan cetak terutama berbagai pertunjukan tinta monokromatik dan berbagai pelapis. Pesatnya perkembangan ilmu dan teknologi pencetakan telah membuat pencetakan benar-benar mengubah konsep tradisional reproduksi. Pencetakan modern adalah kombinasi dari teknologi dan seni. Ini didasarkan pada proses informasi berbasis teknologi tinggi, dan lebih banyak menggunakan cara teknologi tinggi untuk membuat bahan cetakan lebih. Ini memiliki efek mempercantik. Dasar bahan untuk efek kecantikan ini adalah tinta kinerja khusus dan lebih sedikit bahan. Sebagai contoh, pelapis yang dapat difilmkan telah digunakan dalam penyelesaian permukaan yang dicetak untuk menggantikan waxing dan laminating tradisional. Misalnya, emas imitasi, tinta perak dan cat imitasi telah digunakan alih-alih hot stamping. Secara khusus, beberapa tembakau dan alkohol kelas atas, kosmetik kelas atas dan pakaian hadiah kelas atas menekankan efek pengemasan yang istimewa. Beberapa tinta dan pelapis dekoratif tradisional sulit untuk memenuhi persyaratan, dan tinta dan pelapis dekoratif baru memiliki persyaratan yang lebih ketat. Ini membutuhkan produktivitas tinggi, kemampuan pencetakan yang baik, kecepatan pengeringan yang cepat, kilap tinggi, daya sembunyi yang tinggi, daya rekat yang baik, pemakaian yang tahan lama, penggunaan yang aman, tidak ada penyumbatan (lubang), mudah dibersihkan, tidak ada polusi dan properti lainnya. Menanggapi kinerja dan persyaratan ini, tinta imitasi UV-curing baru-baru ini diperkenalkan di rumah dan di luar negeri, dan banyak digunakan dalam tembakau dan alkohol bermutu tinggi, hadiah, kartu ucapan, undangan, kalender, kartu nama, iklan, lukisan seni dan kotak kemasan (kantong) kelas atas lainnya. Untuk waktu yang lama, tinta dan pelapis khusus baru masih menjadi fokus penelitian pada bahan finishing permukaan.
3. Kecepatan pembaruan teknologi dan peralatan pasca-tekan
Teknologi finishing pasca-finishing telah berkembang pesat. Pelapis permukaan yang lalu telah lama muncul, dan pelapis permukaan telah digantikan oleh pelapisan permukaan (glazing) belum lama ini. Karena pengeringan kaca secara umum di masa lalu dipanaskan oleh pemanas inframerah-jauh (atau pemanas biasa), ada kerugian seperti kecepatan reaksi yang lambat dan deformasi produk yang mudah. Baru-baru ini, pelapis dan tinta yang dapat disembuhkan dengan UV telah dipromosikan dan diterapkan dengan cepat, dan ada kecenderungan untuk secara bertahap mengganti film dan pelapis curing panas inframerah.
Saat ini, beragam spesifikasi peralatan pengemasan dan finishing permukaan finishing China telah terdiversifikasi, dan jumlahnya telah mencapai lebih dari 100 jenis. Di masa lalu, beberapa model dan model utama diimpor. Setelah bertahun-tahun pencernaan dan penyerapan, sebagian besar model telah dirancang dan diproduksi sendiri. Dengan penerapan dan promosi teknologi tinggi, beberapa peralatan dan proses kuno telah secara bertahap dihilangkan. Sebagai contoh, peralatan dan proses waxing permukaan secara bertahap diganti dengan proses laminating atau glazur, sehingga mesin pelapis wax-flow pada dasarnya berada dalam keadaan stagnan, beberapa produsen mereproduksi.
Dengan diversifikasi produk cetakan, terutama kerajinan kecil dan menengah, penggunaan berbagai hadiah kecil yang indah semakin meningkat, yang membuat beberapa peralatan pencetakan kecil dan aksesori memiliki pasar yang luas dan membentuk jenis aplikasi baru. Seperti mesin lem multi fungsi (semprotan) telah menjadi komoditas panas di pasaran. Fungsi-fungsi mesin lem meliputi: penyesuaian kecepatan, kontrol kelembaban dan tekanan, tampilan kristal cair, fungsi pra-kalibrasi, peralatan bottoming, lem umum dan penyesuaian heading dingin. Beberapa mesin lem juga dapat menghasilkan hot stamping dan pemasangan warna. Mereka dapat mencapai hasil yang diinginkan dalam poster, cetakan inkjet, selebaran atau peta besar. Selain itu, ada printer lain dengan pengikatan origami, printer label bar code, dll., Yang juga telah memasuki pasar dalam batch dan menjadi peralatan pemrosesan pasca-cetak.
