Alasan dan penghapusan salah registrasi mesin cetak offset
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dalam proses pencetakan offset, karena mekanisme pemotong kertas dari mesin cetak offset, penyekat kertas, penyesuaian yang tidak benar dari gigi pembawa kertas, rem kertas, dan kerataan dan keseragaman kertas yang buruk, itu mudah menyebabkan mesin penerima kertas dari mesin cetak offset menerima kertas. Masalahnya adalah bahwa bahkan kertas memiliki sudut lipat untuk melipat benda yang dicetak dari tanda yang dicetak, yang mempengaruhi kualitas produk dan membawa masalah pada pengikatan, penyelesaian dan penghitungan lembar yang dicetak.
Persyaratan kualitas untuk pengiriman meja penerima kertas offset adalah: transparan, datar, dan datar, tanpa sudut lipat, kehilangan peremukan, dan serpihan berminyak. Secara khusus, pencetakan produk setengah jadi mensyaratkan bahwa ujung dan gigitan, posisi atas dan bawah tidak dapat dibalik, dan mencoba untuk menghindari pengiriman yang tidak rapi dan tidak teratur. Ada beberapa alasan untuk pengiriman mesin cetak offset yang tidak tepat. Operasi spesifik harus diperiksa secara komprehensif dan dianalisis secara komprehensif untuk menyelesaikan masalah.
1. Jarak antara kiri dan kanan atau bagian depan dan belakang kertas terlalu besar, yang tidak cocok untuk mencetak ukuran kertas, sehingga pengiriman tidak merata. Pada saat ini, sesuaikan posisi teleskopik baffle kertas kiri dan kanan atau depan dan belakang sehingga ukurannya sama atau sedikit lebih besar dari ukuran kertas yang dicetak.
Selain itu, jika baffle pemotong kertas di bagian depan dan belakang meja penerima kertas tidak pada waktu yang tepat, kertas cetak akan terhalang selama proses jatuh, dan itu tidak akan jatuh dengan lancar ke meja penerima kertas , yang akan menghasilkan pengiriman kertas yang tidak rata. Posisi cam kontrol pelat sedemikian rupa sehingga waktu ayun dikoordinasikan dengan waktu menerima kertas untuk memastikan pengirimannya rapi.
2. Pengumpanan kertas dalam conveyor kertas tipe rantai terlalu dini atau terlambat, sehingga kertas yang dicetak tidak dapat secara akurat dimasukkan ke dalam tabel pengiriman, dan masalah salah makan juga mungkin terjadi. Pada saat ini, perlu untuk mempercepat waktu mengambil gigi, sehingga kertas dapat masuk ke meja pengiriman pada waktu yang tepat.
3. Ketika kertas yang dicetak memasuki tabel pengiriman, kertas akan bergerak ke atas, menghasilkan pengiriman yang tidak rata. Hal ini disebabkan oleh perbedaan tegangan kertas cetak itu sendiri, dan di sisi lain, karena kegagalan roda hisap rem cetak atau hisap roda hisap terlalu kecil. Kerusakan roda isap adalah lubang kecil yang menghalangi dinding roda isap. Abu kertas dan kotoran pada roda hisap dapat dibersihkan dan digunakan. Roda hisap terlalu kecil untuk menyesuaikan gaya isapnya dengan benar.
4. Saat kertas cetak memasuki tabel pengiriman, kertas akan menggulung dan menyebabkan kertas diangkat. Ini terutama karena pelat cetak memiliki terlalu banyak uap air untuk membuat kandungan air depan dan belakang kertas cetak terlalu besar dan menyebabkan pencetakan. Jumlah air, kuasai keseimbangan tinta dan air, gunakan jumlah air minimum tanpa versi kotor untuk mengurangi deformasi kertas yang tertekuk. Dengan demikian menghindari kesalahan konsumsi.
5. Karena kualitas kertas, seperti kerataan dan keseragaman yang buruk, ketika kertas masuk ke meja pengiriman, dapat menyebabkan fenomena roll yang lebih rendah, terbalik, membungkuk, keriput, dan kerutan, yang dapat menyebabkan kertas menjadi tidak selaras. Sebelum mencetak, kertas berkualitas buruk yang disebutkan di atas harus digantung dan dikondisikan dengan hati-hati. Setelah digantung, itu harus ditempatkan di gudang atau bengkel cetak offset untuk penyimpanan selama jangka waktu tertentu. Karton ditutupi dengan kardus dan ditekan dengan benda berat (batu besar, besi). Papan, dll., Untuk membuatnya rata, kertas pada mesin harus diketuk untuk meningkatkan tekanan kertas.
6. Jika kertas terlalu tipis selama pencetakan, seringkali mudah untuk mengambil kertas. Karena kertas cetak offset biasanya besar (di atas empat lembar kertas) dan membutuhkan air untuk digunakan, kertas itu terlalu tipis (misalnya 35 g / m2, 28 g / m2) dari antara silinder cetak dan silinder selimut. Setelah satu kali lewat, air dipindahkan ke kertas melalui selimut, kertas akan menjadi lunak dan tidak bertekanan, dan akan sulit untuk menyelesaikan kertas. Oleh karena itu, kertas offset harus dijaga pada 52g / m2 atau lebih untuk memastikan pengiriman meja penerima kertas rapi. .
7 Kelembaban relatif bengkel terlalu rendah, kadar air kertas terlalu kecil, dan mudah menghasilkan listrik statis, sehingga kertas-kertas tersedot satu sama lain dan kertas tidak sejajar. Dalam hal ini, eliminator statis dapat digunakan untuk menghilangkan listrik statis, atau untuk meningkatkan kelembaban relatif bengkel, terutama di musim dingin ketika cuaca kering. Jika perlu, pelembab bisa digunakan untuk mengatur kelembaban di bengkel. Selain itu, bengkel cetak offset harus membuka jendela lebih sedikit, jendela kaca harus disegel, dan air dapat ditaburkan di lantai bengkel untuk menyesuaikan kelembaban.