Kontrol solusi air mancur yang masuk akal
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pencetakan offset litograf didasarkan pada prinsip ketidakcocokan, pembasahan, adsorpsi dan adsorpsi selektif minyak dan air. Keseimbangan tinta adalah prinsip terpenting pencetakan offset litograf. Kontrol dan penggunaan solusi air mancur yang wajar sangat penting dalam operasi pencetakan offset litograf. Artikel ini mengambil solusi air mancur berbasis alkohol yang saat ini lebih banyak digunakan sebagai contoh. Berdasarkan pada komposisi dan metode penerapan larutan air mancur, dikombinasikan dengan pengalaman praktik kerja pencetakan penulis, saya akan berbicara tentang cara mengontrol penggunaan larutan peredam dengan benar.
Air: Komponen utama larutan peredam adalah air. Kondisi kualitas air bervariasi dari satu tempat ke tempat lain. Umumnya, air lunak memiliki konduktivitas sekitar 0-225 uS, dan air keras biasanya di atas 450 uS. Ketika kualitas air sulit (terutama ketika kandungan Ca + tinggi), biasanya menyebabkan Ca + untuk kontak dengan resin dalam tinta untuk membentuk kalsium yang disaponifikasi. Ketika dikombinasikan dengan asam dalam larutan mancur asam, itu akan menghasilkan seperti kalsium lemon atau garam seperti kalsium fosfat. Kalsium saponifikasi memiliki lipofilisitas, yang menyebabkan tinta disimpan di area yang tidak perlu seperti rol air dan rol tinta, menyebabkan permukaan rol karet mengkristal, mengakibatkan transfer air yang buruk dan transfer tinta yang buruk; dan garam kalsium bersifat hidrofilik, yang menghambat tinta. Pemindahan dan menyebabkan rol tinta berhenti, sehingga aditif larutan peredam yang digunakan dalam kasus air keras harus mengandung zat yang sesuai untuk menghilangkan pengaruh ion kalsium yang berlebihan.
Alkohol atau pengganti alkohol: Peran utama alkohol dalam larutan peredam adalah untuk mengurangi tegangan permukaan larutan berair. Volatilitas alkohol dapat mengurangi emulsifikasi tinta, menjaga warna produk yang dicetak tetap cerah dan mempercepat pengeringan tinta pada media. Karena isopropanol memiliki tingkat volatilisasi yang lebih lambat, kemampuan untuk menurunkan tegangan permukaan air lebih kuat, sedangkan alkohol industri secara umum memiliki volatilitas yang lebih tinggi dan kemampuan yang lebih rendah untuk menurunkan tegangan permukaan air, dan kualitas produksi dengan pencetakan isopropanol umumnya stabil . Saat ini, kualitas dan harga produk alkohol di pasaran sangat berbeda. Saat menggunakan, produk dengan kemurnian tinggi dan tekstur yang baik harus dipilih dengan cermat. Gunakan isopropyl alkohol sebanyak mungkin, jangan gunakan alkohol industri, kurangi dosisnya, usulkan efek penggunaan dan kualitas produksi, dan kurangi biaya. Umumnya, tegangan permukaan air ledeng adalah sekitar 72 dyne, dan tegangan permukaan tinta offset sekitar 30-36 dyne. Tegangan permukaan larutan peredam harus dikontrol agar sama dengan tegangan permukaan tinta, sehingga keduanya seimbang dan stabil. Untuk mengontrol tingkat emulsifikasi tinta. Biasanya, konten isopropil alkohol dapat dicapai ketika kontennya 8-12%, dan konten alkohol tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, tinta akan diemulsi secara serius.
Aditif solusi pembasahan: Pemilihan aditif larutan peredam harus sangat hati-hati. Pertimbangkan apakah bahan-bahan ini termasuk: elektrolit asam, buffer, koloid hidrofilik, surfaktan, pengawet, fungisida, penghilang busa, dll. Larutan peredam yang baik harus memiliki karakteristik berikut: (1) lemah asam, memiliki kapasitas buffer yang baik dan pH stabil nilai; (2) dapat bereaksi dengan bagian non-gambar dari pelat cetak untuk membentuk anorganik hidrofilik yang tidak larut dalam air (3) Hal ini dapat menyebar pada bagian non-gambar dari pelat cetak, dan sifat pembasahannya baik; (4) Itu lemah untuk mesin dan bahan cetak seperti pelat cetak; (5) Struktur sistem peredam dari mesin cetak offset. Adaptasi, tidak ada presipitasi, tidak berbusa, tidak ada penyumbatan pipa yang bersirkulasi; (6) sesuai dengan tinta dan kesesuaian pencetakan media, sesuai dengan persyaratan kualitas produk yang dicetak; (7) larutan air mancur lebih disukai tidak berwarna dan transparan, yang bermanfaat bagi warna Efek pewarnaan dari pencetakan; (8) Ramah lingkungan dan tidak berbahaya bagi kesehatan operator.
Jumlah aditif larutan peredam harus tetap stabil. Alat pengukur standar harus dilengkapi untuk penambahan manual. Perangkat penambah tangki otomatis harus secara teratur diperiksa dan dirawat untuk memastikan operasi normal dari peralatan ekstraksi. Konduktivitas uji digunakan untuk mengontrol jumlah aditif larutan peredam yang ditambahkan. Pertama, konduktivitas air bersih harus diukur. Dalam praktiknya, konduktivitas air bersih harus dikurangi. Karena alkohol atau pengganti alkohol bersifat non-konduktif, konduktivitas akan berkurang setelah penambahan. Konduktivitas harus diukur setelah menambahkan alkohol. Praktek telah menunjukkan bahwa nilai standar referensi konduktivitas umumnya lebih tinggi dari air bersih (setelah menambahkan alkohol) 800-1200uS, nilai PH dikendalikan antara 4.8-5.3, kualitas produk mudah dikendalikan.
Penggunaan larutan peredam harus digunakan secara wajar sesuai dengan mesin, kualitas air, bahan cetak, dan kondisi lain dari masing-masing pabrik percetakan. Saat ini, perusahaan percetakan di wilayah utara dan daerah pantai, serta beberapa pabrik percetakan yang menggunakan air tanah, memiliki kualitas air yang keras dan seringkali memiliki kalsium yang berlebihan. Aditif larutan air mancur berkualitas tinggi harus sesuai untuk kondisi pencetakan modern berkecepatan tinggi, dan memiliki fungsi anti-kalsium untuk air keras, kapasitas buffer yang sangat baik, nilai pH stabil di sekitar 5,1, dan efektif mencegah kalsium dari air, kertas dan tinta. Akumulasi pada rol karet untuk menjaga larutan peredam tetap bersih tanpa presipitasi, tidak berbusa, dan stabil dalam kondisi air yang keras.
Kontrol yang wajar dari penggunaan solusi peredam dalam proses produksi pencetakan dapat mencegah dan menyelesaikan berbagai masalah pencetakan, seringkali dengan efek pengganda, Anda mungkin ingin mencoba.