Berbicara tentang proses cetak offset tinta emas dan perak
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tinta warna spot mengacu pada tinta warna tertentu pra-campuran, seperti fluorescent kuning, mutiara biru, tinta emas emas perak, dll. Ini tidak dicampur oleh CMYK empat warna. Warna gamut dari tinta cetak empat warna CMYK lebih sempit dari gamut warna yang terlihat, sedangkan warna gamut dari tinta warna spot lebih lebar daripada warna gamut CMYK empat warna tinta cetak, sehingga dapat mewakili banyak warna selain CMYK tinta empat warna. Dalam desain, pelanggan sering membutuhkan pencetakan emas dan perak. Karena percetakan emas dan perak tidak dapat diwujudkan dengan pencetakan empat warna, teknologi pencetakannya memiliki persyaratan khusus. Saat mencetak, emas dan perak diperlakukan sesuai dengan warna titik, yaitu, dicetak dengan tinta emas dan tinta perak. Film ini juga harus menjadi film berwarna spot, film film saja, dan dicetak secara terpisah. Berikut ini adalah proses cetak offset tinta emas dan perak.
Pertama, komposisi tinta emas dan perak
Seperti tinta lainnya, tinta emas dan perak terutama terdiri dari dua bagian: pigmen dan pengikat. Singkatnya, tinta emas terbuat dari bubuk emas dan minyak emas. Tinta perak dicampur dengan bubuk aluminium dan minyak perak. Terbuat.
1. Pigmen
Pigmen dalam tinta emas adalah bubuk emas, yang sebenarnya adalah bubuk yang terbuat dari tembaga dan paduan seng. Kandungan seng dalam serbuk emas umumnya sekitar 8% hingga 30%, dan kandungan seng adalah antara 8% dan 12%. Warna tinta emas berwarna kemerahan, dan itu biasanya disebut emas merah. Warna tinta emas dengan kandungan seng antara 20% dan 30% adalah kehijauan, umumnya disebut emas hijau, yang disebut antara emas merah dan emas hijau. Ini adalah emas merah hijau. Dalam pencetakan gravure, tinta emas umumnya digunakan untuk bubuk emas 800-mesh, dan permukaan partikel bubuk emas sebagian besar dilapisi dengan surfaktan, yang dapat dikombinasikan dengan baik dengan pengikat resin.
Bubuk perak sebenarnya adalah bubuk aluminium, yang tersusun atas bubuk aluminium flake 65% dan 35% pelarut hidrokarbon volatil. Pigmen bubuk aluminium memiliki berat jenis yang kecil dan mudah mengapung dalam cairan. Apa yang digunakan dalam tinta perak gravure adalah bubuk perak mengambang yang memiliki kemampuan mengambang di binder. Tinta perak umumnya menggunakan bubuk perak 400-1000 mesh. Jika tinta perak dicetak pada area yang luas, bubuk perak dengan nomor mesh yang lebih rendah dapat digunakan. Misalnya, bubuk perak 400 mesh untuk memodulasi tinta perak, yang memiliki kilau logam yang tinggi setelah dicetak.
2. Tautkan materi
Bahan pengikat yang digunakan dalam tinta emas dan perak adalah pernis khusus, umumnya disebut minyak emas atau perak. Komponen utama adalah minyak, resin dan bahan pelarut organik pelarut. Pengikat tinta offset harus memenuhi kondisi berikut: 1 Harus memiliki viskositas yang cukup untuk dikombinasikan dengan serbuk emas atau bubuk perak. 2 Transparansi harus tinggi dan tidak dapat memengaruhi warna tinta emas dan perak. 3 Keasaman minyak emas atau perak harus rendah, jika tidak serbuk emas atau bubuk perak akan bereaksi secara kimia. 4 minyak emas atau minyak perak juga harus cepat kering dan cepat memperbaiki, untuk mencegah bagian belakang tinta emas atau tinta cetak perak kotor.
3. Aditif
Menambahkan sedikit pasta terang atau kuning transparan ke logam dapat meningkatkan afinitas tinta dan pengalihan tinta emas; menambahkan sedikit minyak kering merah ke tinta emas di musim dingin dapat mempercepat kecepatan pengeringan; menambahkan aktivitas permukaan amida asam stearat ketika menyesuaikan tinta Agen tersebut dapat sepenuhnya basah, menyebar dan mengapung bubuk emas di dalam binder. Kurangi pasta dan akumulasi tinta selama transfer tinta. Menambahkan sedikit pasta cahaya terang ke tinta emas dapat meningkatkan kecerahan dan viskositas tinta emas sekaligus mengurangi akumulasi tinta emas dan meningkatkan fluiditas.
