Pameran

Pengaruh dan penghapusan penyerapan dan kontraksi air kertas dalam pencetakan warna

May 09, 2019 Tinggalkan pesan

Pengaruh dan penghapusan penyerapan dan kontraksi air kertas dalam pencetakan warna

Kami adalah perusahaan percetakan besar di Shenzhen Cina. Kami menawarkan semua publikasi buku, pencetakan buku hardcover, pencetakan buku papercover, notebook hardcover, pencetakan buku sprial, pencetakan buku pelana stiching, pencetakan buklet, kotak kemasan, kalender, semua jenis PVC, brosur produk, catatan, buku anak-anak, stiker, semua jenis produk pencetakan warna kertas khusus, permainan kartu dan sebagainya.

Untuk informasi lebih lanjut, silahkan kunjungi

http://www.joyful-printing.com. Hanya ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Dalam beberapa tahun terakhir, pencetakan surat kabar warna China telah berkembang pesat. Semua surat kabar besar dan menengah secara teratur menerbitkan surat kabar berwarna. Beberapa surat kabar telah diwarnai, dan kualitas cetak surat kabar berwarna juga telah meningkat pesat. Karena karakteristik kinerja kertas koran, daya serap airnya besar, dan daya serap air serta kontraksi kertas selama pencetakan merupakan faktor utama yang mempengaruhi keakuratan pencetakan warna. Cara mengontrol dan menghilangkan dampak penyerapan dan perluasan air kertas pada keakuratan registrasi selama pencetakan, terutama ketika peralatan dan bahan baku tidak terlalu baik untuk pencetakan koran.


Pertama, penyebab penyerapan dan ekspansi air kertas


Ada indeks rasio ekspansi dalam kinerja makalah ini. Rasio ekspansi dinyatakan sebagai persentase dari ukuran asli dalam hal kenaikan dimensi, yang menunjukkan perubahan relatif dari jaring setelah pembasahan dan pengeringan. Serat kertas berita lebih tebal, densitasnya kecil, jumlah ukuran permukaannya kecil, dan perpanjangan penyerapan air lebih besar dari pada kertas yang dilapisi dan kertas offset, yang memiliki pengaruh besar pada presisi cetakan saat mencetak warna. melaporkan.


Proses pencetakan offset yang biasa digunakan dalam pencetakan warna adalah dengan terlebih dahulu menerapkan larutan peredam pada piring dan kemudian menambahkan tinta untuk pencetakan. Komponen utama dari solusi peredam adalah air. Air ditransfer dari pelat cetak ke selimut dengan tekanan dan kemudian dipindahkan ke kertas. Selama proses pencetakan, fenomena peregangan kertas karena penyerapan dan pengeringan air tidak bisa dihindari.


Jumlah kertas yang direnggangkan banyak terkait dengan kinerja kertas. Semakin baik kinerja kertas, semakin kecil penyerapan air, semakin baik stabilitas dimensi setelah penyerapan air, dan rasio ekspansi kecil, yang sangat menguntungkan untuk pencetakan warna. Di antara berbagai indeks kinerja kertas, tingkat ukuran, kekuatan permukaan, kadar air, kekencangan, kehalusan, dua sisi, kadar air, dll. Semuanya memiliki pengaruh tertentu pada jumlah ekspansi dan kontraksi kertas. Sejauh surat kabar dari berbagai merek seperti Jilin, Nanping, Guangzhou, Hansong dan Owen digunakan, rasio ekspansi sangat berbeda.


Kedua, dampak peregangan kertas pada akurasi pendaftaran


Penyerapan air dan kontraksi kertas memiliki pengaruh besar pada keakuratan registrasi koran warna. Dalam hal pra-pengepresan, pengenaan, dll. Dilakukan dengan baik, penyerapan air dan kontraksi kertas tidak dapat diselesaikan dengan baik, dan akurasi pencetakan berlebih tidak dijamin. Mencetak tidak diperbolehkan untuk sangat mempengaruhi kualitas laporan warna. Satu set laporan warna yang tidak akurat, terlepas dari warna tinta, titik, warna dan kertas, bahkan yang terbaik, efek sensor keseluruhan akan sangat berkurang.