Ketiga, analisis masalah
1. Masalah teknis dan kinerja
Di Cina, masih ada kesenjangan yang cukup besar antara teknologi dan peralatan permukaan pencetakan dan pencetakan, dibandingkan dengan negara-negara maju di dunia, terutama dalam otomatisasi, kompatibilitas, dan kemampuan beradaptasi teknologi dan peralatan terkait. Dari perspektif aplikasi teknologi dan peralatan, kami masih dalam tahap awal. Seperti masalah teknis peralatan laminating, peralatan domestik dan perekat masih memiliki beberapa masalah dalam derajat yang berbeda, seperti masalah deformasi, masalah daya tahan, pemisahan membran dan kertas dasar, dll., Dan tidak ada solusi yang ideal. Ada juga teknologi glazing dan penyemprotan lem dan peralatan untuk permukaan pengemasan dan pencetakan, yang telah menjadi arus utama teknologi dan peralatan finishing permukaan pengemasan di negara-negara asing, dan arus utama kami masih lapisan permukaan, yang semuanya masih harus dipecahkan.
2. Masalah ukuran model perangkat
Karena banyak produk modern bergantung pada karakteristik dan individualitas untuk menang dalam persaingan, dan periode penjualan suatu produk semakin pendek dan pendek, penggantian semakin cepat dan lebih cepat, dan tidak mungkin bahwa perusahaan yang bergerak di bidang finishing permukaan kemasan akan mencapai skala besar. Lebih banyak tergantung pada UKM untuk menyelesaikan. Oleh karena itu, sementara perangkat meningkatkan keandalan, model perangkat cenderung lebih dan lebih kecil untuk beradaptasi dengan perubahan pasar.
3. Masalah hemat energi
Peralatan pencetakan termasuk peralatan pemrosesan pasca-tekan, konsumsi energi utama adalah sistem transmisi dan pemanasnya, sementara konsumsi energi menyumbang proporsi yang lebih besar dari sistem pemanas (pengeringan). Pemanasan dan pengeringan sebagian besar adalah pemanas listrik. Di masa lalu, banyak peralatan dipanaskan oleh tabung pemanas listrik biasa (kabel), yang memiliki konsumsi energi tinggi dan biaya tinggi. Penghematan energi dan pengurangan biaya adalah tujuan perusahaan dari awal hingga akhir. Sekarang, beberapa peralatan telah diadopsi dan metode pemanasan dan konduksi canggih, seperti cairan termal kimia, pemanas inframerah, pemanas ultraviolet dan sebagainya.
4. Masalah fungsional dan adaptif
Bahan yang berbeda memiliki sifat dan efek yang berbeda. Seperti di atas, beberapa menggunakan media plastik, beberapa menggunakan media kertas, dan beberapa menggunakan media sintetis. Ini tidak membutuhkan peralatan untuk memenuhi lapisan substrat ini dan mencapai efek yang diinginkan. Selain itu, untuk cairan pemoles, itu berbahan dasar air, berminyak, berbahan dasar pelarut dan sejenisnya. Selain itu, cairan pelapis jenis baru dengan sifat khusus telah muncul, sehingga peralatan finishing harus dapat memenuhi persyaratan finishing dari material ini, yang membutuhkan kemampuan adaptasi yang luas dari peralatan tersebut. Selain itu, bagi perusahaan yang membutuhkan peralatan dan ruang sesedikit mungkin, selesaikan operasi penyelesaian sebanyak mungkin untuk mengurangi biaya pemrosesan dan penyimpanan. Oleh karena itu, kalender kaca multi-fungsional, mesin kaca laminasi, mesin pembentuk cekung kalender, mesin die-cutting kaca, dan sejenisnya telah muncul satu demi satu.
5. Masalah keandalan
Keandalan adalah pertimbangan pertama untuk peralatan pengemasan dan pencetakan. Persaingan ketat di pasar membutuhkan peralatan yang harus disesuaikan dengan cepat sesuai dengan persyaratan produk pelanggan, mengganti berbagai komponen dan mekanisme, dan dapat dengan mudah dioperasikan dan andal dikontrol serta dioperasikan untuk meningkatkan akurasi pemrosesan dan efisiensi tinggi.
Teknologi finishing permukaan telah diterapkan pada berbagai bidang non-profesional. Misalnya, semua jenis kebutuhan sehari-hari, alat tulis, barang-barang dekoratif, kerajinan tangan, dll., Menggunakan banyak orang tanpa keterampilan profesional, dan beroperasi kurang baik daripada para profesional. Ini membutuhkan teknologi yang matang dan peralatan yang andal. Keandalan adalah jaminan penting untuk perluasan dan penetrasi pengemasan dan peralatan finishing dan teknologi ke industri dan bidang lainnya.