Ingat 8 poin ini dan dapatkan hasil maksimal dari peralatan pembuatan plat CTP Anda!
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
01 untuk menjaga stabilitas lingkungan dalam ruangan
Suhu di ruang kerja CTP harus 24 hingga 26 ° C, dan kelembaban harus 40% hingga 70%. Ruangan harus dilengkapi dengan dehumidifier pelembab untuk memfasilitasi penyesuaian kelembaban. Di utara, suhu di musim dingin rendah, dan AC harus dinyalakan 24 jam untuk menjaga suhu ruangan dan kelembaban di dalam ruangan. Jika kelembaban dalam ruangan cukup, tetapi rasa sirupnya terlalu berat, Anda bisa membuka kipas angin. Mengepel lantai dengan pel basah setiap pagi. Jika kondisi memungkinkan, sandal bersih harus diganti sebelum memasuki ruang kerja CTP. Setelah masuk, Anda harus menutup pintu secara manual. Operator non-CTP harus membatasi akses untuk menjaga suhu dan kelembaban dalam ruangan dan mencegah debu.
02 mesin saklar yang benar
Sebelum memulai mesin, periksa apakah ada puing-puing di sekitar CTP, dan apakah kabel daya dan pipa pasokan air terhubung dengan benar. Saat boot, perhatikan urutan boot. Anda harus terlebih dahulu menyalakan daya komputer host. Setelah host di-boot, nyalakan CTP untuk memastikan komunikasi normal antara komputer dan CTP. Setelah menyalakan mesin, periksa apakah UPS, kompresor udara, dan peralatan lain dihidupkan secara normal, dan apakah pengecekan sendiri terhadap mesin pelat itu normal. Saat mematikan, pertama-tama Anda harus mematikan CTP dalam program kontrol CTP di komputer Anda, dan kemudian matikan komputer.
03 linierisasi pelat kalibrasi
Jangan menggunakan pita pelindung saat membuat kalibrasi linierisasi pelat, jika tidak nilai titik yang diukur akan sedikit lebih besar dari nilai titik yang sebenarnya.
04 periksa pipa
Konfirmasikan bahwa level level cairan dalam karet pelindung dan tangki isi ulang pengembang adalah normal. Jika ada kekurangan cairan, sistem tidak akan alarm. Buka penutup atas pelat tekan, tekan tombol pelat paksa, mulai pipa semprot untuk menyemprotkan air, dan amati apakah bagian semprotan disemprotkan dengan benar. Periksa juga lubang semprotan untuk menetes atau tersumbat. Perhatikan keamanan selama operasi untuk mencegah roller dari mencengkeram. Katup pembuangan dari tangki semprot harus dibuka untuk menjaganya tetap kering.
05 untuk mendapatkan peralatan terbaik
Setelah menyalakan mesin setiap hari, ketika suhu prosesor piring yang sedang berkembang cocok, Anda harus terlebih dahulu membilas piring limbah atau memaksa mesin pelat berjalan selama periode waktu tertentu, sehingga solusi pengembang dapat tercampur secara merata. Saat mencetak pada peta, cobalah untuk mengeluarkan versi hitam dan versi cokelat (untuk pencetakan garis). Setelah kinerja cairan yang dikembangkan diberikan sepenuhnya, versi biru dan versi hijau (untuk pencetakan titik) adalah output, yang bermanfaat untuk reproduksi titik.
06 mengakses pelat dengan benar
Pelat CTP harus disimpan di tempat yang kering dan dingin, suhu penyimpanan 5 ~ 30 ° C, kelembaban tidak lebih dari 55%, perhatikan kelembaban, anti-ekstrusi, asam dan alkali.
Secara umum, pelat harus berdiri diagonal di dinding atau di rak. Saat mengambil piring, piring terakhir harus dikeluarkan, dan kertas liner di depan film harus diambil bersamaan. Setelah piring ditempatkan di atas piring, liner dihilangkan. Piring harus ditangani dengan ringan, jangan dikeriting secara sewenang-wenang, untuk menghindari kusut dan membuat pelat tidak rata, mempengaruhi efek paparan.
Pelat termal tidak peka terhadap sumber cahaya biasa, tetapi untuk mencegah kecelakaan, harus diperhatikan untuk mencegah paparan langsung sinar matahari dan lampu fluoresen jangka panjang.
07 melakukan inspeksi rutin
Buka penutup atas prosesor secara teratur untuk memeriksa kotoran atau kristal pada rol yang sedang berkembang dan bersihkan jika perlu. Untuk rol karet yang dikristalisasi dalam tangki yang sedang berkembang, dapat diambil dan ditempatkan dalam tangki air, direndam selama 10 menit dengan campuran asam oksalat dan air, dan kemudian digosok dengan air. Rol karet lainnya hanya perlu dibilas dengan air. Jika perangkat tidak digunakan dalam waktu lama, lepaskan larutan yang sedang berkembang dan gel pelindung, dan kemudian bersihkan perangkat dengan air.
08 periksa tata letak
Persyaratan kualitas untuk tata letak yang dikembangkan:
Tata letak tidak boleh tergores atau kotor;
Tata letak harus dikembangkan sepenuhnya;
Tata letak dan garis tata letak harus lengkap;
Posisi cornice harus benar.