Kedua, masalah yang perlu diperhatikan dalam proses produksi
1. Persyaratan desain proses
Desain harus menghindari emas dan perak dan warna utama atau area besar terlalu banyak mencetak terlalu banyak, sehingga emas dan perak tidak dapat dicetak atau dicetak. Dalam pencetakan multi-warna, percetakan emas dan perak harus ditempatkan dalam pencetakan sekuensial warna akhir, karena tinta emas dan perak adalah tinta yang membentuk warna permukaan, dan jika warna lain dicetak pada permukaannya, kilau logam akan benar-benar hilang. Sebisa mungkin, emas dan perak dirancang di tanah gelap seperti hitam, merah dan biru, memberikan permainan penuh untuk efek pencerahan metalik dari emas dan perak. Garis percetakan tinta emas dan perak, teks tidak bisa terlalu kecil, ini karena partikel bubuk emas dan perak besar, kinerja transfer dalam proses transfer tinta cetak buruk, mudah menyebabkan penumpukan, pasta, menghasilkan garis kecil, teks tidak kabur jelas.
2. Pemilihan substrat
Dalam proses pencetakan offset, tinta cetak emas dan perak harus memilih kertas yang sesuai dengan kebutuhan khusus produk untuk mencetak untuk mendapatkan efek pencetakan emas dan perak yang diinginkan. Semakin baik kelancaran permukaan kertas, semakin baik gloss metalik dari materi cetak, dan titik-titik yang jelas, lapisan kaya, dan warna cerah; jika permukaan kertas kasar dan keropos, efek pencetakan kilau logam yang baik tidak diperoleh. Umumnya lebih disukai untuk menggunakan kertas berlapis dan calendered white paperboard. Efek menggunakan kertas offset tidak baik, dan efek penggunaan kertas letterpress bahkan lebih buruk. Untuk menghindari pencetakan emas dan perak pada kertas asam, bubuk emas dan perak akan dihitamkan dan dihitamkan oleh asam.
3. Tinta dasar
Karena partikel serbuk logam dari tinta emas dan perak kasar dan memiliki kemampuan cetak yang buruk, maka adsorptivitas terhadap kertas buruk, dan penyerapan minyak kertas berkurang untuk mengisi pori-pori pada permukaan kertas. Hindari penetrasi berlebihan dari pengikat selama pencetakan tinta emas dan perak, yang mempengaruhi kecepatan dan kilap film tinta, dan film dasar netral dapat memisahkan tinta emas dan perak dari kertas asam, sehingga gloss dari pencetakan adalah ditahan untuk waktu yang lama, sehingga emas dan perak dicetak di atas kertas. Saat mencetak warna tanah terlebih dahulu, warna latar belakang terutama tinta kuning. Kertas offset terutama terbuat dari tinta kuning medium, tinta hitam dan tinta perak, dan tinta kuning transparan, tinta emas dan perak pada kertas dilapisi. Buat basis. Perhatian khusus harus diberikan pada pengeringan lapisan tinta saat mencetak tinta. Tinta emas dan perak harus dicetak pada tinta bawah yang tidak benar-benar kering. Tinta bawah benar-benar kering dan warnanya bagus, tetapi kecepatannya tidak cukup, mempengaruhi emas dan perak. Adhesi tinta; jika tinta bawah tidak kering, itu harus menyebabkan tinta emas dan perak menjadi anti-perekat oleh tinta bawah, yang mempengaruhi kilau tinta emas dan perak.
4. Kontrol kecocokan cetak tinta emas dan perak
4.1 Viskositas viskositas tinta adalah indeks kontrol yang paling penting dalam aplikasi tinta. Secara langsung mempengaruhi kinerja transfer tinta dan kualitas barang cetakan. Jika viskositas terlalu rendah, itu akan dengan mudah menyebabkan tinta menyebar. Sebaliknya, jika viskositas terlalu tinggi, kinerja transfer tinta buruk. Ada banyak masalah seperti tinta yang tidak rata di tanah dan garis-garis halus yang pecah. Saat mencetak tinta emas dan perak di area yang luas, viskositas tinta dapat diatur sedikit lebih rendah untuk memastikan keseragaman lapisan tinta setelah mencetak; saat mencetak tinta emas atau perak di area kecil, viskositas tinta harus sedikit lebih tinggi.
