Beberapa pengalaman dalam kontrol kualitas pencetakan flexographic
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pertama, gunakan rol anilox secara wajar
Untuk pencetakan flexografis, sangat penting untuk menggunakan rol anilox dengan benar dan wajar. Dalam hal pencetakan lapisan, jumlah garis roll anilox umumnya tinggi, memastikan bahwa area pembukaan lubang hitam lebih kecil dari area area titik area terkecil pada pelat cetak. Secara umum, jumlah garis gulungan anilox adalah 3-5 kali dari pelat pelat, dan lebih disukai untuk mengontrol jumlah pasokan tinta menjadi kurang dari 5% dari jumlah tinta cetak yang sebenarnya. Agar rol anilox memiliki jumlah transfer tinta yang tepat, rol anilox harus dibersihkan secara teratur, dan ada berbagai metode pembersihan seperti membakar, meninju, menyikat, dan menempel. Untuk mencegah kehalusan bahan cetak agar tidak buruk, efek pencetakan buruk, dan pernis tidak berwarna dan encer encer digunakan sekali, dan efek pencetakan bisa lebih baik setelah bagian bawah. Selain itu, coba gunakan pelat gulungan dengan lingkar kecil, sehingga pelat rol dan rol anilox memiliki lebih banyak kontak, yang mengurangi fenomena bahwa pelat rol terlalu besar dan menyebabkan tinta mengering di piring.
Kedua, kita harus memperhatikan produksi kabel jaringan warna
Dalam produksi kabel jaringan warna flexografik, masalah kompresi nada, reproduksi nada, keseimbangan abu-abu, dll. Harus dipertimbangkan dalam proses pemisahan warna, untuk beradaptasi dengan karakteristik pencetakan flexografik.
Ada banyak faktor yang menyebabkan pembesaran titik dalam proses pencetakan fleksografik, seperti keakuratan mesin cetak, rasionalitas pasokan tinta, penyesuaian tekanan cetak, kualitas bahan cetak, kontrol viskositas tinta dan nilai pH, dll., yang harus didasarkan pada situasi aktual dalam produksi. Buat kurva dot gain yang sesuai.
Ketiga, mengontrol ekspansi outlet
Pembesaran dot kontrol adalah masalah utama dalam keberhasilan pencetakan flexografik, dengan penekanan khusus pada tekanan minimum dalam pencetakan flexografik. Fleksibilitas pelat cetak adalah sisi menguntungkan dari pencetakan fleksografik, tetapi mengendalikan tekanan fleksografik merupakan sisi yang lebih sulit. Sebagai hasil dari perluasan titik, sorotan menjadi gelap, dan nada gelap menjadi bidang. Saat menyesuaikan tekanan pencetakan, perlu dicatat bahwa tekanan roller anilox dan roller plat harus sekecil mungkin, dan konsistensi tekanan keseluruhan dari mesin cetak dipastikan.
Keempat, kuasai aplikasi tinta
Selama lebih dari empat tahun, semua pencetakan tinta domestik telah digunakan, dan sudah diterapkan dengan sangat baik. Kunci utama untuk menggunakan tinta adalah untuk mengontrol dan menjaga viskositas dan pH tinta. Ini bagus dalam menerapkan aditif tinta dan menguasai aturan perubahan tinta. Umumnya, ini dioperasikan sesuai dengan spesifikasi teknis yang disediakan oleh pabrik tinta. Kelancaran dan penyerapan tinta dari berbagai lingkungan dan media harus disesuaikan dengan benar. Tinta yang telah melampaui usia simpan harus digunakan dengan hati-hati dan rasionalitas.