Berbicara tentang Pendirian Percetakan dan Salinan Kurva Tekan Offset
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Salinan cetak salinan adalah kurva yang menggambarkan hubungan antara kerapatan dokumen asli dengan salinan cetak atau titik. Dalam makalah ini, bintang GATF dan skala abu-abu 12-tingkat digunakan sebagai alat untuk mengamati gain titik dan kontrol kepadatan padat dalam proses pencetakan. Kurva replikasi pencetakan dibuat dengan mengukur persentase titik pada setiap tingkat dalam tiga langkah proses utama dari output, pembuatan pelat dan pencetakan.
Dalam pekerjaan pencetakan, titik adalah unit pencetakan dasar yang merupakan gambar nada kontinu, dan nada, gradasi, kontras, ketajaman dan warna gambar yang dicetak dinyatakan oleh perubahan ukuran titik, sehingga reproduktifitas dot baik atau buruk. Secara langsung memengaruhi kualitas barang cetakan. Pada saat yang sama, evaluasi kualitas dan manajemen kualitas cetak dan kualitas operasi cetak juga terutama dicapai melalui evaluasi reproduksi titik.
The Printing Copy Curve adalah kurva yang digunakan untuk menggambarkan hubungan hierarkis antara yang asli, film negatif, pelat cetak dan materi cetakan selama seluruh proses penyalinan dari cetakan asli ke produk cetak. Kurva replikasi cetak dibuat dengan mengukur persentase atau kerapatan titik-titik dalam setiap langkah proses, sehingga tingkat reproduksi titik cetak yang tepat sangat terkait dengan kebenaran kurva replikasi cetak. Reprodusibilitas titik bagus, nilai gain titik berada dalam kisaran yang ditentukan, dan naskah cetakan dapat direproduksi dengan baik di atas kertas atau substrat lainnya. Dalam makalah ini, proses pencetakan offset digunakan untuk mengukur perubahan dot dari aslinya ke produk jadi, dan kurva replikasi pencetakan ditetapkan. Kurva ini dapat digunakan untuk menganalisis dan mengevaluasi standar operasi dari setiap proses, yaitu, kinerja peralatan pencetakan yang ada, kondisi proses dan pencetakan. Tingkat keterampilan operator, pada saat yang sama, kurva memiliki signifikansi penting untuk mencetak pesanan yang sama atau serupa di masa depan, dan secara tidak langsung meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.
1. Materi percobaan
Kertas dilapisi satu sisi 115g, tinta magenta cepat kering, pengembang, versi PS positif-gambar (ukuran 460 × 395mm), mesin pengaturan foto Phoebe, mesin pembuat versi otomatis PS versi, mesin cetak offset monokrom Win500, SBK-B iodine- Mesin plat lampu gamma, densitometer refleksi warna T6CR, WYSK-40 × 40 kali dengan mikroskop pembacaan sumber cahaya.
2. Penetapan objek pemantauan eksperimental
Bintang GATF digunakan untuk memfasilitasi pengamatan visual dari volume tinta dan perubahan dot selama proses pencetakan. Bintang GATF terdiri dari 36 garis hitam berbentuk baji yang disusun pada interval yang sama dan disusun dalam keliling. Karakteristik pengaturan seperti itu, seperti berbagai cacat dot dalam pencetakan seperti "pembesaran mesh", "bayangan hantu", dll. Dapat dipantulkan dengan jelas. Pada saat yang sama, menggunakan penguasa tangga abu-abu tingkat 12, meter titik kerapatan digunakan untuk secara langsung menguji data titik dari film percetakan, pelat cetak dan cetakan di semua tingkat, dan kurva replikasi pencetakan dibuat dengan menggunakan data.
3. Sampling
Dalam operasi pencetakan, ketika pasokan tinta mesin cetak, sistem pasokan air seimbang, sistem pengumpanan kertas diumpankan dan diposisikan secara akurat, tekanan antara rol pelat dan rol karet, rol karet dan kertas sesuai dan Hengding, berbagai tingkat aslinya tercermin dengan baik dalam cetakan dan kemudian mulai sampling. Metode pengambilan sampel untuk produk cetak umumnya diambil sampelnya dalam dua cara dengan interval reguler dan sejumlah lembar tertentu. Setelah dokumen asli yang dipilih dalam makalah ini dipisahkan oleh pemisahan warna, versi C memiliki lapisan yang kaya, dan kerapatan atau perubahan titiknya dapat mencerminkan kualitas pencetakan. Metode pengambilan sampel spesifik adalah: dalam 100 C-cetakan, satu sampel diambil setiap 10 lembar untuk pengukuran, dan 10 set data dapat diperoleh, dan nilai rata-rata diperoleh dan digunakan sebagai nilai terukur.
