Berbicara tentang kontrol tepat PLC di mesin cetak
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Perkenalan
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan teknologi otomasi di Cina, otomatisasi pabrik juga telah mencapai tingkat yang baru. Sebagai pengendali industri yang muncul, PLC memiliki keunggulan unik dalam hal ukuran kecil, fungsi lengkap, harga rendah dan keandalan tinggi, dan telah banyak digunakan di berbagai bidang.
Untuk membuat kinerja produk stabil dan mudah dirawat, kami telah mengadopsi skema kontrol berdasarkan PLC sebagai pengontrol utama. Karena mesin cetak dua warna membutuhkan pengoperasian yang mudah dan presisi tinggi, mesin ini memiliki lebih banyak input dan output point, sehingga menggunakan komunikasi dua mesin. Komputer atas mengadopsi Mitsubishi FX2N-80MR + 32EX + 4D / A, yang terutama bertanggung jawab untuk kontrol drive utama, kontrol tekanan kopling dari setiap unit, dan kontrol pompa udara dan katup udara. Mesin dengan posisi lebih rendah mengadopsi Mitsubishi FX2N-64MR + 4A / D, yang terutama bertanggung jawab untuk kontrol motor roller air, output kontrol kecepatan drive utama, dan akuisisi data motor penyesuaian. Pada saat yang sama, layar sentuh Mitsubishi 5,7 inci dipilih, yang terutama bertanggung jawab untuk tampilan kecepatan motor roller air, tampilan penyesuaian, dan tampilan kesalahan seluruh mesin. Sistem ini dapat diandalkan dalam pengoperasian, mudah dalam perawatan, sederhana dan intuitif dalam pengoperasian, sangat meningkatkan kualitas mesin cetak offset dan diterima dengan baik oleh pengguna.
2 Struktur sistem
Di antara mereka, komputer bagian atas dan komputer yang lebih rendah menggunakan komunikasi RS485, yang nyaman dan dapat diandalkan. Untuk mesin multicolor, keamanan penting. Dalam desain, setiap unit harus memperhitungkan kontrol keselamatan, termasuk penghentian darurat unit, tombol pengaman; pertimbangkan juga pengoperasian yang mudah, termasuk setiap unit harus memiliki tombol anti-titik tepat waktu. Oleh karena itu, di satu sisi, titik input bertambah banyak; di sisi lain, routingnya juga sangat merepotkan. Penggunaan komunikasi dua mesin dapat menyelesaikan masalah ini dengan baik. Pengkabelan setiap unit dapat memasuki kabinet kontrol lebih dekat dengannya sesuai dengan prinsip kedekatan, yang menyimpan kabel dan memfasilitasi kontrol.
Karena mesin cetak adalah mesin presisi tinggi, kualitas barang cetakan terletak pada ketepatan permesinan dan pemasangan. Di sisi lain, itu tergantung pada jalur air, keseimbangan jalur tinta dan akurasi penekanan. Setiap kelompok warna dari mesin dua warna memiliki jalur air dan perangkat jalur tinta. Untuk memfasilitasi penyesuaian kecepatan rol air, setiap rol air dikendalikan oleh konverter frekuensi, dan kecepatan motor utama juga perlu disesuaikan oleh konverter frekuensi. Oleh karena itu, untuk mencapai penyesuaian kecepatan multi-saluran, kami menggunakan Mitsubishi 4D / A digital-to-analog converter, yang mengubah kuantitas digital yang diberikan oleh sisi PLC menjadi 0 ~ 10V tegangan output DC sesuai dengan algoritma yang sesuai, yaitu terwujud dengan baik. Persyaratan penyesuaian kecepatan berganda.
Tuning adalah proses rumit dalam proses pencetakan. Khusus untuk mesin multi-warna, keakuratan pelurusan setiap kelompok akan berdampak besar pada produk yang dicetak. Jika cetakan berlebih tidak akurat, barang cetakan akan tampak tumpang tindih atau gambar tidak jelas. Secara umum, kisaran penyesuaian aksial pelat cetak adalah -2mm ~ + 2mm, dan kisaran penyesuaian melingkar adalah -1mm ~ + 1mm. Jika Anda menggunakan penyetelan manual, itu akan menghabiskan banyak waktu dan akurasinya tidak tinggi. Untuk mencapai pembuatan pola otomatis, kami memasang potensiometer pada roller pelat, dan mentransmisikan kuantitas analog ke 4A / D melalui potensiometer. Setelah proses PLC, presisi rotasi roller pelat dapat dikontrol dengan baik dalam rentang pembuatan pelat.