4.2 Kekeringan tinta Kecepatan pengeringan tinta harus sesuai. Kecepatan pengeringan tinta terlalu cepat, dan pelat kering rentan terjadi, yang mempengaruhi transfer tinta. Namun, kecepatan pengeringan tinta tidak bisa terlalu lambat, jika tidak, bagian belakang cetakan akan kotor. Prinsip umum untuk memilih kecepatan pengeringan tinta adalah bahwa di bawah kondisi pencetakan yang ada, tinta harus cukup kering sebelum ditata ulang atau ditumpuk sebelum melanjutkan ke kelompok pencetakan berikutnya, tetapi tidak dikeringkan pada pelat cetak. Dalam proses pencetakan, jumlah yang tepat dari pelarut pengeringan lambat atau pelarut cepat kering dapat ditambahkan ke tinta emas atau perak sesuai dengan kondisi khusus untuk mengatur kecepatan pengeringan tinta emas dan perak.
5. Kontrol mesin cetak
Tekanan pencetakan 5,1 di emas, proses pencetakan tinta perak, jika area besar dari blok warna solid dapat meningkatkan tekanan pencetakan, lapisan tinta bisa seragam dan tebal; jika itu adalah garis kecil atau teks, tekanan pencetakan harus sesuai. Kurangi untuk menghindari terjadinya cacat seperti blotting dan paste.
5.2 Kecepatan pencetakan Saat mencetak tinta emas, kecepatan mesin cetak tidak boleh terlalu cepat. Ini harus diperlambat secara bertahap, umumnya 3500 ~ 4000 lembar / jam. Jika tidak, panas yang dihasilkan oleh gesekan akan terakumulasi, mudah untuk membuat oksidasi tinta hitam menjadi hitam tidak hanya akan mempengaruhi kilau tinta emas, tetapi juga dapat menyebabkan pasta.
5.3 Pilih dengan benar dan gunakan larutan peredam. Larutan perendaman tidak boleh bersifat asam, karena serbuk emas dan perak mudah berubah menjadi hitam saat bertemu dengan larutan peredam asam. Pencetakan offset tinta emas-perak lebih disukai solusi air mancur berbasis alkohol, karena larutan air mancur berbasis alkohol menggunakan etanol dan isopropil alkohol sebagai komponen utama, memiliki tegangan permukaan yang kecil, keterbasahan yang baik, dan netral, dan dapat mengurangi konsumsi air dari pelat cetak. Mencegah tinta emas dan perak dari emulsifikasi dan mempengaruhi gloss. Pada saat yang sama, larutan peredam alkohol mudah menguap, dapat mengurangi suhu piring, dan meningkatkan daya tahan pencetakan pelat cetak tanpa memastikan bahwa bagian kosong tidak kotor, dan tidak bereaksi dengan bubuk emas dan perak. Saat ini, yang paling banyak digunakan dalam pabrik percetakan adalah polyoxypropylene, polyoxyethylene ether dan alkyl alcohol amide, yang dapat mengurangi tegangan permukaan dari solusi air mancur.
5.4 Memilih lapisan yang tepat Karena kecepatan cetak offset litograf cepat, waktu kontak antara silinder pelat dan silinder blanket, silinder blanket dan kertas pendek, dan kinerja transfer tinta emas dan perak buruk, dan lapisan tinta harus tebal, sehingga perlu untuk meningkatkan pencetakan. Stres untuk dipecahkan. Namun, lapisan lembut tekanan pencetakan mudah dikompres dan dideformasi, menyebabkan titik emas dan perak mengembang dan menempel, sehingga lapisan menengah dan kaku umumnya digunakan untuk mencapai tujuan mengurangi deformasi kompresi pada lapisan dan meningkatkan tekanan. .
5.5 Tinta volume di bawah air mancur tinta Kontrol volume tinta harus kecil dan kemudian secara bertahap meningkat, dan itu harus ditambahkan lebih sedikit dan tekun, sehingga volume tinta air mancur tinta dapat disimpan secara merata untuk mencapai keseimbangan tinta.
