Penelitian Sinkron Glazing dan Bronzing Berdasarkan Proses Pencetakan Offset Kering
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Di perusahaan, setelah penyelidikan dan penelitian, ditemukan bahwa dalam proses produksi topi, silinder aluminium dicetak dengan cetak offset kering memiliki tingkat sisa yang lebih tinggi dan proses limbah dalam proses glazing dan bronzing. Dalam rangka meningkatkan status produksi, mengurangi tingkat sisa dalam proses produksi, menghemat proses, meningkatkan kapasitas produksi, memutuskan untuk menggunakan "dry offset dan proses penyepuhan berdasarkan dry offset printing" sebagai topik proyek, menggunakan pengetahuan, analisis eksperimental, verifikasi material dan produksi batch kecil dan metode lainnya, berdasarkan pada indeks kinerja pernis, karakteristik nyata dari permukaan produk cetak setelah kaca, dan karakteristik permukaan permukaan produk cetak setelah bronzing, dapat diperoleh antara minyak kaca sinkron dan kertas stamping panas. Hubungan yang cocok memberikan dasar untuk pemilihan minyak kaca sinkron dan kertas stamping panas di masa depan.
Proyek penelitian ini ditujukan untuk pemrosesan cap, glazing dan bronzing. Sorotan dari penelitian ini adalah bahwa hubungan yang cocok antara pernis kaca dan kertas penyepuhan dapat diperoleh, dan standar yang sesuai dikembangkan untuk memberikan dasar bagi pemilihan kemudian dari minyak kaca sinkron dan kertas penyepuhan, dengan demikian mewujudkan kering cetak offset dan kaca. Implementasi sinkron, dan memecahkan masalah tingkat skrap tinggi setelah glazur panas.
Pertama, produksi aktual mengalami masalah dan rencana eksperimen yang diusulkan
Dalam proses produksi yang sebenarnya, proses roll printing, roller light dan bronzing menghadapi serangkaian masalah yang perlu dipecahkan.
Masalah yang dihadapi ketika menyinkronkan kaca: Saat memproduksi topi, beberapa produk memerlukan cahaya roller samping, dan metode kaca terutama kaca sinkron. Masalah-masalah yang dihadapi selama periode ini terutama garis horisontal dan grafis kabur, dan masalah yang sesuai terjadi. Alasan utamanya adalah pernis kompatibel dengan roller printing ink. Selain itu, ada juga pelapis pernis yang pecah, kupas, dan rontok. Penyebab utama masalah adalah kekerasan yang berlebihan dari pernis.
Produk kaca yang disinkronkan mengalami masalah saat penyepuhan: produk yang membutuhkan glasir samping dan bronzing. Setelah kaca sinkron, masalah yang cenderung terjadi selama bronzing adalah bahwa tidak panas atau tidak panas. Alasan utamanya adalah pelekatan lapisan pernis. Jika Anda tidak bekerja dengan baik, Anda harus memilih kertas bronzing yang tepat. Kedua, panas, terutama disebabkan oleh suhu yang berlebihan, permukaan tutup botol yang tidak rata dan tekanan yang berlebihan. Selain itu, ada juga emas, terutama karena kertas terlalu longgar, dan suhunya terlalu tinggi. Selain ini, akan ada fenomena busa emas terbang, terutama karena buruknya kualitas kertas stamping panas.
Umumnya, departemen pemeriksaan mutu departemen pemeriksaan mutu akan menguji sesuai dengan persyaratan standar nasional.
Skema eksperimental: Cocokkan pernis yang ada dengan kertas bronzing, dan uji sekitar 60 tutup di setiap grup. Amati hasil pengujian dan ukur dan analisis karakteristik permukaan topi yang jelas untuk mendapatkan pernis sinkron dan bronzing. Karakteristik yang jelas dari kelompok yang cocok dengan pencocokan yang baik antara kertas memberikan dasar untuk pemilihan minyak kaca sinkron dan kertas stamping panas untuk produksi masa depan.
Kedua, tes dan hasilnya
Untuk mendapatkan hubungan yang cocok antara pernis kaca dan kertas bronzing, dan untuk mengembangkan standar yang sesuai, ia menyediakan dasar untuk pemilihan minyak kaca sinkron dan kertas stamping panas untuk produksi masa depan.
1. Langkah-langkah eksperimental
1 Memutar silinder aluminium dengan proses pencetakan gulungan.
2 Silinder aluminium setelah kaca diukur dan dianalisis sesuai dengan karakteristik yang tampak pada tabel di bawah ini.
3 Silinder aluminium berkilau adalah bronzing pada 240 ° C - 270 ° C menggunakan mesin stamping tiga warna (pencetakan otomatis) yang sepenuhnya otomatis.
4 Silinder aluminium bronzing diukur dan dianalisis sesuai dengan karakteristik yang tampak pada tabel di bawah ini.
5 Menurut nilai analitis yang sesuai, standar yang sesuai ditentukan.
Bahan yang digunakan dalam percobaan adalah: 5033 pernis, 3003 pernis, pernis Huadi Di 6041, Zibo Kainuo k-308 pernis, empat jenis minyak kaca, kertas penyepuhan K70-220, kertas stamping panas BC-220G, kertas Bronzing 398-220 tiga jenis kertas foil emas, 800 silinder aluminium dicuci.
