Pameran

Penggunaan yang benar dari solusi peredam tekan offset Heidelberg CD102-4

Apr 18, 2019 Tinggalkan pesan

Penggunaan yang benar dari solusi peredam tekan offset Heidelberg CD102-4

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Solusi peredam, juga dikenal sebagai solusi air mancur, disebut solusi pencetakan offset, dan merupakan solusi air untuk membasahi tata letak pelat selama proses pencetakan offset.


Kualitas cetak offset sebagian besar terkait dengan solusi peredam; oleh karena itu, penggunaan solusi peredam yang benar dan menguasai sifat dari solusi peredam adalah kunci untuk mencetak. Untuk mesin cetak offset Heidelberg CD102-4, bagaimana kita dapat dengan benar menguasai sifat dan penggunaan larutan peredam?


Komponen utama dari solusi air mancur yang digunakan dalam mesin cetak offset Heidelberg CD102-4 terdiri dari air, alkohol dan bubuk pelembab.


Air --- biasanya menggunakan air netral untuk pencetakan. Secara umum, 2% --- 5% bubuk pembasah ditambahkan ke air. Nilai pH air umumnya dikontrol antara 5,2 dan 5,5. Keasamannya terlalu besar. Gloss; keasaman terlalu kecil, produk cetakan mudah disisipkan, dengan kotor.


Alkohol - Alkohol mudah menguap dan dapat menghilangkan panas. Ketika alkohol ditambahkan ke air, itu dapat mengurangi tegangan permukaan air, sehingga air dapat didistribusikan secara merata di pelat cetak. Saat mencetak, jumlah alkohol umumnya diatur ke 12%. Antara -15%, maksimum tidak boleh lebih tinggi dari 18%. Kalau tidak, secara otomatis akan berhenti setelah 15 menit. Jika terlalu rendah, itu akan menjadi kotor. Suhu standar alkohol umumnya dikendalikan antara 10 ° C dan 12 ° C. Di musim panas, suhu minimum tidak boleh lebih rendah dari 8 ° C, suhunya terlalu tinggi, panas pelat tidak mudah untuk dibawa pergi, suhunya terlalu rendah, tangki alkohol kelebihan beban.


Bubuk pembasahan — bahan utama adalah surfaktan, yang dapat meningkatkan aktivitas hopper air keseluruhan. Fungsi utama lem resin arab di dalamnya adalah untuk melindungi pelat cetak. Selain itu, ada aditif tertentu untuk menekan agen berbusa. Saat menggunakan bubuk pembasah, harus ditangani secara ketat sesuai dengan persyaratan manual.


Perhatikan bahwa dalam proses operasi yang sebenarnya, ketika menambahkan air ke tangki air, perlu menambahkan larutan air mancur; ketika kabinet kontrol ditambahkan dengan larutan air mancur, air, air dan larutan air mancur harus ditambahkan pada saat yang bersamaan.


Cara menggunakan dan merawat selimut dengan benar


Selimut memainkan peran penting dalam proses pencetakan. Penggunaan dan pemeliharaan selimut yang tepat dapat memperpanjang umur layanannya. Berikut ini menjelaskan metode penggunaan dan pemeliharaan beberapa selimut untuk referensi pembaca.


Blanking dari selimut


Ketika selimut dipotong, harus hati-hati untuk mengidentifikasi arah benang (lintang dan bujur), dan bentuknya harus persegi panjang. Arah lungsin dan pakan dari selimut dapat dinilai dari arah warna yang dalam dari bagian belakang selimut (arah lungsin), dan silinder karet harus dibungkus dengan arah lungsin untuk menahan kekuatan tarik besar, sehingga perpanjangan kecil dan deformasi cetakan kecil. Apakah bentuknya persegi panjang atau tidak, dapat diukur dengan segitiga siku-siku atau diagonal. Selimut yang tidak persegi panjang akan menghasilkan deformasi torsional selama pencetakan.


Instalasi selimut


Ketika selimut dimasukkan ke dalam dudukan plat, garis tanda 2cm panjang dapat ditarik pada saku rok dan ujung selimut untuk memeriksa apakah kedalaman dudukan plat penyisipan selimut adalah sama. Jumlah sisi yang berlawanan dari kedua klem pelat harus konsisten. Saat mengencangkan sekrup klem pelat, kencangkan satu per satu dari tengah ke samping. Perhatikan bahwa sekrupnya sama.


Saya mengalami kesalahan ghosting sebagian. Alasannya adalah bahwa ketika pekerja magang memutar penjepit pelat selimut, sekrup tidak dikencangkan satu per satu dari tengah ke dua sisi, sehingga kedua sisi selimut tidak dapat ditarik dan menyebabkan ghosting.


