Berbicara tentang tekanan pencetakan flexographic
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Pencetakan flexographic adalah metode pencetakan langsung yang lebih ringan yang dikenal sebagai pencetakan "ciuman". Karena tekanan cetak flexographic sangat kecil, tekanan akan mengalami perubahan signifikan dalam kualitas cetak, sehingga kontrol tekanan sangat penting. Model yang berbeda memiliki metode penyesuaian yang berbeda, seperti "Black Bull" merek flexo press dan penyesuaian penyesuaian flexo Ajiafa pada dasarnya sama. Karena tekanan adalah masalah yang paling sensitif dalam menekan flexographic (tidak seperti gravure, kualitas cetak tidak dipengaruhi oleh stres), operator dari flexo press harus memperhatikan penyesuaian tekanan selama operasi mesin. Ketika plat flexographic umum selesai, seluruh kesalahan ketebalan pelat harus berada dalam 0,015 mm ~ 0,02 mm. Tekanan saat mencetak lebih besar, dan tinta yang ditransfer ke substrat lebih banyak. Oleh karena itu, untuk memastikan bahwa seluruh bagian pola dapat dicetak secara seragam tanpa menyebabkan hairiness, pasta, dll., Tekanan pencetakan, yaitu, jumlah kompresi dari pelat cetak harus dibatasi secara ketat hingga 0,1 mm (ukuran layar 0,02 mm ). Jika tekanan terlalu besar, gambar teks akan dihancurkan, titik-titik akan berubah bentuk dan saling terhubung satu sama lain, dan rentan terhadap masalah seperti tepi yang salah atau tidak dicetak. Flexo dikompresi oleh 0.01mm, dan gaya embossing digandakan (1 ~ 3kg / cm2). Peningkatan nilai titik dari versi kabel jaringan akan menyebabkan bagian gelap dari seluruh titik menjadi padat, dan titik akan tampak berlubang. Tidak bersih. Karena perubahan tingkat outlet, warna akan sangat bias, sehingga seluruh gambar terlihat tidak jelas dan tidak jelas, dan tingkat halus tidak keluar, efek stereoskopik tidak kuat; tingkat menengah terlalu banyak, gambar akan gelap, reproduksi warna akan menjadi buruk, dan gambar akan menjadi terang dan masalah lain yang serius mempengaruhi kualitas produk. Bidang, garis, dan teks memiliki efek tepi dan mulut yang keras. Jejaknya terlihat tidak rata, warna tinta tidak tebal, dan teks menempel pada pelat, yang mengakibatkan hilangnya warna yang kuat dari pencetakan letterpress dan puncak tulisan yang jelas. Ukuran titik-titik menentukan reproduksi nada cetak. Menurut prinsip geometri, gain titik adalah perluasan luar yang seragam dari bagian tepi. Untuk persentase titik yang berbeda, peningkatan tepi setiap rasio konsisten. Outlet dari area yang sama dan bentuk yang berbeda memiliki tingkat ekspansi outlet yang lebih besar di bawah kondisi tekanan. Oleh karena itu, kualitas pencetakan flexographic terkait erat dengan tekanan penyesuaian operasional. Ukuran gaya cetak embossing harus disesuaikan ke titik di mana titik tidak membesar atau yang terkecil, efek tepi dan mulut keras tidak terlihat atau tidak mencolok, yang sangat penting. Ketika menyesuaikan tekanan, tekanan harus nol, dan tekanan pada kedua sisi harus konsisten (garis keseimbangan dan strip uji harus dilakukan pada kedua sisi pelat selama pembuatan pelat untuk memastikan tekanan pada kedua sisi pelat konsisten ). Pencetakan yang sebenarnya harus ditentukan oleh kondisi spesifik dari tata letak. Misalnya, tekanan harus relatif kecil ketika mencetak versi layar halus, dan tekanan harus relatif besar saat mencetak versi yang solid. Selain itu, penyesuaian tekanan juga termasuk penyesuaian tekanan kontak antara permukaan rol anilox dan permukaan pelat cetak. Ketika tekanan antara keduanya terlalu besar, tinta diperas dari permukaan piring ke pinggiran bagian gambar. Di bahu kata, pasta terbentuk. Pada saat ini, bahkan jika tekanan pencetakan sesuai, fenomena tumpang tindih dot pasti akan terjadi pada produk yang dicetak; jika tekanan di antara keduanya terlalu kecil, transfer tinta akan terpengaruh. Pastikan untuk menggunakan "Rencana" (ukuran kecil) untuk secara hati-hati menyesuaikan setiap kali Anda menggunakan satu set rol. Di bawah kondisi memastikan tekanan pencetakan, tekanan antara pelat cetak dan rol aniloks harus ketebalan pelat cetak + ketebalan perekat dua sisi -0.01mm, dan tekanan antara pelat cetak dan substrat harus ketebalan pelat cetak + perekat dua sisi Ketebalan ketebalan substrat + - sekitar 0,01 mm untuk menentukan dua tekanan di atas. Saat mencetak di tanah, untuk menghindari tekanan pencetakan yang berlebihan, gambar kotor di tepi umumnya tidak dikenali oleh mata telanjang. Dalam kasus di mana pengukur (pengukur rasa) tidak diukur, kertas substrat dapat diapit di antara pelat cetak dan silinder tayangan, dan kemudian ditarik lembut, dan dapat ditarik keluar setelah sedikit kekuatan. Pada dasarnya, tekanan lebih tepat. Tekanan pencetakan juga terkait dengan kecepatan pencetakan. Kecepatan cetak cepat, waktu kontak antara pelat cetak dan substrat pendek, dan tekanan pencetakan harus ditingkatkan dengan tepat. Jika tidak, tekanan pencetakan harus dikurangi. Tekanan gulungan aniloks dan lempengan pelat konstan (0,02 mm sampai 0,03 mm), dan tekanan pelat bergulung dan gulungan dapat disesuaikan tergantung pada sifat substrat.