Instrumen yang digunakan dalam percobaan ini adalah: roller printer empat warna dan mesin stamping tiga warna yang sepenuhnya otomatis (layar sutra).
Persiapan bekerja sebelum percobaan adalah sebagai berikut:
Minyak kaca digunakan untuk pengujian dan produksi terutama 5033 pernis, 3003 pernis, pernis cantik di 6041, dan Zibo Keno k-308 pernis.
2. Pengukuran indeks kinerja kertas stamping panas yang digunakan untuk pengujian dan produksi
Umumnya, aluminium anodized diperiksa dengan inspeksi visual dan perasaan tangan, dan warna, kecerahan dan lepuh dari aluminium anodized diperiksa. Kecepatan dan kekencangan kertas bronzing umumnya dipegang dengan tangan atau dengan pita transparan, dan semakin sedikit ujung aluminium anodized, semakin baik.
Kualitas teknis aluminium foil elektrokimia memiliki persyaratan sebagai berikut:
1 Lapisan bawahnya dicat merata, tanpa perbedaan warna yang jelas, warna batang dan noda.
2 Lapisan primer seragam, halus, putih dan bebas dari kotoran, tidak ada garis-garis yang jelas, bintik-bintik pasir dan oksidasi.
3 glossiness, ketika suhu pelat cetak adalah 70 ~ 90 ° C hot stamping, warna kemasan tidak berubah.
4 tahan luntur, digosok dengan berat 100g, jumlah ketahanan aus diperlukan menjadi 2000-3000 kali.
5 kejelasan, dengan kata stamping panas keempat, stroke yang jelas dan tidak menempel adalah wajar.
3. Metode pengukuran data
1 metode pengukuran gloss.
Gloss adalah tingkat pantulan cahaya pada permukaan film cat. Pengecatan piring standar diambil sebagai 100% selama pengujian. Film cat yang diukur dibandingkan dengan plat standar dan dinyatakan sebagai persentase. Ada banyak faktor yang mempengaruhi gloss film pelapis. Melalui inspeksi proyek ini, adalah mungkin untuk mengetahui apakah resin yang digunakan dalam produk pelapis, pengisi pigmen, dan rasio resin sesuai. Pengukuran gloss pada dasarnya menggunakan dua instrumen utama, yaitu fotometer fotoelektrik dan proyeksi gloss meter. Yang pertama digunakan dalam eksperimen ini.
2 Metode pengukuran kekerasan permukaan.
Metode pensil kekerasan film digunakan dalam produksi. Metode lapisan kekerasan lapisan film adalah metode mengukur kekerasan film pelapis dengan menggunakan pensil dengan nomor kekerasan yang dikenal untuk menggores film pelapis. Menurut standar industri, kekerasan isi pensil dibagi menjadi 13 tingkatan. Dari langkah 6H tersulit, selangkah demi selangkah, melalui 5H, 4H, 3H, 2H, H, kemudian melalui HB lembut dan sedang, kemudian dari B ke paling lembut 6B. Ini adalah sistem kekerasan ilmiah dengan nilai kekerasan yang ditentukan. Dalam industri pelapisan, seri pensil kekerasan yang berbeda ini digunakan untuk menguji kekerasan film pelapis, dan hasil tes disebut kekerasan pensil dari film pelapis.
3 metode penentuan adhesi.
Penentuan adhesi produk kaca:
Penutup aluminium dapat diuji secara visual setelah tes penyegelan; setelah penutup plastik aluminium ditekan sesuai dengan produk jadi, gaya yang sesuai diterapkan pada gigi roller dengan kuku (untuk mencegah deformasi penutup), inspeksi visual setelah tes awal, dan pengamatan laju limbah (kuku dapat 't menjadi kuku yang tajam hanya dipangkas).
Pengukuran adhesi produk Bronzing:
Rendam dalam air hangat 45 °, anggur putih 50 ° selama 10 menit, kering secara alami, gunakan kain lembut bersih di posisi yang sama, gosok maju mundur sebanyak 6 kali, amati laju penolakan (produk persyaratan khusus harus direndam dalam minuman keras 50 °). selama 10 menit, Segera gunakan jempol Anda, gosok 5 kali pada pola bronzing atau dengan lembut gesek 2 kali dengan alat pengerik kuku untuk melihat apakah Anda menjatuhkan pola dan mengamati warna anggur.Jika pola dan perubahan warna anggur tubuh tidak muncul, itu adalah produk yang bagus).
4 metode leveling lapisan pelapis.
Empat pernis yang digunakan dalam tes itu dioleskan pada plat aluminium yang dipernis dan diberi tanda. Setiap pernis dikerok dengan dua pelat aluminium dan dikeringkan dalam oven. Setelah 10 menit, permukaan setiap permukaan diambil. Kinerja, dan analisis komparatif, tarik kesimpulan yang sesuai.
