Pameran

Klasifikasi dan proses teknologi pencetakan layar

Sep 07, 2018 Tinggalkan pesan

Klasifikasi dan proses teknologi pencetakan layar

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. ENG saja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


1 program siklus kerja mesin sablon datar. Ambil layar datar tipe datar monokrom semi-otomatis mesin cetak permukaan permukaan tangan sebagai contoh. Siklus kerjanya adalah: memberi makan potongan → posisi → pelat jatuh → jatuh ke piring tinta, naik kembali ke pelat tinta → goresan goresan → naik ke tinta Plate → kembali ke papan tinta → angkat pelat → kembalikan goresan tinta → lepaskan posisi → terima bidak.

 

Dalam aksi siklus berkelanjutan, selama fungsi dapat direalisasikan, waktu yang ditempati oleh setiap tindakan harus sesingkat mungkin untuk mempersingkat sinkronisasi setiap siklus kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.


2 garis timbul. Selama proses pencetakan, tinta ditekan terhadap pelat tinta dan pelat cetak layar, sehingga pelat cetak layar membentuk garis kontak dengan substrat, yang disebut garis embossing. Garis ini berada di tepi rak karet, dan banyak garis timbul membentuk permukaan cetakan. Sangat sulit untuk mencapai garis embossing yang ideal karena stempel pencetakan adalah proses yang dinamis.


3 mesin sablon bekerja. Dengan menggunakan mesin sablon tangan-layar yang umum digunakan sebagai contoh, prinsip kerja mesin sablon dapat digambarkan sebagai berikut: mekanisme transmisi mentransmisikan daya, dan pelat squeegee meremas tinta dan pelat cetak layar selama gerakan ke membuat layar Pelat cetak dan media membentuk garis timbul. Karena layar memiliki tegangan N1 dan N2, gaya F2 dihasilkan pada pelat squeegee, dan ketahanannya membuat pelat sablon tidak bersentuhan dengan substrat kecuali garis embossing. Di bawah aksi gaya tekan F1 dari alat pembersih yg terbuat dr karet, itu bocor dari nip yang bergerak ke substrat melalui mesh.


Selama proses pencetakan, pelat sablon dan pelat squeegee dipindahkan relatif terhadap satu sama lain, dan gaya menekan F1 dan gaya ketahanan F2 juga bergerak secara sinkron. Di bawah aksi gaya ketahanan, layar dikembalikan ke substrat tepat waktu untuk menghindari kontak dengan substrat. Blotnya kotor. Artinya, layar secara konstan dalam proses deformasi dan rebound selama proses pencetakan.

Setelah alat cuci karet selesai dicetak searahnya, itu dipisahkan dari substrat bersama dengan pelat cetak layar, dan pada saat yang sama, tinta kembali dikembalikan, yaitu, siklus pencetakan selesai. Jarak antara bagian atas substrat dan sisi berlawanan dari pelat sablon setelah pengembalian tinta disebut jarak pelat yang sama atau jarak jala, dan umumnya harus 2 hingga 5 mm. Ketika dicetak tangan, manipulasi dan kemahiran operator secara langsung mempengaruhi pembentukan garis embos. Dalam prakteknya, pekerja layar sutra telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat diringkas menjadi enam poin, yaitu, memastikan linearitas, keseragaman, equiangularity, pemerataan tekanan, pemusatan dan tepi vertikal dalam gerakan penyapu. Artinya, alat pembersih yg terbuat dr karet harus lurus ke depan saat mencetak, dan tidak dapat diguncang kiri dan kanan; tidak bisa lambat sebelum cepat, cepat sebelum atau setelah lambat atau lambat; sudut kemiringan ke pelat tinta harus tetap tidak berubah, beri perhatian khusus untuk mengatasi sudut kemiringan Masalah yang semakin umum; tekanan pencetakan harus tetap seragam; jaga jarak antara alat pembersih yg terbuat dr karet dan bagian dalam bingkai sama; papan tinta tegak lurus dengan bingkai.


2. Prinsip kerja layar datar mesin sablon melengkung. Flat screen curved screen printing adalah sablon pada permukaan datar atau kerucut dengan layar datar. Dalam kondisi tertentu, layar seperti permukaan elips, permukaan gendang, dan permukaan melengkung juga dapat dicetak layar.