Penyerapan air lateral dan kontraksi kertas memiliki pengaruh paling jelas pada pendaftaran, dan dampaknya juga paling langsung. Penyusutan memanjang yang dihasilkan oleh penyerap air dan pengeringan kertas yang sejajar dengan arah berlari kertas umumnya dihilangkan dengan menyesuaikan rol penyesuaian registrasi antar unit. Dalam arah arah horisontal dari kertas koran, diameter serat dapat meningkat 30% ketika benar-benar basah, dan arah panjangnya hanya meningkat 1% menjadi 2%. Oleh karena itu, bentangan longitudinal dari kawat kurang dalam proses pencetakan, yaitu sekitar horisontal. 1/2 hingga 1/3 atau lebih, memiliki sedikit efek pada keakuratan pencetakan berlebih. Ekspansi dan kontraksi arah melintang memiliki pengaruh besar pada akurasi cetak koran yang berlebihan, dan perubahan maksimum dapat mencapai sekitar 0,15%. Kesalahan pencetakan berlebih maksimum dapat mencapai 0,3 mm atau lebih tanpa mengambil langkah-langkah eliminasi tertentu. Umumnya, ini adalah versi registrasi. Tidak ada cara untuk mendaftar edisi keempat, dan kesalahan ini secara bertahap diperluas dari satu sisi. Tidak dapat disesuaikan hanya dengan mesin cetak. Ini sangat mempengaruhi kualitas cetak koran warna.


Struktur peralatan berbeda, dan pengaruh penyusutan penyerapan air terhadap akurasi pendaftaran juga sangat berbeda. Proses pencetakan surat kabar adalah mencetak empat warna secara berurutan pada lembaran kertas yang berurutan. Unit dengan struktur pencetakan berbentuk Y umumnya menyelesaikan pencetakan empat warna bersama oleh dua unit, dan setiap unit mencetak dua warna. Jika unit adalah struktur menara, jalur kertas antara kedua unit pendek, dan susutnya tidak terlalu besar; jika ditempatkan secara horizontal, terutama jika susunan drum terbalik berbentuk Y, jalur kertas akan lebih panjang dan susut akan lebih besar. Unit pencetakan satelit sangat menguntungkan untuk pencetakan koran berwarna. Jalur kertas antara kelompok warna satelit sangat pendek, dan hampir tidak ada waktu pengeringan. Perubahan jumlah ekspansi dan kontraksi kertas setelah penyerapan air umumnya tidak berpengaruh pada pendaftaran. Kertas dari unit pencetakan satelit biasanya mengalami pencetakan BB (biasanya hitam), dan ada sejumlah ekspansi dan kontraksi kertas karena periode waktu tertentu.


Ketiga, penyerapan dan kontrol penyerapan dan ekspansi air


Tentu saja, sebelum kita berbicara tentang pengaruh penyerapan air dan teleskopik pada keakuratan pencetakan berlebih, kita harus menyelesaikan masalah lain dari pemrosesan gambar pracetak, keluaran film, pencetakan ejaan, registrasi pencetakan, dll. ekspansi akan kewalahan. Di antara faktor-faktor lain.


Penghapusan dan pengendalian penyerapan dan kontraksi air kertas terutama dilakukan dari aspek-aspek berikut:


1. Bila jalur kertas antara unit panjang dan peralatan tanpa perangkat ekspansi berbentuk kipas mencetak laporan warna, penyerapan air dan kontraksi kertas memiliki pengaruh yang signifikan terhadap akurasi registrasi. Dalam hal ini, sesuai dengan jumlah ekspansi dan kontraksi kertas dalam pencetakan, dimungkinkan untuk menghilangkan pengaruh penyerapan air dan kontraksi kertas pada presisi cetakan berlebih dengan melakukan pengenaan dan peminjaman film pada kertas. sisi edisi keempat. Ambil empat halaman koran besar sebagai contoh. Misalnya, struktur pencetakan dari mesin cetak adalah tipe-Y, unit pertama mencetak warna C dan warna M, dan unit kedua mencetak warna Y dan warna K. Kami menemukan bahwa dalam kasus pembebanan yang akurat dan pendaftaran lengkap dari edisi pertama, kesalahan cetakan di antara C, M dan Y paling kiri, K dari edisi keempat sekitar 0,2 mm, C dan M dibiarkan, dan Y dan K adalah kanan. Kemudian, pada saat pemaksaan, kita akan menampar film dua warna CM ke kanan sebesar 0,2 mm, yaitu, memindahkan 0,2 mm ke arah celah tengah untuk mengimbangi penyusutan yang disebabkan oleh pengeringan kertas dan kemudian pengeringan.