4. Hasil tes
Melalui percobaan, empat pernis akhir setelah data pengukuran permukaan blade (tiga kelompok dari setiap pengukuran pernis, dan kemudian dirata-ratakan) dapat memperoleh data berikut:
1 Gloss: Tiga silinder aluminium dipilih secara acak, dan kelompok pertama, kelompok kedua dan kelompok ketiga masing-masing diukur untuk glossiness mereka. Setiap kelompok diukur tiga kali untuk rata-rata, kemudian ketiga kelompok itu dirata-ratakan lagi, dan nilainya dicatat di bawah ini. bentuk.
Tabel 3 Permukaan gloss
2 Kekerasan permukaan: Tiga silinder aluminium diambil secara acak dan kekerasan permukaan diukur secara terpisah. Nilai-nilai dicatat dalam tabel di bawah ini.
Tabel 4 Kekerasan permukaan
3 karakteristik jelas lainnya dan tingkat sisa setelah glazur:
Tabel 5 Karakteristik jelas lainnya
Setelah itu, bronzing dilakukan, dan karakteristik yang jelas dari sisi tutup setelah bronzing dicatat sebagai berikut:
4 Gunakan kertas stamping BC-220G.
Kinerja yang nyata:
Tabel 6 Karakteristik yang tampak
5 Gunakan kertas stamping K70-220.
Kinerja yang nyata:
Tabel 7 Karakteristik yang jelas
6 Gunakan kertas stamping panas 398-220.
Kinerja yang nyata:
Tabel 8 Karakteristik yang tampak
Ketiga, kesimpulannya
Melalui serangkaian tes glazing dan bronzing simultan, hubungan yang cocok antara empat pengujian minyak kaca secara simultan dan tiga jenis kertas stamping panas diperoleh:
1.5033 varnish synchronous glazing effect bagus, gambar tidak buram; setelah bergulir, pernis tidak memiliki kulit, adhesi baik; tidak ada fenomena kebocoran dalam pencocokan dengan tiga jenis kertas penyepuhan; deteksi adhesi direndam dengan anggur putih 50 derajat Setelah 10 menit, keringkan secara alami dan bersihkan dengan kain lembut bersih pada posisi yang sama selama 6 kali, dan lewati.
Tes membuktikan bahwa hubungan yang sesuai antara kertas pernis 5033 dan kertas bronzing memenuhi persyaratan glazing dan bronzing serentak.
2.3003 varnish synchronous glazing effect bagus, gambar tidak buram; tidak ada fenomena kebocoran ketika mencocokkan tiga jenis kertas stamping panas; ketika adhesi terdeteksi, rendam dengan 50 derajat anggur putih selama 10 menit, keringkan secara alami dan gunakan kain bersih yang lembut dalam posisi yang sama. Posisi ini dilesek maju mundur sebanyak 6 kali dan dilewati.
3. Varnish Ramada Di 6041 memiliki efek kaca yang bagus, tidak ada gambar buram; setelah bergulir, pernis tidak memiliki kulit, adhesi yang baik; cocok dengan tiga jenis kertas stamping panas, semua foil panas, kertas stamping panas melekat pada permukaan pernis Upaya ini sangat buruk dan bronzing tidak memenuhi syarat.
Tes membuktikan bahwa pernis Huadi Di 6041 memenuhi persyaratan kualitas kaca sinkron, tetapi tidak memenuhi persyaratan bronzing. Hubungan yang sesuai antara pernis Huameidi 6041 dan kertas stamping panas tidak memenuhi persyaratan glazing dan bronzing simultan.
4. Zibo Keno K-308 varnish sinkron tingkat memo kaca lebih tinggi, ada fenomena grafis blur, efek kaca sinkron tidak baik; dengan tiga jenis kertas foil emas yang cocok dengan stamping panas, membocorkan kertas hot stamping yang panas pada permukaan pernis Upaya ini sangat buruk dan bronzing tidak memenuhi syarat.
Tes membuktikan bahwa Zibo Keno K-308 varnish memiliki efek yang sama dari kaca sinkron, dengan fenomena grafis kabur, yang tidak memenuhi persyaratan kualitas kaca sinkron; ini cocok dengan stamping panas dengan tiga jenis kertas penyepuhan, dan kebocorannya parah, dan adhesi kertas penyepuhan pada permukaan pernis Sangat buruk, bronzing tidak berkualitas.
Melalui serangkaian tes dan studi analitik, dapat disimpulkan bahwa produk yang dapat digunakan untuk glazing dan bronzing serentak setelah cetak offset kering menggunakan vernis dan kertas stamping panas untuk memenuhi kriteria berikut:
5. Varnish
6. Kertas foil emas
Dalam makalah ini, karakteristik nyata dari efek pencocokan antara pernis sinkron dan kertas stamping panas diperoleh melalui eksperimen tertentu, dan standar yang sesuai diperoleh berdasarkan data ini. Namun, karena peralatan perusahaan untuk praktik produksi berbeda dari peralatan eksperimental yang digunakan untuk penelitian, kesimpulannya masih perlu diverifikasi dalam praktik produksi masa depan.