Teknologi cetak diterapkan di bidang teknik elektronik
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pelana pencetakan buku stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Proses pencetakan presisi tinggi diterapkan di bidang teknik elektronik sebagian besar menggunakan metode photolithography dalam industri produksi yang sebenarnya.
Tabel 1 adalah lebar garis minimum dari komponen yang direkayasa secara elektronik dan komponen optik yang telah dikomersilkan. Dari sudut pandang metode pengolahan produksi massal, model photomask harus secara photolithographically disepuh karena tingkat nanoscale, tetapi 10μ. Lebar garis di atas masker tabung gambar dan model papan sirkuit tercetak saat ini diproduksi secara massal menggunakan proses fotolitografi. Alasannya adalah metode ini sangat andal.
Meskipun demikian, karena meluasnya penggunaan komponen optik di bidang teknik elektronik dan kebutuhan untuk mengurangi biaya lebih lanjut, pemrosesan sedang digantikan oleh proses lain seperti percetakan, inkjet, dan elektrofotografi.
Ini karena keterbatasan ruang, dan hanya dapat secara singkat memperkenalkan tingkat presisi tinggi yang dapat dicapai oleh proses pencetakan, dan beberapa contoh produksi dan aplikasinya.
Berbagai cara cetak
Metode pencetakan untuk mencetak teks dan gambar ke kertas atau film dibagi menjadi bantuan, litografi, gravure dan stensil sesuai dengan bentuk tata letak, tergantung pada penggunaannya. Teknik cetak umum umum ini telah berevolusi dari analog ke digital dan kemudian terhubung ke jaringan untuk mengubah penampilan.
Di sini, mari kita fokus pada kekuatan teknologi pencetakan presisi tinggi dan penerapannya dalam teknik elektronik untuk menganalisis status pencetakan offset (litografi) dan sablon (pelat lubang) (lihat Tabel 2). Secara umum, dapat dianggap bahwa viskositas tinta relatif tinggi, dan ketebalan film reproduksi relatif tipis, dan reproduksibilitas garis halus tampaknya lebih baik.
Sebagai contoh pencetakan offset paling populer, majalah luar negeri telah menggunakan kertas cetak 700-garis pada sampul warna majalah mingguan. Biasanya dicetak dengan 175 garis, dan tiba-tiba memutuskan untuk menggunakan 700 garis untuk mencetak, kinerja bagian-bagian halus tentu saja akan meningkat. Sebuah gambar yang tidak terlihat oleh mata telanjang dapat secara jelas diakui oleh kaca pembesar. Karena itu adalah titik, meskipun lebar garis halus sulit untuk diungkapkan, itu masih bisa menunjukkan tingkat 20μ. Namun, ini hanyalah ilustrasi dari gambar yang dicetak. Ketika datang ke model reproduksi aplikasi teknik elektronik, persyaratannya jauh lebih ketat. Hal ini terutama disebabkan oleh kurangnya ketebalan film tinta.
Selain itu, sebagai contoh pencetakan gravure, untuk teks halus dan bayangan halus yang tercetak pada anti-pemalsuan saham, sekuritas, dll., Jika Anda melihat bagian gambar ini dengan kaca pembesar, Anda dapat melihat reproduksi dari 10 ~ 20μ garis tipis. . Secara umum, pencetakan gravure menguntungkan untuk aplikasi teknik elektronik karena dapat meningkatkan ketebalan film tinta dibandingkan dengan pencetakan offset.
Mencetak cermin enamel LCD dengan cetak offset gravure
Berikut ini contoh pencetakan cermin enamel LCD dengan cetak offset gravure. Setelah tinta diterapkan ke pelat intaglio, setelah transfer ke selimut silikon, Metode pencetakan jumlah penuh ke substrat kaca (lihat Gambar 1). Pada saat produksi massal, sesuai dengan ukuran desain, lebar garis dicetak adalah 40 hingga 50 μ warna cermin ada di pasaran. Namun, masalah yang tersisa adalah kerataan permukaan model.
Sebagai metode untuk meningkatkan kerataan, metode pencetakan balik telah dikembangkan. Ini dilakukan dengan terlebih dahulu menerapkan tinta langsung ke selimut, menghapus bagian yang tidak diinginkan dengan bantuan negatif, dan akhirnya mentransfernya ke piring kaca polos. Kerataan model sepenuhnya tergantung pada keseragaman dan kehalusan lapisan tinta yang diterapkan pada selimut. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa metode ini lebih mudah untuk mengontrol kerataan daripada metode pencetakan offset gravure.