4. Hasil eksperimen dan analisis data
4.1 Menurut percobaan, data eksperimen yang diperoleh dari tes dot dan densitas naskah, pelat cetak, pelat cetak dan cetakan ditunjukkan pada Tabel 1, 2, 3 dan 4:
Tabel 1 Kepadatan transmisi dan persentase titik-titik aslinya
Tabel 2 Kepadatan transmisi dan persentase dot dari C-film
Tabel 3 Kepadatan reflektansi dan persentase titik pelat PS
Tabel 4 Kepadatan refleksi dan persentase titik cetakan C
4.2 pencetakan pembentukan kurva replikasi
Kurva replikasi dicetak didirikan oleh data yang diukur secara eksperimental ditunjukkan pada Gambar 2:
Catatan: Garis putus-putus adalah kurva replikasi pencetakan teoritis, dan garis tebal adalah kurva replikasi pencetakan yang dibuat secara eksperimental.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, kurva replikasi yang diperoleh secara eksperimen sangat dekat dengan kurva replikasi teoritis, yang menunjukkan bahwa dalam berbagai proses pencetakan dan replikasi, gain dot dikontrol dengan baik dan kualitas cetaknya baik.
Dua bentuk lengkung dari kuadran pertama adalah serupa, tetapi kepadatan titik asli memiliki peningkatan dalam persentase titik ketika film direproduksi oleh proses pemisahan warna. Hal ini terutama karena selama pemrosesan proses syuting, selama proses pengembangan, pengaturan, dan pencucian air, kontrol waktu pemrosesan tidak akurat, sehingga fenomena dot gain terjadi. Namun, secara umum, titik-titik yang dihasilkan oleh film itu nyata dan seragam, dan kontras antara bagian grafis dan bagian non-gambar besar, kontrasnya besar, dan kepadatannya tinggi.
Kurva kuadran kedua menunjukkan bahwa film dipindahkan ke pelat PS dengan pencetakan eksposur. Bentuk dari kedua kurva ini sangat mirip, menunjukkan bahwa setelah film tersebut mengalami proses pencetakan, berbagai lapisan gambar direproduksi dengan baik pada pelat cetak, tetapi persentase dan kerapatan titik-titik pada pelat cetak berkurang. secara keseluruhan dibandingkan dengan kurva standar. Dalam kasus kecil, ini terutama disebabkan oleh kesalahan tak disengaja dalam operasi yang disebabkan oleh kesalahan kecelakaan operasi yang kurang dari paparan standar.
Demikian pula, kurva kuadran ketiga dan keempat menunjukkan bahwa berbagai lapisan warna C dari gambar asli terwakili dengan baik pada cetakan, hanya karena kesalahan tak disengaja dalam dua proses sebelumnya, yang mengarah pada penyimpangan dari kurva replikasi cetak yang dihasilkan secara eksperimental. Cetak kurva salinan.
Nilai 4.3 dot gain
Dalam proses pencetakan, persentase titik-titik pada 50% dan 75% adalah kunci untuk kontrol pencetakan, dan nilai peningkatannya juga merupakan dasar penting untuk mengevaluasi nilai peningkatan dot. Dalam percobaan ini, persentase titik-titik pelat PS dan produk cetak 50% dan 75% ditunjukkan pada Tabel 5 dan 6.
Tabel 5 persentase outlet dalam versi PS
Tabel 6 Persentase titik dalam cetakan
Nilai gain tabel 7 dot
Nilai gain dot 50% yang direkomendasikan oleh standar industri percetakan China menetapkan bahwa nilai gain titik 50% dari versi cetak C halus adalah 8% hingga 20%. Seperti dapat dilihat dari Tabel 7, perolehan titik dari produk cetak yang diperoleh dalam percobaan ini meningkat. Nilai berada dalam batas yang ditentukan oleh standar industri.
Singkatnya, ketika seluruh proses pencetakan dan penyalinan melakukan operasi standar dan mencoba untuk mengatasi kesalahan yang tidak disengaja, ketika pasokan tinta dan sistem pasokan air mesin cetak seimbang, sistem pengumpanan kertas diumpankan secara akurat dan akurat, pelat cetak Tekanan antara rol dan rol karet, rol karet dan kertas sesuai dan kualitas produk yang dicetak harus merupakan reproduksi asli yang benar. Kurva replikasi pencetakan memiliki kepraktisan yang kuat. Melalui pembentukan kurva replikasi pencetakan dan analisis operasi dari seluruh proses pencetakan, dapat diketahui bagaimana mendapatkan kualitas yang sangat baik di bawah peralatan pencetakan yang ada, kondisi proses dan keterampilan operator pencetakan. Barang cetakan. Ini memiliki signifikansi yang sangat penting untuk mencetak pesanan yang sama atau serupa di masa depan dan dapat meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.