Berbicara tentang Tiga Faktor Utama yang Mempengaruhi Presisi Pengolahan Postpress
Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku sampul, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku stiching sadel, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, kartu permainan dan sebagainya.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi
http://www.joyful-printing.com. ENG saja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Akurasi pengolahan pasca-tekan adalah salah satu indikator penting untuk mengukur kualitas dari cetakan produk. Oleh karena itu, bagaimana meningkatkan ketepatan pemrosesan pasca-pers sangat penting. Faktor-faktor utama yang mempengaruhi ketepatan pemrosesan pasca-pers adalah: akurasi peralatan pemrosesan pasca-pers berkurang, peralatan pemrosesan pasca-pers tidak diatur dengan benar, dan kertas diregangkan dan berubah bentuk.
Pertama, akurasi peralatan dikurangi
Dalam peralatan pemrosesan pasca-pers, struktur mesin hot stamping otomatis dan mesin die-cutting otomatis pada dasarnya sama, terutama dibagi menjadi tiga bagian: pengumpanan kertas, mesin utama dan penerimaan kertas; prinsip kerjanya pada dasarnya sama, dan bagian utama dari pengontrolan ketepatan pemrosesan dibiarkan, Pengukur depan dan kanan, serta sistem pemandu kertas yang membantu memposisikan hasil cetak.
Setelah lama digunakan, komponen mesin menjadi aus, akurasi diturunkan, dan komponen dari sistem pemandu kertas juga terpengaruh. Secara khusus, mesin berjalan dengan kecepatan tinggi dan berjalan terus-menerus untuk waktu yang lama, yang merusak gigi gripper dan pandu pengukur kertas kiri dan kanan. Dalam kasus operasi kecepatan tinggi jangka panjang, gerakan berulang dari gigi dan pegas akan menghasilkan suhu yang lebih tinggi dan kelelahan logam. Dengan cara ini, kekakuan potongan gigi dan gaya pegas pegas diturunkan, sehingga tekanan kertas krep tidak cukup, yang menghasilkan posisi yang akurat dari produk yang dicetak di pengukur depan.
Untuk menghindari keakuratan mesin stamping dan mesin die-cutting, overprinting tidak diperbolehkan. Peralatan harus digunakan secara wajar. Dilarang membiarkan mesin beroperasi terus menerus dan dengan kecepatan tinggi selama 24 jam sehari. Batas kecepatan harus ditetapkan untuk pengaturan kapasitas pabrik mesin. Ketika produk yang tidak diproses disimpan, mesin harus tetap diam; berbagai bagian mesin harus dilumasi, dan gigi-geligi dan roda pandu kertas harus dipelihara secara teratur.
Kedua, mesin tidak diatur dengan benar
Dalam proses hot stamping dan die cutting, tekanan kertas krep gripper terlalu kecil, tepi kertas tidak dapat ditangkap, kertas tergelincir selama pencetakan; kertas transfer dan rongga tidak sesuai, dan sistem pengumpanan kertas Beberapa bagian tidak sesuai, sehingga kertas tidak berada di tempatnya atau terlalu banyak, dan gaya berlebih akan menyebabkan pencetakan berlebih menjadi tidak akurat. Karena itu, ketika menyesuaikan, perhatikan tekanan kertas krep dan jumlah kertas krep, terutama tekanan dari masing-masing pelat sistem pengumpanan kertas. Perhatikan lambat untuk cepat saat memulai.
Ketiga, deformasi kertas
Ada dua jenis deformasi kertas:
1. Potongan kertas tidak distandardisasi, dengan tepi miring atau bergelombang. Oleh karena itu, harus dipastikan bahwa kertas yang dipotong mencapai sudut yang tepat dan tepi yang lurus; jangan berulang kali menekan tepi kertas selama pemotongan untuk menghindari tepi kertas bergelombang.
2. Kertas kadar air tidak stabil. Terutama dalam proses pemanasan, seperti UV curing, sablon pengeringan, pemanasan hot stamping, pengeringan minyak, dll., Konten kelembaban kertas berubah. Untuk menghindari deformasi kertas yang disebabkan oleh perubahan kadar air, setiap proses harus diserahkan tepat waktu, waktu tinggal tidak boleh terlalu lama, dan tindakan perlindungan tertentu harus diambil untuk mencegah hilangnya kelembaban kertas alami, seperti sebagai perlindungan dengan film pelindung. Dan menjaga suhu bengkel, kelembaban dan kelembaban kertas. Untuk hilangnya kelembaban kertas yang disebabkan oleh pemanasan dalam proses khusus, kadar air kertas harus dikembalikan ke keadaan standar semula dengan menyesuaikan jumlah suhu dan kelembaban yang sesuai.
Bahkan, masih ada banyak alasan untuk ketepatan pemrosesan pasca-pers yang buruk. Selama kita memperhatikan semua tautan dalam proses pemrosesan, menjumlahkan pengalaman, dan secara ketat mengendalikan teknologi operasi dan teknologi proses, kita dapat menghindarinya dan membuat produk yang berkualitas. Efisiensi produksi.