Sebagai jenis baru antarmuka manusia-mesin, layar sentuh telah menerima perhatian sejak kemunculannya. Kemudahan penggunaannya, fungsi yang kuat, dan stabilitas yang sangat baik menjadikannya ideal untuk lingkungan industri. Pengguna dapat dengan bebas menggabungkan teks, tombol, grafik, angka, dll. Untuk memproses atau memantau informasi yang dapat berubah sewaktu-waktu. Dengan perkembangan pesat peralatan mekanis, antarmuka operasi sebelumnya perlu dioperasikan oleh operator yang terampil, dan efisiensi tidak dapat ditingkatkan. Namun, dengan menggunakan antarmuka manusia-alat berat, operator dapat dengan jelas menunjukkan dan memberi tahu operator tentang kondisi alat berat saat ini, menjadikan operasi ini sederhana dan jelas. Penggunaan layar sentuh juga dapat menstandarkan dan menyederhanakan pengkabelan mesin, dan juga mengurangi jumlah titik I / O yang diperlukan untuk kontrol PLC, mengurangi biaya produksi, dan secara relatif meningkatkan nilai tambah dari seluruh rangkaian peralatan. Layar sentuh Mitsubishi dan Mitsubishi PLC memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memantau dan memodifikasi program secara online, dan tidak perlu repot-repot mencolokkan dan mencabut antarmuka.
3 Desain perangkat lunak
3.1 Desain kertas
Keseluruhan desain listrik mesin cetak masih relatif rumit, dan persyaratan waktu juga sangat ketat. Sakelar kedekatan dipasang di banyak tempat pada mesin untuk mendeteksi titik waktu yang berbeda. Dalam proses pencetakan, kualitas kertas merupakan bagian penting dari kualitas mesin. Kertas yang disebut baik atau buruk. Ini mengacu pada fenomena tidak ada arogansi, lembaran ganda, dll. Jika ada fenomena arbitrage dan lipat ganda, dengan kecepatan tinggi, kertas yang rusak akan terperangkap dalam mesin, sehingga menghancurkan karet. Ini membawa kerugian besar bagi pengguna.
Dalam percobaan, kami menemukan bahwa prosedur yang dikompilasi sesuai dengan proses di atas tidak memiliki masalah pada kecepatan rendah, tetapi setelah kecepatan meningkat menjadi 7000r / jam, akan terjadi mati lemas. Alasannya terutama karena waktu reaksi kepala optik dan jeda waktu aksi magnet. Selama pelaksanaan program, mode pemindaian siklik diadopsi. Untuk memajukan output elektromagnet, perintah penyegaran input dan output dari interupsi dan perintah pemrograman Mitsubishi digunakan dalam desain untuk membuat output elektromagnet segera dieksekusi, dan waktu aksi elektromagnet maju, bahkan jika pada kecepatan 12000r / jam, kertas yang rusak juga dapat dikunci dengan baik, memecahkan masalah besar dalam pengumpanan kertas.
3,2 desain tekanan kopling
Depressurization dan tekanan memainkan peran yang sangat penting dalam pencetakan. Keakuratan tekanan kopling berdampak langsung pada kualitas produk yang dicetak. Jika tekanannya terlalu dini, roller timbul akan kotor, yang akan membawa banyak ketidaknyamanan pada operasi; jika tekanannya terlalu dini, kertas terakhir tidak akan dicetak dengan pola yang lengkap, yang menghasilkan pemborosan kertas.
Selama pencetakan, roller piring dan roller karet ditekan bersama-sama, dan rol karet dan roller timbul ditekan bersamaan. Di mesin kami, semua tekanan adalah pneumatik, dan setiap silinder memiliki waktu aksi. Karena kecepatan cetak multi-kecepatan, antara 3000 ~ 12000r / jam, kecepatan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna. Namun, waktu pengoperasian silinder konstan, dan sudut putaran gear konstan. Karena itu, ketika kecepatan mesin berbeda, waktu pengepresan juga berbeda. Untuk mengatasi masalah ini, kami menghitung waktu tunda alat berat untuk kecepatan mesin yang berbeda berdasarkan pada perhitungan teoritis. Ketika instruksi perbandingan digunakan, ketika kecepatan bagian mesin sama dengan nilai teoritis, waktu yang sesuai tertunda, sehingga roller tayangan dan roller karet ditekan secara akurat. Setelah banyak tes, tidak ada masalah dengan tekanan dan tekanan.
3.3 Desain Antarmuka Mesin Manusia
Dalam antarmuka manusia-mesin, 7 layar dirancang, termasuk grafik keseluruhan, tampilan kesalahan, kecepatan mesin dan tampilan hitungan, tampilan kecepatan rol air, dan pemantauan penyesuaian. Tampilan kesalahan menggunakan indikator, dan komponen bit dapat digunakan untuk mencapai efek berkedip, sehingga operator dapat dengan mudah mengetahui lokasi kesalahan, dan perasaan keseluruhan sangat baik. Pada tampilan kecepatan rol air, histogram dirancang untuk menunjukkan peningkatan volume air. Cukup tekan histogram untuk meningkatkan volume air dan juga memfasilitasi pemantauan.
4. Kesimpulan
Seperangkat desain listrik mesin cetak milik desain sistem, termasuk desain perangkat keras dan perangkat lunak, yang mencakup berbagai macam.