6. Kontrol suhu dan kelembaban
Jika kelembaban terlalu tinggi, kandungan uap air di udara tinggi, yang dengan mudah menyebabkan perubahan warna tinta emas, dan juga mempengaruhi kadar air dari bahan substrat kertas, menyebabkan deformasi dimensi, yang menyebabkan malfungsi seperti overprinting. Jika kelembaban terlalu rendah, udara terlalu kering dan listrik statis kemungkinan akan terjadi. Oleh karena itu, suhu dan kelembaban di bengkel pencetakan harus dijaga serentak mungkin. Secara umum, kelembaban relatif dikendalikan antara 55% dan 60%, dan suhu dikontrol antara 20 dan 28 ° C.
Ketiga, tinta emas dan perak mengimbangi kesalahan umum dan eliminasi
1. Tumpukan tinta
Fenomena masalah: tinta emas dan perak menumpuk lebih banyak pada rol karet, dan sangat halus saat berputar, tetapi tinta emas dan perak pada pelat cetak tidak cukup, produk dicetak dengan bunga tipis, atau lapisan tinta dari pelat cetak dan selimutnya sangat bagus. Tebal, dan produk dicetak dengan bunga tipis.
Penyebab kegagalan: fluiditas tinta emas dan perak terlalu buruk, atau waktu penyimpanan terlalu lama; kualitas toner tinta emas dan perak buruk, partikel kasar, dan properti pemblokiran buruk, sehingga transferabilitas rendah.
Cara mengatasi: Tambahkan sejumlah pernis tipis ke tinta untuk mengurangi viskositas tinta dan meningkatkan fluiditas.
2. Tempel
Fenomena masalah: pelat cetak titik atau tepi grafik tersebar, kata kosong sudah mati, tidak baik.
Penyebab kegagalan: partikel serbuk emas dan perak kasar dan konduktivitas termal buruk. Setelah friksi, ekspansi termal terjadi bersama dengan material penghubung, menyebabkan penyebaran grafik dan teks.
Remedy: Secara tepat mengurangi kecepatan mesin cetak, kecepatan mesin dikontrol dalam 4000 lembar / jam; gunakan sirup pembasah yang cocok untuk mencetak dengan tinta emas dan perak, dan tambahkan 5% hingga 10% alkohol (isopropil alkohol) ke larutan peredam asli. ).
3. Menarik rambut
Fenomena kesalahan: produk tidak solid dalam warna, ada mewah berwarna muda.
Penyebab kegagalan: tinta terlalu tebal, viskositasnya besar, fluiditasnya rendah; rol air hilang: rol karet sudah tua.
Ramuan: Jumlah aditif pernis dan tinta yang tepat dapat ditambahkan ke tinta; kain beludru air dibungkus pada rol air, dan rol karet dengan properti pencetakan yang baik dipilih.
4. Bagian belakang kotor
Gejala: Sisi depan produk menempel di bagian belakang produk sebelumnya, dan produk berbulu.
Penyebab kegagalan: Penambahan bahan tambahan yang berlebihan memengaruhi kecepatan pemasangan tinta; lapisan tinta terlalu tebal.
Ramuan: tingkatkan proporsi minyak kering merah, sehingga kecepatan pengeringan tinta lebih cepat; mengontrol jumlah tinta tipis, Anda dapat menambahkan 5% bahan anti-perekat offset; bubuk semprot, rak pengeringan dan metode lainnya.
5. Dicantumkan
Fenomena kerusakan: tinta emas dan perak tercetak tidak merata, imajiner.
Alasan kegagalan: penyesuaian tekanan pencetakan yang tidak tepat, versi pelat tidak tidak rata, volume tinta terlalu kecil atau volume tinta lokal tidak merata, kadar minyak emas terlalu banyak, permukaan kertas terlalu kasar atau pencetakan warna latar belakang tidak ideal.
Remedy: Secara tepat meningkatkan tekanan pencetakan, dan menyempurnakan dari cahaya ke berat; kurangi minyak pengatur emas; cetak emas dan perak pada lapisan tinta berujung datar. Pada saat yang sama, tekanan pencetakan dan jumlah tinta meningkat secara tepat.