Setelah klem pelat dipasang, paralelisme klem pelat harus diukur kembali. Kemudian masukkan selimut ke dalam lekukan poros penekan roller karet, dan perhatikan jumlah goyangan dalam tanggam di lekukan poros penekan sekrup pelat penjepit, sehingga karet squeegee dan sekrup penjepit pelat trailing berada dalam blink mata. Itu harus dipindahkan ke sisi operasi atau sisi drive pada saat yang sama untuk mencegah deformasi torsional dan kemudian tegang selimut. Perhatikan bahwa selimut baru harus dikencangkan kembali setelah diputar sebentar, dan kekencangan selimut dapat diidentifikasi dengan suara jari yang menggosok selimut.


Membersihkan selimut


Permukaan selimut terutama terdiri dari karet sintetis non-polar. Di bawah kaca pembesar, permukaan selimut halus itu mengembang. Oleh karena itu, dimungkinkan untuk memaksimalkan adsorpsi dan transfer kelembaban selama proses pencetakan.


Namun, dalam proses pencetakan, karena adsorpsi fisik, partikel cat dalam kertas, serat tanaman dan partikel pigmen dalam tinta cenderung tetap di pori-pori lapisan karet pada permukaan selimut untuk membentuk penutup lapisan. Karena bahan lapisan penutup sebagian besar merupakan zat kutub, oleofilisitas selimut diturunkan dan hidrofilisitas ditingkatkan, sehingga titik-titik kecil pada pelat cetak tidak dapat ditransfer ke kertas melalui selimut. Bercak halus muncul di bidang, yang sangat memengaruhi kualitas cetak. Di sisi lain, hidrofilisitas selimut ditingkatkan, dan solusi peredam yang diadsorpsi oleh bagian non-gambar dari pelat cetak lebih ditransmisikan ke kertas melalui selimut, menyebabkan kertas memanjang, cetakan berlebih tidak diperbolehkan, dan kegagalan pencetakan seperti menarik dan menjatuhkan bubuk disebabkan. . Jika lapisan penutup secara bertahap menebal dan mengeras, dan bahkan fenomena "Aurora" terjadi, bagian tata letak karet mengalami deformasi plastik besar, dan keseragaman ketebalan selimut dihancurkan, dan kekurangan tekanan parsial kemungkinan akan terjadi. terjadi saat mencetak produk lain.


Oleh karena itu, selalu bersihkan selimut dengan hati-hati dan jaga agar permukaannya tetap halus. Karena lapisan penutup selimut mengandung zat polar (bubuk kertas, wol kertas, dll.) Dan pengikat non-polar, sesuai dengan prinsip kompatibilitas yang sama, selimut karet dicuci sekali dengan air, dan kemudian pelarut organik diuapkan. Seperti bensin, dll. Untuk pembersihan.


Gesekan internal selimut


Selimut ini memiliki elastisitas yang baik. Berbeda dari bahan umum, selimut memiliki modulus elastisitas yang rendah, laju deformasi yang besar, dan eksoterm ketika diregangkan dan dikompresi. Karena selimut dideformasi oleh tegangan bolak-balik secara berkala selama proses pencetakan, dan selalu tertinggal dari perubahan tegangan, bagian dari energi potensial elastis di dalam karet tidak terlepas, dan diubah menjadi energi panas, yang disebut gesekan internal . Gesekan internal selimut tidak bisa dihindari. Oleh karena itu, suhu dan kelembaban bengkel cetak offset dan suhu larutan air mancur harus dikontrol untuk mengurangi suhu selimut dan mengurangi penuaan panas selimut. Untuk mesin cetak offset berkecepatan tinggi, karet bantalan udara dengan elastisitas yang baik dan konsumsi internal yang kecil dapat dipilih. kain.


Perawatan selimut


Penggunaan dan pemeliharaan selimut yang tepat dapat meningkatkan kemampuan cetaknya, memperpanjang usia layanan dan meningkatkan kualitas cetak. Untuk mencegah penuaan selimut, Anda bisa mulai dari aspek berikut.


(1) Sering-seringlah mencuci selimut, menghilangkan serbuk kertas, rambut kertas dan kotoran lainnya, dan memperhatikan bahan pembersih.

(2) Jika downtime panjang, longgarkan selimut untuk membuatnya longgar dan oleskan bedak pada permukaan untuk membantu memulihkan stres internal.

(3) Selimut selimut harus rata.

(4) Untuk menyimpan selimut agar terhindar dari cahaya yang kuat, yang terbaik adalah menutupinya dengan kertas hitam.

Kirim permintaan