 

Mesin sablon melengkung jala kering adalah mesin yang mencetak permukaan melengkung di atas menggunakan layar datar.

 

Prinsip kerja dari mesin sablon lengkung layar datar a-roller mendukung b-poros akan mendukung dukungan c-hias. Selama pencetakan, pelat layar datar bergerak dengan substrat sementara alat pembersih yg terbuat dr karet adalah stasioner. Pelat cetak layar datar dijepit pada frame oleh layar datar mesin sablon melengkung dengan gerakan seragam, dan substrat ditempatkan pada perangkat pendukung berputar karena gesekan layar. Kecepatan garis substrat melengkung pada garis embossing bertepatan dengan kecepatan bergerak pelat cetak layar datar untuk mewujudkan pencetakan squeegee.

 

Secara teori, garis emboss harus berada pada busbar tertinggi dari substrat yang melengkung untuk memfasilitasi peningkatan sudut off-grid dan memastikan kualitas pencetakan. Untuk kenyamanan penyesuaian, alat pembersih yg terbuat dr karet umumnya mengadopsi sudut sudut 60 ° ± 15 °, yang diperlukan untuk disesuaikan untuk tingkat vertikal dan dimensi atas dan bawah. Menyesuaikan ke vertikal adalah untuk memastikan bahwa garis potong tidak menghasilkan perpindahan lateral saat menyesuaikan naik dan turun, selalu mengarah pada salah satu busbar A tertinggi; squeegee dengan sudut sudut 60 ° ± 15 ° adalah untuk memastikan kemiringan alat pembersih yg terbuat dr karet setelah pemasangan vertikal. α. Dalam penyesuaian aktual, untuk memastikan bahwa pelat sablon datar dan substrat permukaan melengkung dipisahkan dalam waktu, garis embossing dapat tepat bias sedikit di depan, terutama ketika diameter substrat besar, garis embossing harus bias ke depan, dan perangkat pendukung untuk pencetakan permukaan melengkung adalah Berbagai bentuk peralatan khusus yang dirancang dan diproduksi oleh pengguna sesuai dengan persyaratan produk.


Permukaan melengkung dari wadah silinder atau wadah berbentuk kerucut dapat dicetak oleh dua pasang bantalan rol, penutup jenis penutup dan jenis cangkir memiliki rasio panjang terhadap diameter kurang dari 1,5, dan wadah berongga fleksibel dapat didukung oleh inflator. Permukaan elips kira-kira merupakan bagian dari permukaan silinder dan dapat didukung oleh inlay silindris.

 

Prinsip pencetakan pada permukaan kerucut pada dasarnya sama dengan prinsip pencetakan pada permukaan silinder, kecuali untuk bentuk pelat sablon dan bentuk gerakan pelat sablon. Saat membuat pelat sablon untuk pencetakan permukaan kerucut, pertama-tama tarik permukaan permukaan kerucut yang telah dikembangkan, dan tentukan pusat bentuk kipas sesuai dengan gambar yang dikembangkan, lalu pilih bingkai mesh yang sesuai untuk membuat layar pelat cetak.


Pada efgh yang benar-benar dapat mengakomodasi kipas berbentuk kubah, piring sesuai dengan bentuk kipas yang dihasilkan. Perbaiki batang sudut kanan pada efgh dan instal sebagai versi berbentuk kipas dengan o sebagai sumbu. Kemudian, seperti pencetakan permukaan silinder, substrat didukung oleh empat rol di bawah lempengan, sudu tetap, dan bingkai dipindahkan dalam bentuk kipas, dan permukaan pelat kerucut dicetak dengan menekan pisau. Selama pencetakan, pencetakan kerucut adalah kontak garis dengan pelat sablon di bawah tekanan pisau tertentu; ketika pelat sablon bergerak secara horizontal di sekitar sumbu tampilan pengembangan berbentuk kipas, substrat diputar secara sinkron pada perangkat pendukung. Gerakan; tinta dicetak pada permukaan media setelah ditekan oleh alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menyelesaikan pencetakan.


Kirim permintaan