Kami memperhatikan bahwa ketika film dirakit sesuai dengan persyaratan proses, film mengharuskan film untuk menghadap ke atas, yaitu film terbalik, dan arah kiri dan kanan berlawanan. Oleh karena itu, nyaman untuk menggunakan jahitan tengah sebagai garis referensi untuk menentukan arah peminjaman; lebih disukai pada kertas tata letak. Buat garis agar jumlah masing-masing pinjaman sama; tingkat merek kertas berbeda, dan jumlah ekspansi dan kontraksi berbeda. Pinjaman yang berbeda harus ditentukan untuk kertas yang berbeda.


2. Kontrol hubungan keseimbangan tinta dan air selama proses pencetakan. Jumlah air dalam unit pertama pada saat pencetakan adalah faktor utama yang menentukan pengaruh jumlah ekspansi dan kontraksi kertas pada cetakan berlebih. Jumlah air peredam harus seragam dan seragam selama pencetakan. Seharusnya tidak terlalu besar atau kecil. Terutama ketika menggunakan kertas berkualitas rendah, penyerapan airnya besar dan rasio ekspansi relatif besar. Masalah ini lebih menonjol. Untuk peralatan dengan mekanisme ekspansi berbentuk kipas seperti unit menara delapan warna, tidak perlu meminjamnya selama pengenaan, dan diperlukan untuk mengontrol jumlah air.


3. Saat ini, semua pabrik harus memperhatikan pemesanan peralatan baru. Apakah itu mesin bingkai ganda atau mesin bingkai tunggal, roller ekspansi berbentuk kipas harus ditambahkan untuk meningkatkan kontrol penyerapan air dan kontraksi kertas. Karena perbedaan kondisi kertas yang digunakan di masing-masing pabrik, masih ada kesenjangan tertentu antara kualitas kertas domestik dan kertas impor. Penting untuk mengontrol penyerapan air dan kontraksi kertas dari peralatan.


4. Coba gunakan kertas berkualitas baik, tidak hanya jumlah penyerapan air dan ekspansi kecil, tetapi juga baik untuk proses pencetakan seperti reproduksi titik, reproduksi warna, dan keseimbangan tinta. Untuk menghasilkan koran yang berkualitas baik, kinerja kertas adalah kondisi yang sangat penting.


5. Proses pencetakan dari mesin cetak lebih disukai jenis menara, sehingga jalur kertas antara pencetakan empat-warna kertas pendek, yang menguntungkan untuk mengendalikan penyerapan air dan ekspansi kertas dan meningkatkan presisi cetak berlebih . Struktur satelit pada dasarnya adalah pencetakan berkelanjutan antara kelompok warna satelit, yang memiliki keuntungan besar untuk akurasi pencetakan berlebih, dan kualitas reproduksi titik-titiknya bagus, tetapi biayanya tinggi, dan mesin yang baru dipesan relatif jarang. Saat ini, kita dapat melihat mesin menara sepuluh trum, yang merupakan mesin cetak satelit tipe baru dengan struktur proses yang baik.


6. Kertas yang digunakan untuk mencetak laporan warna tidak boleh terlalu kering, jika tidak, kertas tidak hanya mudah pecah saat dicetak, tetapi juga memiliki daya serap air yang besar dan rasio ekspansi yang tinggi. Lingkungan penyimpanan kertas harus memenuhi persyaratan spesifikasi, dan waktu tidak boleh terlalu lama.


7. Kemasan luar kertas harus dilepaskan sekitar 1 jam sebelum mencetak pada mesin. Jika kertas tidak dikemas untuk waktu yang lama, akan ada tingkat perbedaan kelembaban tertentu antara kedua sisi kertas. Kelembaban pada potongan melintang kertas berbeda, dan jumlah penyerapan air dan ekspansi akan berbeda, yang tidak hanya mempengaruhi akurasi pencetakan berlebih, tetapi juga kerutan selama pencetakan.


Di bawah premis analisis yang cermat tentang penyerapan air dan ekspansi kertas, melalui penyesuaian proses yang tepat, kita dapat secara efektif mengendalikan pengaruh penyerapan air kertas dan ekspansi pada kualitas pencetakan. Pada saat yang sama, ketika memilih bahan baku dan memesan peralatan baru, kita juga harus mempertimbangkan kontrol penyerapan air dan ekspansi. Melalui upaya bersama berbagai aspek seperti proses, bahan, dan peralatan, ketepatan cetakan koran warna dapat ditingkatkan secara efektif, sehingga memastikan kualitas cetak koran warna.

Kirim permintaan